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时间:2018-12-09
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1、铝合金MIG焊常见焊接缺陷分析及预防措施李会,郭继祥,何小勃,侯振国,褚宏宇(唐山轨道客车有限责任公司,河北唐山063035),ReasonanalysisandprecautionarymeasureonMIGwelddefectofAluminiumalloyLIHui,GUOJi-xiang,HEXiao-bo,HOUZhen-guo,CHUHong-yu(TangshanRailwayVehicleCo.,Ltd.,Tangshan063053,China)Abstract:Itiseasilytocausewelddefectsinthealuminiumalloyweld
2、ingprocessbecauseofitsnature.Thewelddefectsincludingpores,cracks,fusiondefects,etc..Welddefectwillaffectqualityofproducts.Whileweldingasonegeneralconnectionmethodintherailwayvehicleproduction,theweldjointistheweakandeasytodestroyedpartinaluminiumalloystructure.Soassurancetheweldjointqualityison
3、eofkeymeasuretoensurethesafetyofrailwayvehicleworking.MIGweldingisthemainweldmethodinrailwayvehicleproductionbynow.Itwillbeintroducedaboutreasonanalysis,damage,preventionmeasureandsolvingmeasuresofthewelddefectsinthistestaccordingtheproductionprocess.Keywords:aluminiumalloy;MIGwelding;welddefec
4、t;reasonanalysis;precautionarymeasure证轨道车辆安全的关键措施之一。铝合金自身的特殊性质导致焊后易出现裂纹、气孔等缺陷,对焊接接头性能产生较大的影响[2],目前高速列车铝合金焊接主要采用MIG焊。在此结合生产实际,分析和总结了铝合金MIG焊接过程中容易出现的缺陷,并提出预防措施和处理方法。0前言轨道列车提速必然轻量化,因此具有密度小、比强度高、工艺性良好等特点的铝合金在轨道车辆中得到了广泛应用。焊接是轨道车辆普遍采用的连接方法,焊接接头是铝合金结构中较为薄弱的部位,也是结构失效的主要部位[1],因此焊接质量是保焊接缺陷产生原因、危害和预防措施铝合金
5、MIG焊接常见缺陷有:裂纹、气孔、未熔合、未焊透、烧穿、焊洇、错边、下塌、变形、咬边等,如图1所示。收稿日期:2012-08-01;修回日期:2012-10-22基金项目:新一代高速动车组制造技术优化研究资助项目(5212302-X022)作者简介:李会(1983—),女,河北保定人,硕士,主要从事铝合金焊接成形工艺研究工作。1·72·EEEleectricWeldingMMMachine摘要:铝合金因其本身特性导致焊接过程中容易产生裂纹、气孔、未熔合等焊接缺陷,对焊接接头性能产生较大影响。焊接作为轨道车辆中普遍采用的连接方法,焊接接头是铝合金结构中比较薄弱的部位也是结构失效的主要部
6、位。因此保证焊接质量是保证轨道车辆安全运行的关键措施之一。目前高速列车铝合金焊接方法主要采用MIG焊,结合生产实际,分析铝合金MIG焊常见焊接缺陷的产生原因和危害,并提出了预防措施和处理方法。关键词:铝合金;MIG焊;焊接缺陷;原因分析;预防措施中图分类号:TG444+.74文献标识码:B文章编号:1001-2303(2013)04-0072-05DOI:10.7512/j.issn.1001-2303.2013.04.16李会等:铝合金MIG焊常见焊接缺陷分析及预防措施第4期焊接工艺1.1裂纹裂纹是在焊接应力及其他因素共同作用下,焊接接头中局部区域的金属原子结合力遭到破坏形成新界面
7、而产生的缝隙。裂纹主要出现在接头部位、起弧和收弧部位以及拐弯的位置,厚板多层焊时还可能出现层间裂纹。裂纹分冷裂纹和热裂纹,铝合金焊接中几乎没有冷裂纹,最常见的是热裂纹。热裂纹主要是由于晶界合金元素偏析或存在低熔点物质引起的,热裂倾向与铝合金化学成分有关。铝合金的高线膨胀系数、高收缩应力、宽的熔化温度区间导致焊缝易形成热裂纹;焊接速度过大会增加焊接接头的应变速度,从而增大热裂倾向;焊前、层间清理不彻底时,焊缝中的夹杂会成为裂纹源;氧化层常伴有高湿度,会诱发氢
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