蓝焰瓦斯改线安全技术措施 m

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1、蓝焰公司瓦斯管路改线（焊接）安全技术措施一．工程概况：秦宫汇合点----分输站D406*10管线230米、D219*6管线230米及蓝焰公司----分输站D273*8管线70米，由于县政府提出两处煤气管线影响驻地河槽筑坝拓宽及修路路基标高，蓝焰公司委托我公司对上述两处煤气管线根据驻地施工要求及蓝焰公司煤气管道敷设要求改线施工，为保质保量安全高效完成任务特制定本措施，望项目部遵照执行。二、组织措施1.此项工作由蓝焰公司安全部负责安全总监管；管道部负责现场总指挥；生产系统各职能管理人员对安全技术措施进行审批，调度室主任负责总调度；施工项目经理苏永平具体负责

2、现场施工管理，是此项工作的第一责任人；现场瓦检员负责在作业前、作业中和作业后管内外现场瓦斯检测进行监测，确保在管内瓦斯全部排空后方可允许机修队作业人员进行焊、割等作业；现场安全员负责现场安全监督。2.蓝焰公司负责协调施工前期政府及相关部门，施工路段公路断路，施工停气，管路倒接排空等，保证施工正常进行。三、施工时间：2013年10月31日8:00------2013年11月8日下午6:00四.施工方案㈠管道煤气排空因本煤气管道是早已投产运行，故在施工前应管道停气并排空测量，达标后方可施工。排空由蓝焰管道部在秦宫分输站实施，排空瓦斯浓度达标后通知拆管现场施

3、工安检员监督施工人员用电钻在所拆管路上打孔并及时喷水降温，保证钻孔安全，打孔成功后瓦检员及时测瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%并经现场监理，甲方管道部，安检部确认同意后方可施工。（二）分段施工方案1.秦宫汇合点———昔阳分输站，因河槽拓宽，修坝取土致使本段埋地管线外露并悬空2M左右，为保证输气管线运行安全，蓝焰公司决定对此段管线改线，本段全长230米①在河槽内重新下挖至2M深，管道上重新加稳块46块,重新敷设D406*10管线230米及D219*6管线230米焊接期间因野外施工用工具车拉发电机施工④完成施工后重新夯实回填。(施工示意图后附）2.蓝焰

4、公司———分输站管线，在距铁路30M段管线，因驻地修路需要，路基标高须下沉10M左右，根据蓝焰公司安排，此段管线D273*8配合驻地要求随路基标高及煤气管道敷设要求下挖约10M敷设70米左右，并在过路段加装D377*10套管(按现场实际发生量计算），焊接期间因野外施工用工具车拉发电机施工，完成施工后重新夯实回填。（三）主要施工工艺1.输气管道放空，测瓦斯浓度是否达标。必要时两段加装盲板2.拆除改线管道，检查管道受伤情况。3.挖沟槽，同驻地施工单位技术人员确认标高，并做基底处理，夯实基底。4.管道材料进场，并做防腐处理。5.管道运输布管。6.管道安装焊接

5、，探伤检验，。7.管线下沟就位安装。8.管线试压，气体置换，恢复供气。9.管线预制加装稳块或为防洪防冻保证供气安全整体混凝土浇注（方案由蓝焰公司确定）9.管沟土方回填。10.施工现场地貌恢复。五．具体施工要求（一）沟槽放线开挖：1、开挖管沟之前，须对地下管道、光缆、电缆或其他地下建构物进行详细探查，一经查出，应与有关部门取得联系，确定具体位置和埋深，以免对埋地设施造成破坏。2、对于管道所经耕地及道路，应与有关各方取得联系，妥善解决扫障问题后，方可放线开挖。3、施工时应根据施工图进行测量放线，并撒白灰作为施工作业带边界。施工作业带宽度执行蓝焰公司管道施工

6、技术标准。4、对于沿线特殊位置，如弯点、管线敷设同沟处，放线时应作出明显标志。多根管同铺一沟，其管间距离保持400mm，管沟相应增宽。5、管沟按1：0.67放坡，沟底宽度按埋管数量及管间距等情况确定。如管沟底有岩石等出现，则管沟开挖深度比设计管底深度增加0.2m，并用土回填0.2m细土后再敷设管道。6、管沟开挖与管道下沟的时间不宜过长，应配合管段组装进度安排管沟开挖，以免积水或塌方。7、加套管公路穿越部分的套管埋深应符合设计要求，两端应伸出公路路肩或用地范围外1.5m。8、管道与其它地埋金属管道交叉应垫坚固绝缘物隔离，并保证间距不小于0.3m。煤层气管

7、道与电力、通信电缆交叉时，其垂直净距不应小于0.5m。（二）.管道防腐：1、埋地管道按规格要求采用加强级防腐执行SY/T0441-96的规定。2、防腐注意事项：防腐管道堆放运输时，小心保护防腐层，并在管两头用方木、胶皮支垫，防止地上尖硬物划伤防腐层。严禁就地拖拉。（三）.管道运输及布管：1、管道防腐后，装卸时，务必小心轻放，防止破坏防腐层，在布管过程中也要严格保证管口及防腐层不被损害。运输设备与管体接触的地方及防腐管之间，都应加保护措施。装卸过程中严禁直接用钢丝绳或其他可能损坏防腐层的吊具捆吊防腐管。2、防腐管运至现场后，堆放点应放在地势平整、无水、无

8、尖硬物的地方，管下用方木支垫。3、布管过程中严禁顺地面拖拉，必要时垫土堆或采用其他不损坏防腐层