数控竞赛理论复习试卷

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1、.2010数控竞赛理论复习资料(数控车)一、判断题：1、过渡配合可能有间隙，也可能有过盈。因此过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（）2、在设计零件时，必须根据零件的功能要求和制造的经济性，对零件的形状误差加以限制，即规定适当的形状，简称形位公差。（）3、车削加工中，主轴转速应根据允许的切削速度和工件的直径来选择。（）4、数控机床因其加工的自动化程度高，所以除了刀具的进给运动外，对于零件的装夹、刀具的更换、切削的排除均需自动完成。（）5、可编程控制器是一个程序存储式控制装置，所以编制用户的控制程序是不可少的。（）6、数控机床的精

2、度很大程度上由位置测量装置的精度决定。（）7、数控机床按数控机床加工方式分为金属切削类、金属成形类、特种加工类和其它四类。（）8、每发送一个脉冲，工作台相对刀具移动一个基本长度单位，我们称之为脉冲当量。（）9、数控机床加工精度高主要是程序控制可以避免操作者的人为操作误差。（）10、数控机床的运动精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。（）11、主轴误差包括径向跳动、轴向窜动、角度摆动。（）12、工件坐标系设定的两种方法是G92建立工件坐标系和G54~G59设定工件坐标系。（）13、手工编程适用于具有列表曲线、非圆

3、曲线及曲面的零件加工编程。（）14、宏程序中可以进行变量与变量、变量与常量之间的算术运算，但不能进行逻辑运算。（）15、卧式车削中心具有动力刀具功能和C轴位置控制功能，可以实现三坐标两轴联动控制。（）16、刀具相对于工件的运动轨迹和方向称加工路线。（）17、孔加工时应遵循先中心占领头后钻头钻孔，接着镗孔或铰孔的路线。（）18、数控机床开机"回零"的目的是为了建立工件坐标系。（）19、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。（）20、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的

4、坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（）21、液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。（）22、精加工时，为了使刀刃锋利，切削省力，前角可取大些。（）23、在连续重复的加工以后，返回参考点可以消除进给运动部件的坐标随机误差。（）24、数控加工中圆弧编程，通常既可以用圆心编程也可以用半径编程。()25、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。()26、机床参考点通常设在机床各轴工作行程的极限位置上。（）27、数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回

5、转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（）28、车削外圆零件时，如不用刀补，锥度或圆弧的尺寸会变小。（）29、液压系统常见故障有噪音、“爬行”、系统压力不足、油温过高。（）30、铜及铜合金的强度和硬度较低，夹紧力不宜过大，防止工件夹紧变形。（）31、检测装置是数控机床必不可少的装置。()32、液压系统中的压力大小决定于负载，并随负载变化而变化。（）33、当工件的定位基准与工序基准重合时，可以防止基准不符误差的产生。（）34、在进行机械加工时，必须把工件放的机床上，使它在夹紧之前就占有一个正确的位置，称为定位。（）35、切削塑性材料时，车刀的

6、前角可取大些，切削脆性材料时，前角取小些。（）36.车床刀具角度中，刃倾角主要影响刀具锋利程度。()37、安装内孔加工刀具时，应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心。（）38、数控系统出现故障后，如果了解了故障的全过程并确认通电对系统无危险时，就可通电进行观察、-..检查故障。（）39、热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。（）40、退火的目的是降低钢的硬度，提高刚的塑性，以便于进行切削加工和冷变形加工。()41、表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经淬火表面获得高硬度。（）42、热处理调质是指淬火后再进行退火处理，以获得较

7、好的综合机械性能。()43、各几何要素之间的连接点称为基点。（）44、在画螺纹紧固件的装配图时，两零件的接触表面画一条线，不接触的表面画两条线。（）45、分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出主视图。()46、标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角度的顶点。()47、轴测图是按照轴测投影法绘制出来的有立体感的图形。（）48、一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。（）49、CAD与CAM系统能在计算机内部相连接。（）50、对于具有相贯线的组合体，只需标注出各相贯的基本形体的定形尺寸和确定它们相互位

8、置的定位尺寸，而不应注出相贯线的定形尺寸。（）51、公差等级IT2~IT5用于高精度和重要配合处，IT12~IT18用于末注公差尺寸处。（）52、孔的公差带在轴的公差带之下，为过盈配合。()53、采用高速或低速切削，增大