欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:28349765
大小:58.62 KB
页数:5页
时间:2018-12-09
《供给侧改革对工业40的创新推动作用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、供给侧改革对工业4.0的创新推动作用摘要:新常态下,中国经济己进入一个新的发展阶段,为了适应经济增长速度变缓、消费提高而投资减少等问题,中央提出了供给侧结构性改革。本文通过对供给侧改革背景的分析,并结合我工业4.0的发展现状,创新提出了供给侧改革对我国工业发展的的推动作用,并对如何实施改革提出了建议。关键词:供给侧改革;工业4.0;经济增长一、供给侧改革的提出:战略背景与演进方式目前,中国经济增长速度放缓,经济出现下行趋势,结合经济学理论可以发现,这种现象并不是传统意义上的滞胀而是需求与供给的不平衡导致的经济危机,是由经济结构不平衡
2、引起的。我国面临着供大于求与供不应求同时存在的矛盾局面。中国传统产业生产力变革十分缓慢,东北经济危机进一步加重。据数据显示,2015年工业企业利润增速下降1.9%,而高技术产业利润是正增长,达到约14%。与此同时,2015年钢铁、煤炭、有色金属、水泥利润分别下降了71.1%、61.2%、10.6%和61.3%,而产能过剩、需求下降正是形成上述情况的主要原因。与此同时,随着经济的发展和中国中高收入阶层的形成,中国人越来越追求个性化、品牌化以及品质化,以至于出现中国人赴日本买马桶盖事件,反应了国人对国内品牌的不信任。同时,各大海外代购电
3、商如洋码头、小红书等的快速发展也反映了我国工业与制造业存在的诸多问题。旧产业不断萎靡而以以互联网为依托的新产业蓬勃,在这种情况下供给侧改革势在必行。面对工业经济下行的压力、长期积累的深层次矛盾和各种风险,我们要坚持加快传统产业的改造和优化升级,积极培育加快发展战略性新兴产业以及高技术产业。作为制造业大国,中国也要走工业4.0的道路。2014年国务院总理李克强出访欧洲时,和德国签订了《中德合作行动纲要》,其中就谈到了工业4.0合作。工业4.0是将新一代信息技术如互联网和物联网运用于制造业,改变传统的生产方式,优化产品,解决了资源过度消
4、耗和产品质量低下等问题,并通过领先的市场战略营造产业优势。因此,供给侧改革与工业4.0必然是相辅相成,互为促进的。2015年中央财经领导小组会议上,习近平总书记首次提出“在适度扩大总需求的同时,着力加强供给侧结构性改革”。从此,“供给侧改革”成为一个高频词,屡次出现在中央经济工作会议、省部级干部地推动作用。目前,我国供给侧改革实施已有一段时间,而工业方面的自主研发能力和创新能力还有很大的局限。因此,研究供给侧改革对工业4.0的创新推动作用势在必行。二、我国工业4.0的实践与发展现状我国工业革命的基本内容在“工业4.0”与工业互联网诞
5、生的基础上,中国也提出了一项新战略即“中国制造2025”。十六大报告中第一次提出“以信息化带动工业化,以工业化促进信息化”的理念。十七大报告在此基础上将其升级为“促进信息化与工业化融合,走新型工业化道路”。2015年3月,李克强总理在十二届全国人大第三次会议的政府工作报告上提出“中国制造2025”的概念,并强调要遵循“互联网+”的发展趋势。“中国制造2025”的主要目的在于提高自动化水平和减少资源消耗,其目标主要体现为促使互联网与工业方面在设计、采购、生产、销售以及售后等众多领域进行融合,并积极推动互联网行业的发展,不断借助于产品的
6、智能化来提高生产效率以及大幅度推动产业升级。“中国制造2025”强调了信息技术和制造技术的深度融合,是新一轮产业竞争的制高点,而智能化生产则是抢占这一制高点的主攻方向,以跨界融合为特征的“互联网+”时代己经到来,“互联网”+“制造”日益成为全球制造业的新常态。中国政府在2016年5月发布的《中国制造2025》将成为中国实施中国制造2025战略的第一个行动纲领。《中国制造2025》的启动实施标志着中国产业、中国经济已经开始了智能化转型的新征程。中国目前以高效的大规模生产、较低的成本、不断提升的数量和质量成为国外制造业的强劲对手。人民邮
7、电报《信息化》周刊推出“透视智能化转型”系列分析与思考,帮助读者梳理工业4.0、工业互联网等前沿创新理念和成果,把握科技、产业、经济智能化变革的大趋势,更好地推动工业与信息通信业融合创新。同时,中国的很多企业工人在45岁时就可以内退,所以在职的工人大多都很年轻,活力与创新为中国工业4.0带来更多的机会。尽管我国已经开始了工业4.0的新征程,但我国工业目前仍锁定在全球产业链的低端环节。企业资金、技术不足,产业模式老化,专业技术人才与高端融合人才的缺乏都是我国目前面临的重大困难。中国政府以及一些企业对工业4.0有着非常浓厚的兴趣。但是,
8、由于工业4.0还处于概念阶段,内涵还没有具体形成,尽管中国产业界普遍认同工业4.0的概念,但标准化生产依然是企业面临的最大困难,预计至少要到2025年部分企业才可实现。另一方面,中国制造业尚未脱离“血汗工厂”的模式,无论是产业设备,还
此文档下载收益归作者所有