tmp生产管理培训心得体会

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1、学生会的老师就像这个大家庭里的家长,他(她)们慈爱而又严厉,老师们教会我们做人,教会我们学习,教会我们工作。老师对我们的关心与疼爱我们始终看在眼里,记在心里TMP生产管理培训心得体会  八月二号和三号两天,我们一行十人在总部接受了设备管理部组织的TPM培训。授课老师是中国著名的经济管理专家,王家尧。王老师通过细致的讲解,让我这个从最初什么都不了解到最后好像摸到了一些东西。了解先进的管理理念,开阔了我的视野,让我突然之间发现,原来设备还可以这样来管理,收益匪浅。转换了思维模式,学习得到了有效换位。对我今后工作的开展奠定了扎实的基础。  首先我们先来认识下,什么叫TPM。TPM就是全面、全员

2、的生产管理。我们首先学习了TPM的产生及其演进过程,通过学习,我发现现在我们的一些工作方法,和管理理念都能在里面找到雏形,甚至大部分的工作方法我们还停留在二战之前。看到这些,我心里面不得不由衷的感叹,我们天天的喊着要赶上西方国家,就是哪怕真有一天我们的钱比人家多了,生产总值高了。我也不觉得超过了他们,因为到现在我们的生产模式和管理方式还停留在人家几十年前。我们的这个超过不觉得有点可悲么?时间如白驹过隙,弹指间,我已在学生会工作了一年。这其中有酸有甜有苦也有辣,然而这就是生活,过于平淡倒显得无味,酸甜苦辣俱全方能体现出人生的多彩,方能值得回味,方能使人进步!学生会的老师就像这个大家庭里的家

3、长,他(她)们慈爱而又严厉,老师们教会我们做人,教会我们学习,教会我们工作。老师对我们的关心与疼爱我们始终看在眼里,记在心里  这次课程的安排主要就是让大家了解认识这种先进的管理理念。老师给我们从什么是TPM;启动TPM能够给企业带来什么样的冲击;推行自主保全,将设备故障消除在萌芽状态,减少设备管理精力的损耗;推行专业保全,实行属地管理,大幅度减少停机时间;推行个别改善,减少停机时间;如何进行设备前期管理,从源头控制停机的发生;如何通过TPM实现产品生产过程的质量保全;如何通过TPM的推进,实现安全管理活动的展开。这七个方面进行讲解。让我有了一种什么感觉,好像我们要是学习的这个,真正的运

4、用到了我们的工作中去,我们的工作会变得很轻松。我们的企业会变得更健康,更有朝气和竞争力。王老师有着丰富的工作经验,并不像有些管理老师一样,只有单纯的理论知识,对企业的真正管理存在着一种不确定性的讲解,因为他们没有实际的工作经验,王老师旁征博引,运用一个个生动活泼、有代表性的例子让我们更好的理解什么叫5s、QC能够给我们真正的带来什么?TWI的重要含义?其中对我印象最深的就是5S新解,设备的自主保全和专业保全。  自主保全是以设备的操作者为主,在对其进行保全技术的教育训练之后,通过定人、定点、定量、定周期、定标准、定项、定法、定“点检计划表”、定记录格式、定“检修业务流程”,以个人的五感按

5、照事先规定的设备特性值标准、点检标准、润滑标准、保全作业标准等管理标准,来对设备的日常养护和常见故障做简单、快速的测定、修复工作检查。时间如白驹过隙,弹指间,我已在学生会工作了一年。这其中有酸有甜有苦也有辣,然而这就是生活,过于平淡倒显得无味,酸甜苦辣俱全方能体现出人生的多彩,方能值得回味,方能使人进步!学生会的老师就像这个大家庭里的家长,他(她)们慈爱而又严厉,老师们教会我们做人,教会我们学习,教会我们工作。老师对我们的关心与疼爱我们始终看在眼里,记在心里  自主保全不是单纯地将设备保全的责任转移给操作者,而是专业保全人员与操作者的一项团队合作。其目的在于提升操作者对他所使用的设备和作

6、业环境的责任感。就像老师讲的清扫一样,清扫的就是点检,就是让员工擦拭自己的设备,爱护自己的设备,爱护到像爱护的宠物一样,这样我们的工作才能做好。  专业保全及预防保全。我们的操作者担负着生产任务,没有更多的时间和精力进行更深层次的设备专业保全。操作者不可能花业余时间就掌握工程师们在大学四年时间学习的知识和在工厂掌握的专业技能。所以我们要保留专业保全,设备的管理分前期管理和后期管理。前期管理的重点是对设备的技术性和控制架构。而后期管理则关注人员、流程和服务,以努力延长设备的使用时间、减少停机率。预防保全是后期管理的先进思维,它通过建立设备保全管理体系,对设备进行点检保养、故障分析、模式预测

7、等,来统计分析设备保全的各项信息,以期预先发现设备的潜在故障,来制定适当的对策,提高设备的可靠度,减少故障发生或缩短修理时间。期望用最经济的成本分析方法,找出保养得最低成本,以避免在定期保养阶段,造成过度保养得浪费。  给我另一个感触深的地方是在管理方法和心态,TWI一线主管技能训练,一线主管的管时间如白驹过隙,弹指间,我已在学生会工作了一年。这其中有酸有甜有苦也有辣,然而这就是生活,过于平淡倒显得无味,酸甜苦辣俱全方能体现出人生的

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