电渣压力焊质量技术交底卡

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1、电渣压力焊质量技术交底卡施工单位深圳市建业建筑工程有限公司工程名称合肥宝能城一期住宅分部工程电渣压力焊交底部位地下室、主体结构柱日期年月日交底内容一、施工准备1．材料（1）钢筋：具备出厂合格证，试验报告性能指标符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按设计图及有关规范要求进行。（2）电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严惩变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才

2、能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。（3）焊剂：必须有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。焊剂回收重复使用时，应除无能为力熔渣和杂物并经干燥，一般采用431焊药。2．机具两台电渣焊机；焊接夹具：具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。焊剂盒：要求与所焊钢筋的直径大小相适应。石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄漏。秒表：用于准确掌握焊接通电时间。3．作业条件焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上

3、岗。焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。施焊前应搭好操作脚手架。钢筋端头已处理好，并清理干净，焊剂干燥。在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，按电渣焊机说明书选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。专业技术负责人：交底人：接受人：电渣压力焊质量技术交底卡施工单位深圳市建业建筑工程有限公司工程名称合肥宝能城一期住宅分部工程电渣压力焊交底部位

4、地下室、主体结构柱日期年月日交底内容二、操作工艺1．电渣压力焊焊接工艺（1）造渣过程：在接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。（2）电渣过程：把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的开头和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部熔渣和熔化金属，完成焊接过程。2．电渣压力焊施焊工艺程序安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，造渣工作电压40-

5、50V，电渣工作电压20-25V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。（1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。（2）装上焊剂盒：先在焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂漏。（3）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行造渣延时读数计算造渣通电时间。造渣过程工作电压控制在40-50V之间，造渣通电时间约

6、占整个焊接过程所需时间的3/4。（4）电渣过程：随着造渣过程结束，即时转入电渣过程的同时进行电渣延时读数，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至电渣过程结束。电渣过程工作电压控制在20-25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。（5）顶压钢筋，完成焊接：电渣过程延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（6）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，充分干燥后可重复使用。（7）钢筋焊接完成后，应及时进

7、行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。三、质量标准1．钢筋的品种和质量、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。2．钢筋焊接接头的机械性能必须符合现行有关标准。3．强度检验取样：（1）从每批成品中切取3个试件进行拉伸试验。（2）每一楼层中以每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。不足300个时仍作为一批。（3）三个试件中有一个不合格，应取双倍数量的试件复验。若仍有一个不合格，该批接头即为不合格品。4．外观检查：接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，结外观检查不合格的接头，将其切除重

8、焊。5．接头处理钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍直径，同时不得大于2mm。接头外弯折不得大于4度。四、施工时注意事项1．避免工程质量通病（1）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中持不正或倾斜；