电渣压力焊技术交底(1)

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1、一、编制依据1、双城一期北区一片区结构施工图2、国家有关规范、规程及深圳市有关规定3、质量检查评定标准二、施工条件1、电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。2、焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应。电压表、时间显示器应配备齐全。三、施工工艺1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上：钢筋一夹紧，不得晃动。2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，宜可采用直接引弧法。3、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态

2、渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋挤出融化金属和熔渣。4、接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳：四周焊包应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm四、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，按下表查找原因和采取措施，及时消除。焊接缺陷措施轴线偏移1、矫直钢筋端部；2、正确安装夹具和钢筋；3、避免过大的顶压力；4、及时修理和更换夹具；弯折1、矫直钢筋端部；2、注意安装和扶持上钢筋；3、避免焊后过快卸夹具；4、修理或更换

3、夹具；咬边1、减小焊接电流；2、缩短焊接时间；3、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位；未焊合1、增大焊接电流；2、避免焊接时间过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如；焊包不匀1、钢筋端面力求平整；2、填装焊剂尽量均匀；3、延长焊接时间，适当增加熔化量；气孔1、按规定要求烘焙焊剂；2、清除钢筋焊接部位的铁锈；3、确保接缝在焊剂中合适埋入深度；烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈；2、尽量夹紧钢筋；焊包下淌1、彻底封堵焊剂统的漏孔；2、避免焊后过快的回收焊剂；五、质量检查与验收（一）、渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行

4、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：1、在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；2、在现浇钢筋砼多层结构中，应以每一层楼或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。（二）、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求1、四周焊包突出钢筋表面高度应大于或等于4mm；2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；3、接头处弯折角不得大于4度4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接

5、措施（三）、电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别的钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复检。复检结果，当有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。六、施工安全注意事项1、操作人员进入施工现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤脚作业，不准吸烟。必须遵守工地安全生产纪律。2、接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。3、所有用电

6、设备均采用一机一闸一漏电保护。配电箱要安装牢固，底边距地面不小于1.5m。各配电箱均应有用电标识。4、电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。一、编制依据1、双城一期北区一片区结构施工图2、国家有关规范、规程及深圳市有关规定3、质量检查评定标准二、施工条件1、电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。2、焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应。电压表、时间显示器应配备齐全。三、施工工艺1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上：钢筋

7、一夹紧，不得晃动。2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，宜可采用直接引弧法。3、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋挤出融化金属和熔渣。4、接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳：四周焊包应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm四、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，按下表查找原因和采取措施，及时消除。焊接缺陷措施轴线偏移1、矫直钢筋端部；2、正

8、确安装夹具和钢筋；3、避免过大的顶压力；4、及时修理和更换夹具；弯折1、矫直钢筋端部；2、注意安装和扶持上钢筋；3、避免焊后过快卸夹具；4、修理或更换夹具；咬边1、减小焊接电流；2、缩短焊接时间；3、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位；未焊合1、增大焊接电流；2、避免焊接时间过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如；焊包不匀