大学生钳工实习报告与大学生钳工实训心得体会合集

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1、大学生钳工实习报告与大学生钳工实训心得体会合集大学生钳工实习报告时光匆匆，岁月流梭！转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面

2、地检验我们的知识水平。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简

3、单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇

4、指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度、15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锂削，锂削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锂刀，锂削平面时保持锂

5、刀的平直运动是锂削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种。锂刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锂刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锂刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锂刀返回时不施加压力。这样我们锂削也就比较简单了。12内容。大学生钳工实训心得体会终于上课了，我倒要看看老师要让我做什么，难道这一堆破铜烂铁会听老师的话？……两周的实训课眨眼即过，通过两周的学习，我才知道原来钳工主要是以锂刀刮刀手电钻钱刀台虎钳小型钻床电动砂轮机为主的工具进行装配和维修的技术工人。钳工的主要任务是：加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加

6、工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工以及检验及修配等。装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。钳工的基本操作技能：划线，鬆削，锯削，锂削，钻孔，扩孔，铸孔，较孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，钾接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。我们主要参加基本的钳

7、工培训，主要学的是划线、锯削、锂削、钻孔、攻螺纹，主要的课题是用两周的时间做一个榔头和一个压板。以前最多只是用过榔头，而压板就压根没听说过，现在竟然自己要做，可能吗？不可能，我怎么能做出来啊，那么大的铁棒啊，不过，为了学分，我拼了。每天老师的指导我丝毫不敢走神，看着同学们做的那么快，我好羡慕，不过看着自己的工件越来越和样品接近，我又好开心，没想到，自己竟然还有这等本事。两周的时间过的好快，浇上自己的作品，心里好开心。通过两周的实习，让我对钳工有了更加深刻的认识，更对自己所学的专业有了更加深刻的了解，也让我知道了自己并不只是会伸手哪去，自己

8、并不是一无是处，至少我学了钳工这项技能，我还可以做个钳工。实习结束了，回想两周的实习，竟有点不舍，但人要往前看，还有其他的课程要学习呢！再见了，钳工实习！12内容。