水泥粉煤灰碎石桩施工工艺标准 (2)

水泥粉煤灰碎石桩施工工艺标准 (2)

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1、2-4水泥粉煤灰碎石桩施工工艺标准(204-2012)l适用范围本工艺标准适用于多层和高层建筑,如砂土、粉土,松散填土、粉质黏土、黏土,淤泥质黏土等地基的水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)的施工。水泥粉煤灰碎石桩适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。2施工准备2.1材料要求2.1.1水泥:宜选用P.S32.5矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%,且泥块含量不大于2%。2.1.3石子:卵石或碎石,粒径5

2、~20mm,杂质含量小于5%,含泥量不大于2%。2.1.4粉煤灰:宜选用I级或Ⅱ级粉煤灰,细度(0.045方孔筛筛余量)不大于12%和20%。2.1.5外掺剂:多为泵送剂、早强、减水剂等。根据施工需要通过试验确定。2.2主要机具2.2.1长螺旋钻机:常用长螺旋钻机的主要技术参数,见表2.2.1。常用长螺旋钻机工作主机的主要技术参数表2.2.1项目单位KLB600KLB800CFG20CFG24SZKL600BGKL800ZKL800BB钻孔直径300~600400~800400~800400~800600800400,6008

3、00钻孔深度12/1823.5202427.527.516/18主机功率kW5545×245×245×237×255×237×2钻杆转速r/m50302l2l23,4021.70~l3挺杆高度m28.5323232扭矩kN.m1026393930.7217.6648.3830.72拔钻力kN450450回转角度100180180180外形工作状态mm7730×4100×1550012000×5000×280008500×4600×22500尺寸运输状态mm11000×2600×400010500×3000×310013100×

4、3000×3600整机质量t4124.5运输质量t20182.2.2现场搅拌素混凝土或采用商品砼。2.2.3混凝土输送泵,宜选用45~60m3/h规格。2.2.4连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管,内径宜不小于150mm。2.2.5溜槽或导管:将搅拌机出料溜至混凝土输送泵,导管直径宜不小于300mm。2.2.6手推车或机动小翻斗车,装卸运砂石料或运土。2.2.7磅秤,称砂石料重量,盘秤或天平称外加剂重量。2.2.8长短棒式振捣器,部分加长软轴,振捣桩体混凝土用。2.3作业条件2.3.1施工前应完成“三通一平”施工条件,现

5、场电源根据设备功率大小,选用现场配电;水源根据设备数量,选用宜大勿小;场地应平整并具有一定的强度,如强度不足,应铺垫砂石,或垫钢板以利机械行走。地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均己排除处理完毕,无碍施工。各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。2.3.2熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料,做到心中有数。2.3.3按CFG桩位平面图,测设桩位轴线、定位点,用ф25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm的孔,填人白灰并插上钢筋棍,标识桩位,要求所有桩位一次全部放完,并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共

6、同对桩位进行检查,确认准确无误后,与甲方或监理办理预检签字手续。基坑内施工时,边坡应外扩不小于1.Om,以利边角桩施工。2.3.4施工前应对施工人员进行全面的技术安全交底,施工前对设备进行安全可靠性检查,确保施工安全。2.3.5施工现场应做好材料、机具摆放规划,使素混凝土输送距离最短,且输送管铺设时拐弯最少。3操作工艺3.1工艺流程桩机定位→钻孔施工→混凝土配制、运输及泵送→压灌混凝土成桩→成桩验收。3.2桩机定位桩机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、移位。为准确控制造孔深度,应在桩架上或桩管上作出控制的标尺,以便在施工中进行

7、观测、记录。3.3钻孔施工3.3.1钻机进场后,应根据桩长来安装钻塔及钻杆,钻杆的连接应牢固,每施工2~3根桩后,应对钻杆连接处进行紧固。3.3.2桩机就位前进行孔位复核。钻机定位后,钻尖封口,最好用橡皮筋箍住。进行预检,钻尖与桩点偏移不得大于10mm,并采用双向锤法将钻杆调整垂直,慢速开孔。3.3.3钻进速度应根据土层情况来确定:杂填土、黏性土、砂卵石层为0.2~0.5m/min;素填土、黏性土、粉土、砂层为1.0~1.5m/min。施工前应根据试钻结果进行调整。3.3.4钻机钻进过程中,一般不得反转或提升钻杆,如需提升钻杆

8、或反转应将钻杆提至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。3.3.5在钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后,方可继续作业。3.3.6钻出的土,应随钻随清,钻至设计标高时,应将钻杆导正器打开,以便清除钻杆周围土。3.

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