公差与测量技术课后习题答案

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1、绪论1、在机械和仪器制造业中,零、部件的互换性是指在统一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或修配（如钳工修理）就能装在机器上，并达到规定的功能要求，这样的一批零部件就称为具有互换性的零部件。在现代工业化生产中，互换性在提高产品质量、提高生产效率和降低生产成本等方面具有重要的意义。例如在设计、制造和使用中。对单件及小批量生产的零件也同样需要。2、完全互换性简称为互换性，它是以零部件装配或更换不需要挑选或修配为条件的,也就是零件能百分之百互换。不完全互换性在零部件装配时允许有附加的选择或调整，但不允许有修理，所以也称为有限互换性

2、。不完全互换性要求就是针对加工精度要求高，生产成本要求低的矛盾来选择的。3、公差是保证互换性得以实现的基本条件。零件加工后尺寸是否在公差范围内变化必须通过检测才能知道。公差实质的内容就是一系列国家标准或行业及企业标准，标准化是指这些标准制定到应用的全过程的活动。互换性与前三者在零件的设计、制造和应用方面的体现。4、根据《中华人民共和国标准化法》规定，按标准的层次分类，我国的标准的分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。并将国家标准、行业标准、地方标准分为强制性标准和推荐性标准两类。5、优先数系是由一些十进制等比数列构成的。代号为Rr

3、；公比为(r取5、10、20、40、80)。例：R5，R10，R20和R40系列。R5系列的数每隔5位，数值增加10倍。6、请根据表1-1写出R10和R10/2系列自1以后的10个数。1.001.251.602.002.503.154.005.006.308.001.001.62.54.06.310162540637、可装配性和零件的互换性不同。零件可装配不一定有互换性，互换性强调三点：一是按要求（标准）制造、二是可装配、三是满足使用要求。第一章孔、轴尺寸极限与配合四、问答题1、8实际尺寸是通过两点法测量所获得的尺寸；它是零件对应两点间

4、的距离。作用尺寸是零件的实际尺寸与其形状误差综合的结果。极限尺寸是指允许尺寸变化范围的两个界限尺寸。极限尺寸控制实际尺寸的变动；作用尺寸的大小与实际尺寸有关；当零件遵守极限尺寸判断原则时其实际尺寸与作用尺寸均在极限尺寸的控制范围内。2、（1）实际偏差指实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。（2）基本偏差指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为基本偏差，一般为靠近零线或位于零线上的那个偏差极限。（3）极限偏差有上偏差和下偏差。最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为上偏差，最小极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为下偏差。(4)极

5、限与配合在基本尺寸至500mm内规定了IT01、IT0、IT1、IT2、…、ITl8共20个标准公差等级；在基本尺寸大于500～3150mm内规定了IT1至IT18共18个标准公差等级。基本偏差的代号用拉丁字母表示，大写代表孔、小写代表轴。在26个字母中，除去易与其它混淆的五个字母：I、L、O、Q、W(i、l、o．q、w)，再加上七个用两个字母表示的代号CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC和cd、ef、fg、js、za、zb、zc，共有28个代号，即孔和轴各有28个基本偏差。尺寸公差带构成的两大要素是公差带的大小和位置，规定标准公差

6、和基本偏差就是对公差带的大小和位置实现标准化，这样才能实现互换性的生产。3、基本尺寸相同且相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。（2）配合可分为间隙配合，过盈配合，和过渡配合三种。（3）间隙配合指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。过盈配合指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负值时。可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。（4）间隙配合的特性是具有间隙，它主要应用于由结合件有相对运动的配合，包括旋转运动和滑动，也可用于一般的定位配合。过盈配合主要用于结合件没有相对运动的配合。过渡配合的特性是可能具有间隙，主要用于定位精确并要求拆卸的

7、相对静止的配合。4、（1）基孔制指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。(2)从满足使用要求来说无论选用基孔制或基轴制均可。但如果要考虑成本和工艺要求，选择不同的基准制就会产生不同的影响。所以选择基准制时，应从零件的结构、工艺、经济等几方面来综合考虑，权衡利弊。5、（1）公差与配合的选择是机械设计与制造中重要的一环。公差与配合的选择是否恰当，对机械产品的使用性能和制造成本都有很大影响，有时甚至起决定性作用。国家标

8、准主要包括的内容为基准制的选择；公差等级的选择；配合选择。（2）选择原则  可以概括为：保证机械产品的性能优良，制造上经济可行。也就是说公差与配合的选择应使机械产品的使用价值与制造成本的综合经济效果最佳。解