jbt5323-91立体仓库焊接式钢结构货架 技术条

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1、JBT5323-91立体仓库焊接式钢结构货架技术条件J83中华人民共和国机械行业标准立体仓技J8/T5323-91式钢结构货架术条件1991-07-03发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准立体12:犀阵班主巨响宿制员来皿jT5~23-91技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了有轨巷道式高层货架仓库焊接式钢结构货架制造、安装、验收的基本要求.本标准适用于单元贷位载重量不越过到，货架片为焊接式的钢结构货架.2引用标准GB700GB985GB986GB1231GB1300GB1591GB3633GB5117碳章结构钢气焊、手工电弧焊

2、及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸理弧愣焊缝坡口的基本形式和尺寸钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术最件焊接用钢丝低合金结构钢技术条件钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术*'件碳钢焊矗GB5118低合金钢焊条GB8110二氧化碳气体保护焊用焊丝GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9286色攘和清潦、漆膜的划格试蹬G田205钢结构工程施工及验收规范ZBJ83015有轨巷道式高层货架仓库设计规范JB8产品标牌3技术要求3.1材料3.1.1货架主要承载结构件应采用GB700中的Q235钢或GB1591中的16Mn钢.用于环境温度等于或低于20�

3、39;C的货架结构，必须使用Q235-D级钢t16Mn钢应具有-40'C夏比冲击试验的合格保证.3.1.2钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，且断口处不应有分层缺陷，3.1.3焊条3.1.3.1手工焊接采用的焊矗应符合GB5117和GB5118的规定，所选用的焊条型号应与主体金属强度相适应.3.1.3.2自动焊和半自动焊接采用焊丝应符合GB1300的规定，所选用的焊丝和焊剂应与主体金属相机械电子工业部1991-07-03批准1992-07-01实施1JB/r5323-91适应。3.1.3.3二氧化碳气体保护焊用焊丝应符合GB8110的规定。

4、3.1.4高强度螺栓应符合GB1231或GB3633的规定。3.2制作3.2.1货架制作、安装和质量检查所周的同类计量器具，均应具有相同的精度.凡未经计量部门检定不得用于构件测量。3.2.2货架构件钢材下料前应逐件矫正，矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤。允许采用加热矫正，但加热温度严禁超过正火温度(900-C)03.2.3构件下料应严格保证下料精度及切日整齐，以保证焊接、安装质量.3.2.4构件下料后应逐件检查钢材的直含量度，其直线度不得大于-LL(L为下料长度〕。10003.2.5货架片及支撑杆件应采用胎模制作，所有螺栓孔均须在胎模上套钻，不允许安装时扩孔。支撑抨件的连

5、接螺栓，每端不得少于两个.3.2.B货架片立柱允许接长制造，其强度不得低于原构件强度。接头位置不得影响货架片腹杆和载货牛腿、连接板的布置.焊后直线度应满足3.2.4条的要求e3.2.7构件焊接3.2.7.1焊缝破口应符合GB985和GB986的规定.3.2.7.2焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物.3.2.7.3焊缝表面不允许有气孔。咬边深度不超过O.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的10%03.2.7.4对接焊缝和贴角焊缝的外形尺寸极限偏差应符合G田205中的有关规定。3.2.8货架片各构件焊接后其精度应符合下列规

6、定sa货架片金高(L)，极限偏差士2mm(见图口，b.货架片宽度(D)，极限偏差士2mm(见图1),C.各牛腿托梁高度尺寸(Lln~L2nILtn',L2n')，极限偏爱士2mm(见图1)，d.货架片底极高低差(川，极限偏差土O.5mm(见图2)，e各连接板高度尺寸(H，H')，极限偏差::i::2mm(见图刀，f货架片侧面及立柱内外弯曲偏差(!J.i2.川在小于等于市μL为货架片金酌，但全高极限偏差值不大于6mm(见图3),g货架片立柱与底板的垂直度(fq)，在500mm高度范围内不大于O.5mm(见图白。3.2.9除锈和涂装3.2.9.1货架构

7、件的除锈和涂底漆工作应在质量检查部门对制作质量检验合格后，方可进行.3.2.9.2涂装前，钢材应按GB8923的规定进行表面除锈处理。处理后的钢材表面应符合St2级的要求@3.2.9.3钢材表团除锈到涂底潦的时间不得超过6ho涂装前涂漆表面不得有锈蚀或将染。3.2.9.4涂装时的环境温度应在5-38'C之间，相对湿度应不大于85%。雨天或构件表面有结露时，不宜作业.涂后4h内严防雨淋.3.2.9.5表面装饰涂层宜在货架安装调试完成后进行囚涂层表面应均匀、光亮、色泽一致，不允许有起泡