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时间:2018-12-09
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1、手孔施工流程:基础浇筑(含积水罐安装)→砌墙壁(含孔件安装)→硅芯管断面处理→上覆→口圈安装。一、手孔基础1.手孔地基必须按照设计规定的高程进行夯实。手孔基础支模前,必须校核基础形状、方向、地基高程。2.手孔基础为矩形,外形偏差不大于±20mm,厚度偏差不大于±10mm。3.浇灌混凝土前,应清理模板内的杂物等,并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑,积水罐安装一般与基础同步进行,基础表面应从四周向积水罐做20mm泛水。积水罐安装图单位:毫米4.手孔基础为钢筋混凝土结构,混凝土标号C20。①普通手孔基础:长1880mm×宽1580mm,高120mm;②膨胀岩土范围手孔基础:长2080mm×宽1
2、780mm,高200mm;5.(长1880mm×宽1580mm)手孔基础配筋图配筋图如下所示。(长1880mm×宽1580mm)手孔基础配筋图单位:毫米5.长2080mm×宽1780mm手孔基础配筋根数及间距与长1880mm×宽1580mm手孔基础一致,在保证30mm保护层的前提下,1#和4#钢筋相应加长200mm,2#和3#钢筋相应加长100mm。二、墙壁砌筑1.手孔墙壁为M10水泥砂浆砖砌体结构。2.墙壁与基础应结合严密、不漏水,结合部的内外侧应用1:2.5水泥砂浆抹八字,抹墙壁与基础的内、外八字时,应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。3.砌筑墙壁的水泥砂浆标号
3、应符合设计规定。硅芯管道工程的砌体,严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。4.手孔墙壁砌筑时,注意预埋铁件(光缆支架穿钉和拉力环)应同时进行安装,安装应符合以下要求:光缆支架穿钉的预埋:(1)穿钉采用热镀锌鱼尾螺栓,安装位置应符合设计规定,穿钉与墙壁应保持垂直。(2)上、下穿钉应在同一垂直线上,允许垂直偏差不应大于5mm,间距偏差应小于10mm。(3)穿钉露出墙面应为50~70mm;露出部分应无砂浆等附着物,穿钉螺母应齐全有效。(4)穿钉安装必须牢固。拉力环的预埋:(1)拉力(拉缆)环的安装位置应符合设计规定,一般情况下应与对面管道底保持200mm以上的间距。(2)拉力环露出墙面l00mm
4、。三、手孔上覆1.手孔上覆配筋图见附件90×120手孔上覆钢筋图。2.上覆外形尺寸偏差不大于20mm,厚度允许最大负偏差不大于5mm,上覆预留空洞的位置位于上覆板正中心,形状为Φ800mm的圆。3.上覆表面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。4.上覆与墙壁内、外侧,应用1:2.5水泥砂浆抹八字角,但是上覆、盖板直接在墙壁上浇灌的可以不抹角。抹八字角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。上覆与墙壁内外抹八字如下图:四、口圈1.手孔口圈顶部高程应符合设计规定,允许正偏差不大于20mm。2.手孔口圈与上覆之间宜砌不小于200mm的井脖子,井脖子应与上覆预留洞口形成同心圆的圆
5、筒状,井脖子内、外应抹面。3.口腔与上覆搭接处应抹八字,八字抹角应密实、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。五、防水施工1.膨胀岩土范围内的手孔需要进行防水施工。2.手孔内、外四壁、手孔内底部及基础四周应采取整体防水,具体做法如下:①.防水涂料采用聚氨酯防水涂料。②.防水层施工工序为:基层清理—涂刷底胶—涂抹防水层—涂膜保护层③.基础处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷,方可进行下道工序。④.涂刷底胶:将配置好的底胶料,用长把滚刷均匀刷在基层表面,涂刷后约4小时不粘时,即可做下道工序。⑤.涂
6、膜防水层:进行涂膜层大面积施工前,应先在手孔内墙体的管道根部、积水罐四周、阴阳角等部位做好附加层,在附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡。待附加层的材料固化并干燥后,即可进行涂膜施工,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刷,保持涂膜厚度一致。⑥.稀撒石渣:在涂抹固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石渣,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。⑦.涂膜保护层:采用1:2.5的水泥砂浆抹面作为保护层,厚度为2mm左右。涂层用料配比及用量表底胶防水层甲料、乙料和二甲苯配比1.0:1.5:21:1.5:0.3涂刷量(kg/㎡)0.31.5~2.0六、贯通试验1.贯通试验工具①.空压机一台型号(英格
7、索兰P400),规格:10cm/分钟,贯通枪。②.海绵球,密度选用P35,直径为管内径的2倍,长度为120mm。③.试通棒,选用两端为圆头型聚乙烯或尼龙1010棒。④.试通棒直径为23mm,长度为200mm2.贯通试验①.清洗管道:首先将海绵球放进管内,将输气管与放入海绵球一端的硅芯管相接,将输气管另一端连接到空压机上。开启空压机,待压力逐渐上升时,释放气压将海绵球由管子一端吹进,从另一端吹出。②.将沾有润滑剂的海绵球和试通棒放进管
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