楼梯标准 楼梯安装 楼梯工艺

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1、2.1 材料及构配件:  2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。  2.1.2 塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品;断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。  2.1.3 粘结料:可以用动物胶(鳔),一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。  2.1.4 其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。  2.

2、2 主要机具:  2.2.1 电动机具:手提电钻、小台锯。  2.2.2 手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等。  2.3 作业条件:  2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。  2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。工程楼梯施工栏杆安装工艺及质量标准楼梯标准楼梯安装楼梯工艺  [概要]:以某工程楼梯施工不锈钢拉丝管栏杆为例,材质设计为301不锈钢拉丝管。材料及机具准备1.原材料:301#不锈钢管。2.主要机具:氩弧电焊机、切

3、割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。作业前技术准备1.熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术  工程楼梯施工不锈钢拉丝管栏杆(材质设计为301不锈钢拉丝管)施工工艺流程。        推荐阅读:楼梯栏杆安装施工工艺 楼梯扶手安装施工工艺  材料及机具准备  1.原材料:301#不锈钢管。  2.主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。  作业前技术准备  1.熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。  2.施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工

4、作,选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等,通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。  现场安装施工方法  1.放线由于工程楼梯为埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上,并且四周能够焊接,后补埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。  2.埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。  楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种

5、好预埋件,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在结构踏步和休息平台基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度(膨胀螺栓不高于垫层,高出部分割除),在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动;扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。  3.栏杆安装安装立柱  焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,立柱与面管满焊,立柱与支杆点焊,焊接应符合规范。  扶手面管与立柱连接  立柱在安装前,通

6、过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次焊接安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30-50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净,否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。  打磨抛光  全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮

7、或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。  安装操作要点  1.栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行,楼梯起步处平台两端立杆应先安装。  2.两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。         质量标准  1.按照各种管件的长度准确进行下料,其管件下料长度允许偏差为1mm。  2.管件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直或

8、调换。  3.栏杆排列均匀、竖直有序,与踏步相交尺寸符合设计要求,栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固,露明部位接缝严密,打磨光滑无明显痕迹,光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。  4.安装立杆时,间距应不小于900mm、不大于1200mm;上横杆与面管间距以110mm为准,下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准;当中立杆间距以均匀排

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