物理化学学习指导

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1、物理化学学习指导(小论文)班级:化11本(6)学号:11233522姓名:王跃桦电极材料的应用与特性点焊电极是保证点焊质量的重要零件,它主要的功能有:1.向工件传导电流;2.向工件传递压力;3.迅速导散焊接区的热量。基于电极材料的上述功能,就要求制造电极的材料有足够的电导率、热导率和高温硬度,电极的结构必须右足够的强度和刚度,以及充分冷却的条件。此外,电极与工件间的接触电阻应足够低,以防止工件表面熔化或电极与工件表面之间的合金化。电极材料按照我国航空航天工业标准IIB5420-39的规定分为四类,常用的有三类,见下表:1类一一高电导率,中等硬度的铜及铜合金。这类

2、材料主要通过冷作变形方法达到其硬度要求。适用于制造焊铝及铝合金的电极,也可应用于镀层钢板的点焊,但性能不如2类合金。1类合金还常用于制造不受力或低应力的导电部件。2类一一具有较高的电导率、硬度高于1类合金。这类合金可以通过冷作变形和热处理相结合的方法达到其性能要求。与1类合金相比,它具有较高的力学性能,适中的电导率,在中等程度的压力下,有较强的抗变形能力,因此是通用的电极材料,广泛地用于点焊低碳钢、低合金钢、不锈钢、高温合金、电导率低的铜合金,以及镀层钢等。2类合金还适用于制造轴、夹钳、台板、电极夹头、机臂等电阻焊机中各种导电部件。3类一一电导率低于1、2类合金

3、,硬度高于2类合金。这类合金可以通过热处理或冷作变形和热处理相结合的方法达到其性能要求。这类合金具有更高的力学性能和耐磨性能,软化温度高,但电导率较低。因此适用于点焊电阻率高和高温强度高的零件,如不锈钢、高温合金等。这类合金也适于制造各种受力的导电构件。1.铬锆铜(CuCrZr)是最常用的电阻焊电极材料,这是由他本身优良的化学物理特性及良好的性价比所决定的。1)铬锆铜电极他达到焊接电极四项性能指标很好的平衡优良的导电性保证焊接回路的阻抗最小,获到优良的焊接质量高温机械性能较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命耐磨电极不易磨损,延长寿命,降低成本较高

4、的硬度和强度----保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃,保证焊接质量2)电极是一种工业生产的消耗品,用量比较大,因而其价格成本也是一个考虑的重要因素,铬锆铜电极相对其优良的性能来说,价格比较便宜,能满足生产的需要。3)铬锆铜电极适用于碳钢板,不锈钢板,镀层板等零件的点焊与凸焊,铬锆铜材料适合于制造电极帽,电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。1.铍铜(BeCu)铍铜(BeCu)电极材料与硌锆铜相比,具有更高的硬度(达HRB95〜104),强度(达800Mpa/n/mm2)及软化温度(达650°C)。其导电率要低的多,较差铍铜(

5、BcCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件,以及较硬的材料,如焊缝焊接用的滚焊轮;也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆,机械人用的转换器;同时他具有良好的弹性和导热性。很适合制造螺柱焊夹头。铍铜(BeCu)电极造价较高,我们通常将其列为特殊的电极材料。1.氧化铝铜(CuA1203)氧化铝铜(CuA1203)也叫弥散强化铜,他与硌锆铜相比,具有更高强度(达600Mpa/n/mm2),出色的高温机械性(软化温度达900°C)及良好的导电性(导电率80~85IACS%),具有出色的耐磨性,寿命长氧化铝铜(CuA1203)是一种性能优异的电极材料,无论

6、其强度,软化温度还是导电性都非常优越,尤其突出的是用来焊接镀锌板,他不会像硌锆铜电极那样产生电极与工件粘住现象,不用经常修磨,有效解决焊接镀锌板问题,提高了效率,减低了生产成本。氧化铝铜电极具有优良的焊接性能,但其目前造价十分昂贵,因而目前还不能普遍使用,但对镀锌板优异的焊接性能及镀锌板的普遍使用,使得其市场前景广阔氧化铝铜电极使用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板等零件焊接。2.钨(W).钼(Mo)钨电极材料有纯钨,钨基高比重合金及钨铜合金,钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成,钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40%(重量

7、比)的铜。钼电极(Molybdenum)妈钼电极具有硬度高,熔点高,高温工作性能优越等特点,适合于焊接有色金属铜、铝、镍等,如开关的铜编织带与金属片的连接。1.石墨石墨材料具有加工精度高和表面效果好的优点,特别是在精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔加工中有着较大的优势。石墨材料与铜相比,有着消耗少、放电速度快、重景轻以及热膨胀系数小等优越性,因此逐渐替代铜电极成为放电加工材料的主流,并且石墨电极材料具有以下几大优势:速度快:石墨放电比铜快2-3倍,材料不易变形,在薄筋电极的加工上优势明显,铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形,石墨的升华温度为365

8、0度左右,相比而言,石墨

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