石灰稳定土施工和病害防治

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1、石灰稳定土施工和病害防治摘要：在石灰稳定土的实际施工过程中，一些施工施工人员并不是很注重与遵守施工工艺，同时由于石灰稳定土对含水量、施工地质的要求比较高，这就造成了石灰稳定土在施工过程中经常会出现一些质量问题，进而影响到公路垫层或者基层等结构的施工质量，最终致使公路的施工质量达不到要求。本文首先分析了石灰稳定土的性质与特点，然后在此基础之上探讨了石灰稳定土的施工，最后分析了施工稳定土施工过程中经常出现的病害，并且提出了相关的解决措施。关键词：石灰稳定土施工质量病害防治由于制作石灰稳定土的原材料基本上都能就地取材，因此石灰稳定土的造价就比较低，同时如果在施工过程

2、中能够对影响石灰稳定土施工质量的因素加以控制，那么石灰稳定土就会具有很强抗拉强度与抗压强度，并且整体性能也比较好，因此被广泛应用于高速公路路面底基层、垫层等结构中。但是石灰稳定土施工质量控制比较复杂，经常在施工中出现一些病害，并且病害的发生会在很大程度上影响到高速公路的施工质量，因此施工人员必须要加强石灰稳定土施工质量的管理，在最大程度上保证施工质量。一、石灰稳定土的性质与特点1、石灰稳定土的性质所谓的石灰稳定土就是在各种粉碎或者原来就比较松散的土中加入生石灰粉或者消石灰粉，然后经过拌合、压实以及养护等过程而得到的混合料，具有一定的强度与耐水性。将水、石灰与土

3、拌合均匀之后，混合料中的土与石灰之间就会在很大程度上发生比较强烈的碳酸化作用、等离子交换反应以及结晶作用，其中石灰与土之间的等离子交换反应，在很大程度上降低了土的吸附水膜作用，进一步存进土颗粒发生凝聚与凝集作用，成为颗粒较大的“聚集体”，此时稳定土的密度也随之发生了变化，最终使土的性质发生根本性的改变。2、石灰稳定土的特点石灰稳定土具有比较好的力学性能，在石灰稳定土成型一个星期之后其抗压强度能够达到0.7-0.9MPa,在经过一个月的凝固之后其抗压强度能够达到1.8-2.OMPa,并且随着时间的推移，其强度还会慢慢的增强。同时石灰稳定土具有很强的抗弯强度与抗冻

4、性，稳定性比较高，并且石灰稳定土经过内部的化学反应与重型机具压实之后会形成一个有机的整体，具有良好的整体性。但是石灰稳定土的收缩系数大，容易出现干缩或者温缩裂缝，并且在强度未充分形成时表面会遇水软化以及表面容易产生唧浆冲刷等损坏，因此在实际施工中必须要经过必要的病害处理，才能在最大程度上发挥石灰稳定的性能。二、石灰稳定土施工工艺虽然石灰稳定土在实践中具有很多优点，但是如果施工人员不按照科学的施工规范进行施工，就会在很大程度上导致起皮、弹簧或者裂缝等常见病害，因此在实际施工中必须要坚强管理，在最大程度上保证石灰稳定土的施工质量。1、下承层准备在石灰稳定土施工之前

5、必须要对路基的压实度、宽度、标高以及平整度进行严格的验收，同时还要进行必要的碾压试验，在试验过程中如果发现土比较湿时，施工人员必须要进行开挖晾晒或者换土处理。总而言之，在石灰稳定土施工之前必须要保证路基表面坚实、不存在松软的地方，同时也必须要保证路基边沿顺直，路肩整齐平整。2、石灰稳定土的选材石灰稳定土的选材对石灰稳定土施工质量的影响是很大的，因此在选材时必须要注意石灰要经过10mm的振动筛进行筛选，然后进行充分的消解，同时还要注意石灰要尽快使用，因为石灰具有较长的化学活性，长时间存放会导致石灰变质。土块尽可能选择粉碎完全的土块，一般情况下最大尺寸不能超过14

6、mm,并且要保证一个施工段内使用相同土质的土，这样就能够对施工中的压实进行比较准确的控制。对于水的选择时要注意不能使用被工业污染过的水。3、石灰稳定土的摊铺与拌合在石灰稳定土的摊铺过程中要根据每个施工段石灰稳定土层的厚度、宽度及预定的干密度，计算每个施工段所需要的土的数量，然后采用小型自卸车将灰土运至施工点，然后利用推土机将灰土进行简单的平整，施工人员在一旁进行必要的协助。在石灰稳定土拌合过程中必须要使灰土拌合均匀，施工时可以根据条件采用集中厂拌法，这样在保证拌合质量的同时还能减少石灰的损失以及对环境的污染。4、碾压在用平地机对石灰稳定土进行精平，并且平整度、

7、含水量以及含灰量均符合要求之后才可以进行碾压，并且要根据不同的土质制定不同的压实工艺，一般来说对于砂性土、粉质粘土掺配的石灰土，采用振动式压路机比较合适，并且碾压遍数为2-3遍为最好，因为如果碾压次数过多不但达不到实际效果，反而会在很大程度上降低了压实度。而对于那些塑性指数高的土质拌和后的灰土适宜先使用C30或者C25振动压路机碾压5-6遍，然后使用光轮压路机静压成光面。5、接缝与调头处的处理在石灰稳定土的施工过程中必然存在接缝，如果接缝处处理不当就会在很大程度上影响到石灰稳定土的性能，对于在同一天施工的两个施工路段的衔接处可以采用搭接形式进行接缝的处理，也就

8、是在前一个施工路段拌合整形完毕之后，留