软基处理的几种方法

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1、软基处理的几种方法1.1.碎石桩1.1概述以碎石(或卵石)为主要材料制成的复合地基加固桩,选用一定级配且未风化的碎石或砾石,粒径以20~50mm为宜,含泥量不大于5%。1.2振冲密实法的施工工艺(1)施工机械主要施工机械包括振冲器、升降振冲器的起重机、自行井架式施工平车、水泵及其他配套机具设备。振冲器可用功率为30kw、75kw或其他较大功率的振冲器。(2)施工准备:施工现场达到三通一平;即:水通、电通、路通和场地平整。平整场地后,测量地面高程。加固区的高程宜为设计桩顶高程以上1.0m,最后按桩位设计图在现场用小木桩

2、标出桩位,桩位水平偏差不得大于3cm。(3)碎石桩施工方法详见图7《振冲碎石桩施工工艺框图》。试桩的制作:进行现场制桩试验,用以确定水压、水量、成孔速度、每延米填料方法和电流控制值、每延米填料量等施工参数,来正确指导施工。制桩顺序:由里往外,利于挤走部分地基软土。(4)施工工艺:①施工机具就位,在振冲点上安放钢护筒,使振冲器对准护筒的轴心;开通水电,并检查水压、电压和振冲器的空载电流值是否正常。图7振冲碎石桩施工工艺框图清理、平整场地测设布孔振冲桩机就位、对中振冲成孔清孔灌入碎石、振冲成桩关机、停水振冲桩机移位质量检

3、验下一个循环接通水电、备料验孔软基处理的几种方法1.1.碎石桩1.1概述以碎石(或卵石)为主要材料制成的复合地基加固桩,选用一定级配且未风化的碎石或砾石,粒径以20~50mm为宜,含泥量不大于5%。1.2振冲密实法的施工工艺(1)施工机械主要施工机械包括振冲器、升降振冲器的起重机、自行井架式施工平车、水泵及其他配套机具设备。振冲器可用功率为30kw、75kw或其他较大功率的振冲器。(2)施工准备:施工现场达到三通一平;即:水通、电通、路通和场地平整。平整场地后,测量地面高程。加固区的高程宜为设计桩顶高程以上1.0m,

4、最后按桩位设计图在现场用小木桩标出桩位,桩位水平偏差不得大于3cm。(3)碎石桩施工方法详见图7《振冲碎石桩施工工艺框图》。试桩的制作:进行现场制桩试验,用以确定水压、水量、成孔速度、每延米填料方法和电流控制值、每延米填料量等施工参数,来正确指导施工。制桩顺序:由里往外,利于挤走部分地基软土。(4)施工工艺:①施工机具就位,在振冲点上安放钢护筒,使振冲器对准护筒的轴心;开通水电,并检查水压、电压和振冲器的空载电流值是否正常。图7振冲碎石桩施工工艺框图清理、平整场地测设布孔振冲桩机就位、对中振冲成孔清孔灌入碎石、振冲成

5、桩关机、停水振冲桩机移位质量检验下一个循环接通水电、备料验孔②启动施工车或吊机的卷扬机,使振冲器以1~2m/min的速度在土层中徐徐下沉。在开孔过程中,要记录振冲器经各深度的电流值和时间,电流值的变化定性地反映出土的强度变化。③振冲器达设计深度后,将水压和水量降至孔口有一定量回水,但无大量细颗粒带出的程度,将填料堆于护筒周围;④填料在振冲器振动下依靠自重沿护筒周壁下沉至孔底,在电流升高到规定的控制值后,将振冲器上提0.3~0.5m;借循环水使孔内泥浆变稀即清孔。⑤重复上一步骤,直至完成全孔处理,往孔内倒碎石填料,将振

6、动器沉至填料中振实;孔内每次填料高度不大于1m,每次填料即进行振密,记录深度、填料量、振密时间和电流量。⑥关闭振冲器和水泵。(5)表层处理:桩顶部约1m范围内,由于该处地基土的覆压力小,施工时桩体的密实程度很难达到要求,为此必须另行处理。处理的方法是将该段桩体挖去,或者用振动碾压使之密实。如果采用挖除办法,对施工前的地面高程和桩顶高程提前计算好,判断是否满足要求。(6)地基检测:碎石桩施工完成后,要进行复合地基检测,对砂性土地基用标准贯入式试验检验桩间土的密实情况;对于粘性土地基采用单桩静荷试验检验单桩承载力;对于整

7、体地基检测采用K30试验进行检验。当检测合格后,方可进行路基填筑施工。1.3振挤碎石桩法的施工工艺(1)施工机械主机通常是定型的振动沉管打桩机,其主要部件包括桩架、振动锤、桩管和桩头等。桩架的高度应与预定桩长相适应,一般可按预计桩长加5m左右考虑。振动锤是核心部件,由电动机带动以夹管器固定在桩管顶部。由于装有定向振动装置,使偏心块旋转时的离心力中的水平分力抵消而迭加于垂直分力之上,故桩管通常是作上下纵向振动。桩管常用直径有273mm、325mm、377mm、400mm和500mm等种类,其上部于侧面开一投料口,并焊接

8、进料漏斗。桩头分活瓣桩头、预制混凝土桩头和铁桩头三种,施工中可根据地层情况灵活选用。(2)施工工艺①工艺流程可分为移机就位、沉管造孔、分层填料加密和成桩四道工序。单管法制桩沉管造孔为通过振动挤土沉管作用将桩管沉至预定深度。有硬层时,可结合钻孔排土穿过。分层填料加密是关键工序。每段填料高度1.5~3.0m。加密方式一般采用边拔管边振动、留振和反插

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