浅谈金属耐磨材料在水泥单位中应用

浅谈金属耐磨材料在水泥单位中应用

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时间:2018-12-09

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1、浅谈金属耐磨材料在水泥单位中应用摘要:文章重点的分析了金属耐磨材料的现状以及水泥单位经常用到的相关材料,对其进行了细致的论述和探讨,进而对于选择别的种类材料给出必要的建议。关键词:金属耐磨材料;水泥单位;应用中图分类号:TQ172文献标识码:A1概述我们在分析一种材料是否有强大的抗磨性能的时候,首先会看其硬度,Hm,而最为关键的是材料和磨料硬度,Ha,之间的应对比。如果此比例,超出了设定的范围,那么抗磨性能就会受到影响。通常当比例低于或者是等于零点五到零点八的时候,我们称之为硬磨料的磨损,如果在这种情况下,提升物质的硬度不会对抗

2、磨性能有一定的影响。而当比例大于上述的数值的时候,我们称之为软磨料磨损,如果在这种情况下,提升物质的硬度会对抗磨性能有显著的影响。金属耐磨材料一般都指的是耐磨钢,能抵抗磨料磨损的钢。目前,它并为被划分为单独的种类,得到认可的是高锰钢2用到水泥单位中的材料水泥单位中出现的磨损问题,大多数为磨料带来的问题。常见的耐磨料通常被用到磨机衬板、隔仓板、篦板,球、段,破碎机锤头、板锤等。深入的分析它们的材料我们可以将其有效地分成如下的一些种类2.1高锰钢系列它在很早的年代中地位非常的关键,这主要来自于它的独特的优势特征,比如具有强大的韧性,

3、当遇到非常高的冲击力的时候就会发生硬化。不过它也也存在一些不利现象,比如,经常会发生一些形变现象,而且没有强大的抗磨性能。已从非强冲击条件下应用的易损件中退出,但是在强冲击负荷下应用的易损件中,它的地位仍然非常的显著。普通高锰钢以及为了提高屈服强度添加各种合金元素的合金高锰钢,在大型破碎机锤头、板锤、反击板、篦板、颚式破碎机颚板及圆锥破碎机内外锥等易损件中,占据的位置非常的高。2.2合金钢系列低碳中合金、中碳低合金、中碳中合金、低礦高合金等各种合金钢,因为它的化学组成以及热处理措施等能够在非常广的领域中改变,最终产品的机械性能指

4、标差距很大,硬度HRC40-60,冲击韧性akl0-100J/cm2,所以,我们通常是结合容易发生问题的部件的使用情况,来探索它们的耐磨特点,合理的使用它们的化学机理,以此来获取最佳的效益。中碳低合金钢有许多优势条件,比如不需要使用较多的合金,活动费用不高,通常是通过水淬等的方式来获取硬度的,符合容易发生问题的部件的抗磨使用时间。中碳中合金钢也有许多的优势条件,比如中等的合金含量使其基体组织得到固溶强化且有弥散碳化物,在进行热处理的时候,不需要繁琐的活动,而且机械性指标非常的好。和上述的比较来看,就算是在等同的应对条件之下,它具

5、有更好的抗磨性,不过费用相对来讲比较高。低礎高合金钢也有很多的优势条件,比如低碳、高合金的化学成分配合恰当的热处理工艺,其韧性以及硬度等非常的优秀,不过不利条件是费用相对较高。2.3抗磨白口铸铁系列此类中最常见的是如下的几种,高铬铸铁、中铬铸铁、低铬铸铁、镍硬铸铁及高铬铸钢。总的来讲,它们的优势特征是,具有非常好的抗磨性特征,而不利之处是不具备较高的初性指标。其中上述的第一种的抗磨性指标最高,而且得到了非常广泛的使用大型磨机前配置了辊压机后,它能够较好的发挥出自身的优势。而上述的第三种不论是在硬性或者是韧性等方面都比上述的要优秀

6、,最显著的特征是费用非常低,不过不利条件是使用领域非常有限,并且整体性能不是非常的好。3以磨机展开论述分析我国的水泥单位选择耐磨材料3.1粗磨仓衬板磨损机理及耐磨材料的选择粗磨仓入磨料度为15腿-25mm,研磨体平均球径(t>75誦左右,最大球径中90mm-100mm。当设备运作的时候,球和物料以较大的冲击力凿削衬板;球在下落的滑动或滚动中挤压物料,物料尖角切削衬板,因此粗磨仓衬板磨损机理是以高应力冲击凿削磨损为主,挤压切削为辅。3.2细磨仓村板磨损机理及耐磨材料的选择通过隔仓板进入到细磨仓的物料已变细,尖角变钝,细磨仓里的球或

7、段直径仅为15mm-60mm,冲击力小,因此细磨仓衬板磨损机理是球的应力切削磨损。通常选择此类材料的时候,多是使用硬性指标较好,而韧性相对较低的。磨机衬板不宜选择高锰钢。这主要是因为,对于粗磨仓来说,其不具备所需的屈服性,非常容易发生形变现象,此时规格较高的衬板就会出现非常显著地形变现象,此时钢球带来的力也无法的实现加工硬化功效,所以抗磨性较差。其衬板受到的力非常小。3.3磨头端衬板、隔仓板、出科篦板耐磨材料的选择(1)磨头端衬板磨损机理及耐磨材料的选择磨头端村板在粗磨仓进料端,物料粒度大,研磨体平均球径大,受磨球和物料的侧冲击

8、力大,是以高应力冲击凿削磨损为主、切削冲刷为辅的磨损机理。因此磨头端衬板应选择韧性高耐冲击、硬度高抗切削的材料。以前采用高锰钢,因为它们承受的冲击力较低,不能够出现有效地硬化现象,硬度仅能达到HB350左右,受物料切削冲刷磨损严重,因而无法确保使用的时间。(1)

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