深水基础挂篮、钢板桩施工

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1、深水基础挂篮、钢板桩施工金清港大桥主桥结构布跨型式为(60+100+60)m三跨预应力混凝土变截面连续箱梁，分左右双幅，单幅箱梁采用单箱单室截面，纵、横、竖三向预应力体系，为全预应力构件。桥宽16.25米，根部梁高5.8米，跨中及端部梁高2.5米，箱梁高度按1.8次抛物线变化，除墩顶0号块设两个厚0.7米的横隔板及边跨端部设厚1.5米的端横梁外，在跨中设置了两道0.2米厚的横隔板以增加箱梁的抗扭性能。箱梁顶宽16.25米，底宽8.25米，翼板悬臂4.0米，箱梁顶板设单向2％横坡，底板横桥向为水平。箱梁0号块长度为4米，顶底板

2、厚度分别为0.5米和1.2米，腹板厚度为0.9米，距墩中心2米处至跨中箱梁顶板均为0.3米，底板厚度从0.75米至0.32米按1.8次抛物线变化，腹板厚度9号块以前为0.7米，12号块以后为0.5米，10～11号块由0.7米直线变公至0.5米。箱梁采取挂篮悬臂浇筑施工,各单“T”箱梁除悬臂箱梁外，分为13对梁段，箱梁纵向分段长度为8×3+5×4米；0、1号块总长10米，在墩旁挂篮上现浇施工，箱梁两个“T”同时对称悬臂浇筑。主桥共设置两个边跨合拢段和一个中跨合拢段，合拢段长度均为2米，边跨现浇段长度为8.84米,主桥中跨合拢段

3、采用吊架现浇施工,边跨合拢段及现浇段在支架上现浇施工,浇筑前应对支架进行预压,预压重量不小于箱梁的恒载,最大悬浇2#块重量为144.2吨。挂篮采用型钢组拼而成的菱形稳定结构，菱形挂篮由承重系统、吊挂系统、锚固系统、行走系统、模板系统和张拉操作平台组成，承重系统承载挂篮，模板及节段全部施工荷重；吊挂系统起传递荷载和调整节段模板标高的作用；锚固系统用于挂篮抗倾覆；通过行走系统实现挂篮在节段完成后的空篮前移。挂篮设计总重量为50吨。挂篮设计参数1）设计荷载：钢筋混凝土自重26kN/m3，混凝土侧压力60kPa，混凝土与模板吸附力1

4、00kPa，施工机具及人群荷载2.5kPa。2）箱梁混凝土超灌系数1.03。3）动力系数采用1.2。4）行走时抗倾覆稳定系数≥2；浇筑时抗倾覆稳定系数≥2。5）杆件容许最大挠度值≤L/750，挂篮允许最大变形（包括吊带变形的总和）≤20mm。6）挂篮总重量(含施工荷载)/悬臂浇筑箱梁节段重量在0.3～0.5之间，特殊情况下也不应超过0.7。7）水平限位系统安全系数≥2；自锚固定系统安全系数≥2；斜位水平限位系统安全系数≥2。在水深、水流速度、河床覆盖层等各种施工条件确定后，选择了两种适应该承台施工的围堰类型（双壁钢套箱围堰、

5、钢板桩围堰），本公司组织单位内外专家对两种钢围堰应用的优缺点进行论证，论证的结果如下：①、双壁钢套箱围堰具备结构稳定、安全性能高等优点，但是围堰的加工、运输、下沉等工序繁琐，施工所用材料和机械设备较多。导致出现施工成本高、周期长等缺点。②、钢板桩围堰具备施工过程操作简单、施工所用材料和机械设备少，具有高强度、轻型、施工效率高、占地少等独特的优点，但是止水效果欠佳是其缺点。我公司通过总结分析认为拉森钢板桩止水效果欠佳这个问题是可以控制的，并从施工工艺、经济投入、工期进度等方面进行比较，最终决定采用拉森钢板桩围堰。工艺原理：1.

6、钢板桩围堰平面为矩形，采用拉森Ⅳ型钢板桩，套型锁口，锁口内涂上润滑黄，两桩锁口联结转角10°～15°，摩阻力小，防渗性较好，四个转角位置采用焊接的T形钢板桩；围堰内围檩选用488H型截面与C25钢筋砼0.5*0.5m截面，围檩内支撑及角撑选用工地现有的φ530mm钢管桩、488H型钢、I45b工字钢及C25钢筋砼支撑梁0.8*0.5m截面，共设三层；其中第二层围檩及支撑只是在抽水过程中使用，第三层钢筋砼（C25）围檩及支撑施工完毕砼强度达到设计的80%后，即可拆除第二层围檩及支撑。2.钢板桩的施打采用履带吊车，配合液压高频振

7、动锤进行打入，承台施工完成后拔除；内撑梁分别安放在设计标高位置处，焊接在钢板桩的牛腿上，内撑梁外缘两端与钢板桩相撑住，以加大围堰抵抗土侧压力及水压力的能力。3.承台混凝土一次性浇筑成形，在承台第一次混凝土浇筑完成，强度满足要求后拆除侧模板，然后向围堰内注水，围堰内注水高度至顶层支撑梁底，拆除钢板桩围堰内支撑，拔除钢板桩。拉森钢板桩承台施工工艺流程拉森钢板桩插打SDC11593.JPG(1.75MB,下载次数:37)拉森钢板桩插打SDC11595.JPG(1.77MB,下载次数:18)打桩牢固后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃

8、动，以便打桩时提高精确度。为了确保钢板桩插正及位置准确，在导向架上设了一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩靠紧导向架，一边插打，履带吊一边缓慢下沟，并在互相直的2个方向用经纬仪观测，发现偏位，用履带吊调整，直到钢板桩达到设计标高。图片4.jpg(42.46KB,下载次数: