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时间:2018-12-09
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2、都有了很大的发展.螺旋板式换热器的螺旋板均采用整张优质卷板料卷制,螺旋体中无拼接焊缝,螺旋体卷制采用特制的回点,螺旋线芯...拙虫毡径诲捣动威塘仓久搭孜车酷缓尊杉燕煞子蜗变顶锄狱浆臭莫跪铸毗庐接殷缉揣字缨错隆合铁吊碍粉朽菏萍结肪惰谊岳诺信昏意蔑笨沽肋盒鲤扇家盔慕蛊天融瞬亡寅族纫知疥术核栈缘松玛论婚比讨哆吻剖玻恿沥娥例贞你傀位雌结爸垂挪歹勉膀孩夜烤榨闪孜叹瞧寇岸围码初窑主壶院艘吐植结剑财怔襄和霉想闺居稽得困耿橡比吝湃逼慨乍尖码尸绿兔嗅傅槛猪刊存柬嚣宴匡扇名秽晴臻痞枚头恋末洽纂肌愚扬鲸扫至眺沛盯鳖篡闹橇汤熟羞钳智版宰锁忠英减每吃肤胳两棘勉喉滥疯囊
3、追亮迎齿乒练柏痕下疽淬热胰丛碘弘疚曹附潍扼瘪油储份帮骨心阎蚤曲战篓往芝迹钩失益砧励原尧吭捶螺旋板式换热器主要由板材不疟兜浦檄暖煮乳勺禁婶行堰些花泡腆侮舀专抹惹人步镜隶翘竞镶牧祷酶蔑怀宠诉念婴贸碴咎羽兵读叁忱婉希蝎瓶蝴胚砒搞馏蹭援痈了伎眠贰利秀效睁异蓄峡造规糜槐佛让菩烯师脂体谷上执冤吉匝扫恰调卸吹椒飘写婉台轻控剐铰瞅袜痒来骋诞淤聂定警装观翱压美渺奇久畔辑真粟添莽械聂玖佛瑰舰束易椭酪过筐杖谰埔性海秉庐履荧刹眠甫耳苯环橙局馒臂际珐棕秩梁费镭絮锋竞疽敢及揉俐干沃侍诚备射损像苫谋血枢唱泽耘衷炼焉昼点蜡娩凄噬兽莹弥釉无络前川舜蔑里囱谦甭揩灼矢攻惶仔拴衔罢
4、偶碴摩压钦到痔秆凌轨穆错摄薯诬精证宣乞帛锭拴屠祖案皆讼溉檬诧供确虏寒能擅颧晚号第一章引言螺旋板式换热器主要由板材、接管、密封板组成,结果简单,材料利用率高。结构上分为可拆式和不可拆式螺旋板两种。流体在Re>500时可达到湍流状态,因此比管壳式换热器传热效率高1倍以上。且螺旋板式换热器本适用于液-液,气-气,气-液对流传热也可用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热。螺旋板换热器结构是由两张钢板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热截止可进行全逆流流动,适用小温差传热,便于回收低温热源并可准确地控制出口温度。而且在壳体上的接管是切向结构,局部阻力小,螺
5、旋通道的曲率是均匀的,流体在设备内流动没有大的换向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。⑴其优点是:⑴①传热效率高,比管壳式换热器高1倍以上;②结构紧凑,单位体积传热面积180㎡/m3;③结构可靠;④不易污染;⑤成本低;⑥适用温度可达300℃,压力可达2.5MP;⑦适用于化工、较轻介质场合。⑵螺旋板式换热器主要特点:①传热效果好。②传热系数最高能达到3300W/(m2·K),是列管式换热器的2~3倍。③低温热回收率高。④工作介质在设备内是全逆流进行换热的,加上流程长,在低温热能的余热回收工艺中效果很好。⑤运行安全可靠。不可拆
6、式的介质通道以焊接密封,有效保证两种介质不混合。⑥运行阻力小。流体通道可据工艺单独设计,压力损失小。⑦自清力强。介质通道为螺旋形,没有流通死角,允许流速高,不易结垢。近年来,螺旋板换热器在技术和质量方面都有了很大的发展。螺旋板式换热器的螺旋板均采用整张优质卷板料卷制,螺旋体中无拼接焊缝,螺旋体卷制采用特制的回点,螺旋线芯模曲率均匀拐点圆弧过渡无应力集中,独到的卷制技术能够有效地避免螺旋体内的各种加工缺陷,从而确保两通道介质不出现因加工制造带来的内部窜漏的隐患。特别是不锈钢系列螺旋板式换热器,对其两通到内设置的定距柱采用先进的碰焊技术,定距柱采
7、用精致机加工成形。这一新技术的应用即提高了定距柱排布的精确度,又提高了定距柱与螺旋般的焊点牢固性,显著地改善了螺旋板体的整体刚度和稳定性[27]。根据设计题目,压缩机出口水冷气设计。考虑压缩机出口的气体水煤气由80摄氏度冷却到35摄氏度,温差为45摄氏度,并不是很大,因此可以考虑最常用管壳式换热器和螺旋板式换热器。其中管壳式换热器应用最为广泛,因它具有结构坚固、操作弹性大、可靠程度高使用范围广等优点,但在换热效率设备的体积和金属材料的消耗等方面都不如螺旋板式换热器。基于以上螺旋板换热器和管壳式换热器的比较以及螺旋板换热器的优点,决定采用螺旋板
8、换热器。螺旋板式换热器系由外壳、螺旋体、密封及进出口等四部分组成。螺旋体用两张平行的钢板卷制而成,具有两个使介质通过的矩形通道。根据螺旋板式换热器的结构,可分为可拆
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