强夯施工组织标后

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1、第一章总体概述1.1编制依据1.1.1大连双华永欣林业有限公司家具1、2、3车间场地强夯设计方案（后附）。1.1.2大连双华永欣林业有限公司家具车间岩土工程勘察报告1.1.3采用的规范标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《工程测量规范》（GB50026-93）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.2工程建设目标1.2.1质量目标：严格按规程、规范施工，加强全面质量管理，实行自检、互检、

2、专检制，达到工程质量合格。1.2.2安全目标：安全事故为零，人员伤亡事故为零。1.2.3工期目标：日历工期60天。第二章工程概况2.1工程名称：大连双华永欣林业有限公司家具1、2、3车间场地强夯。2.2工程地点：瓦房店市工业园区。2.3建设单位：大连双华永欣林业有限公司。282.4工程简介本工程位于瓦房店市工业园区，拟建建筑为三栋地上一层家具车间，长216.0米，宽48.0米，总建筑面积31104平方米。因现场地为回填土，应建设单位要求对回填土进行强夯加固设计。2.5工程范围本次工程范围为三栋家具车间外墙线外延5米，强夯面积40906平方米。2.6技术要求要求夯后地基承载力特征值≥2

3、00KPa。2.7场地岩土工程地质条件2.7.1场地位置、地形、地貌场地地形标高9.47～10.66米，最大高差1.19米。地貌属剥蚀丘陵和沟谷部位。2.7.2地层与岩性据钻探揭露，场地地层自上而下为：①素填土：杂色～灰褐色，稍湿，松散～稍密，新近回填堆积而成。主要由强、中风化板岩碎块及粉质粘土组成，粗颗粒粒径一般为20～100mm，呈棱角状为主；物质成份分布不匀，局部地段粘性土含量多而粗颗粒较少。该层全区分布，层厚:0.5～11.4米，层底标高:9.47～-1.43米。②强风化板岩：灰黄色，泥质结构，板状构造，岩芯风化呈碎片状及碎块状，节理裂隙极发育，软岩，破碎，岩石基本质量等级Ⅴ

4、28级，该层全区分布，揭露层厚大于0.50米，层顶标高:9.47～-1.43。2.7.3地下水场地勘察期间钻探深度范围内未见地下水。第三章强夯工程设计简介3.1单击夯击能：单击夯击能根据回填土填料性质、地质及地下水情况确定，回填深度1.0m～6.0m为300t.m，回填深度6.0m～10m为600t.m。3.2夯点布置：点夯夯点为正方形布置，300t.m夯点间距6.0m×6.0m；600t.m夯点间距7.5m×7.5m，满夯锤印搭接宽度为0.25倍夯锤直径，详见强夯方案图。3.3夯击遍数：本工程采用两遍点夯加满夯的强夯方案。3.4夯击次数：点夯夯击次数根据现场试夯得到的夯击次数N与沉

5、降量S的关系曲线确定，同时应满足下列条件：3.4.1后两击的平均夯沉量不大于下列值：3.4.1.1单击夯击能为300t.m不大于50mm3.4.1.2单击夯击能为600tm不大于100mm3.4.2夯坑周围不发生过大隆起3.4.3不应夯坑过深而发生提锤困难。本次设计暂定点夯击数5～8次，单击夯击数不应超过强夯的单点饱和夯击能，饱和夯击能应根据试夯N-S关系曲线确定。3.5强夯工程量28强夯工程量清单表强夯面积（m2）6000kN.m3000kN.m合计12895.84m228062.41m240958.25m23.6强夯施工工艺3.6.1施工步骤3.6.1.1清理并平整施工场地。3.

6、6.1.2标出第一遍夯点位置，并测量场地高度。3.6.1.3起重机就位，使夯锤对夯点位置。3.6.1.4测量夯前锤顶高程。3.6.1.5将夯锤起吊到预定高度，待夯锤自由下落后，放下吊钩、测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜时，应及时将坑底整平。3.6.1.6重复步骤(5)按设计规定次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。3.6.1.7重复步骤(3)-(6)完成第一遍全部夯点的夯击。3.6.1.8用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。3.6.1.9按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量锤满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。3.6.1.10夯沉部分层回填并分层碾压。3.6.2强夯工艺

7、流程框图28强夯工艺流程框图3.128第四章施工现场组织机构设置本工程按项目法施工，实行项目管理责、权、利相结合，调动各层次积极性达到优质、高效、低消耗的经营目标。4.1施工组织机构设置4.1.1项目班子配备项目经理由国家二级注册建造师、具有丰富地基处理施工管理经验的孙大磊担任，全权对项目行使各种权利，对工程的质量、安全、进度、效益全面负责。4.1.2项目机构设置根据该工程特点。项目部设置工程技术组、质量安全组、设备材料组和一个强夯作业队，各自独立完成本分