框架砖混多层结构施工组织

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东山基地食堂、东山基地洗浴及附属用房、东山基地岩芯库工程施 工 方 案编制：洛阳市河阳建设工程有限公司日期：   2011年9月28日目 录1、编制依据及原则 51.1、编制说明 51.2、编制依据 51.3、自然条件及环境条件 61.4、编制原则 61.5、工程概况 71.6、施工总体目标 72、施工方法、技术措施 92.1、施工准备 92.2、主要施工过程的施工顺序 102.3、分部、分项工程主要施工过程的施工方法 102.4、冬、雨季施工措施 353、工程特点和难点 403.1、工程特点 403.2、工程难点 404、管理体系、劳动力安排、机械设备配置情况 414.1、管理体系 414.2、劳动力安排 42（1）、劳动力计划 43（2）、劳动力投入保证措施 454.3、机械设备配置情况 46（1）、主要施工机具及检测试验设备配备说明 46 （2）、施工机械和检测设备用量计划 46（3）、机械投入使用保证措施 465、施工进度、网络计划及相关工期保证措施 495.1、施工进度、网络计划 495.2、工期保证措施 516、质量保证措施和克服质量通病措施 556.1、质量保证措施 55（1）、组织保证措施 55（2）、制度保证措施 55（3）、技术保证措施 56（4）、施工总体质量保证措施 576.2、克服质量通病措施 58（1）屋面、卫生间、渗漏质量通病预防措施 58（2）、模板工程质量通病预防措施 59（3）、钢筋工程质量通病预防措施 59（4）、砼工程质量通病预防措施 60（5）、砌体工程质量通病预防措施 60（6）、楼地面工程质量通病预防措施 61（7）、抹灰工程质量通病预防措施 62（8）、门窗工程质量通病预防措施 637、平面布置情况 64（1）、主要施工机械位置 64（2）、建筑材料、半成品堆放 64（3）、临时供电、供水网的布置 64（4）、临时道路、排水的位置 65（5）、各种临时设施的位置与尺寸 658、安全、文明措施情况 678.1安全措施情况 67（2）、安全管理组织机构 68（3）、安全管理制度 68（4）、安全防护技术措施 69（5）、分项工程施工安全技术措施 70（6）、机械设备的安全防护措施 72（7）、安全用电管理措施 72（8）、安全消防措施 76（9）、治安保卫措施 79（10）、灾害应急救援计划 818.2文明措施情况 82（1）、文明施工管理措施 82（2）、减少扰民降低环境污染和噪音的措施 841、编制依据及原则1.1、编制说明 本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建（建筑结构）、装饰装修工程二大专业组成。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。本投标施工组织设计根据业主招标文件的要求分以下两个部分编制。第一部分为土建工程部分。第二部分为安装工程部分。本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。1.2、编制依据东山基地食堂、东山基地洗浴及附属用房、东山基地岩芯库工程（以下简称本工程）招标文件，答疑资料。招标代理机构提供的本工程招标设计图纸。我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。国家和行业现行的施工及验收规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》   GB50300－2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002《建筑地基处理技术规程》        JGJ18－－2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－2002《砌体工程施工及质量验收规范》   GB50203－2002《屋面工程质量验收规范》        GB50207－2002《建筑地面工程施工质量验收规范》   GB50209－2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》   GB50210-2001《混凝土强度检验评定标准》       GBJ107－1987《预拌混凝土》                GB/T14902－2003《钢筋焊接及验收规范》          JGJ18－2003《建筑工程冬期施工规程》        JGJ104－97《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》   GB50303－20021.3、自然条件及环境条件东山基地食堂、东山基地洗浴及附属用房、东山基地岩芯库工程工程位于小浪底水利枢纽管理区。属建设用地范围内，交通便利，施工用各种材料运输采购已有保障。在组织施工时应按照市有关市区施工管理规定进行施工。工程特点：主体结构施工，对模板安装质量要求高，每次混凝土现浇量大，需连续浇筑，在施工中需加强对模板的制作、安装，混凝土的浇筑、养护的管理，使结构混凝土外观质量达到清水混凝土的效果。在施工过程中，需加强各工种之间的配合，土建、装修、安装之间各工序之间各工序需做好直辖市，方能保证工程质量，使工程顺利进行。本工程施工期间将经过一个冬季和一个雨季，现场需根据季节制定各项措施。1.4、编制原则认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。 本着“百年大计，质量第一”和原则。严格按照ISO9001质量管理体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量关，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量。坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证工程质量目标的实现。保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。确保本合同段按期完工的原则。优化资源、设备、人员的配置以满足施工工期和施工质量的要求；科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业和交叉作业组织施工，突出重点，确保工期，均衡生产，留有余地。搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。优化施工方案，采取技术组织和管理措施降低工程造价。1.5、工程概况东山基地食堂、东山基地洗浴及附属用房、东山基地岩芯库工程工程位于小浪底水利枢纽管理区。（1）、结构概况：本工程结构形式为框架结，1-2层，抗震设防烈度七度。东山基地食堂为二层，建筑面积为1539.28m2，基础为钢筋混凝土桩；东山基地洗浴及附属用房、为一层，建筑面积为676.6m2，基础为现浇钢筋混凝土条形基础；东山基地岩芯库为一层，建筑面积1200m2，基础为钢筋混凝土桩。砌体：±0.000以下采用烧结页岩砖、M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用烧结页岩砖、M7.5混合砂浆。钢材：采用HPB235级、HRB335级、HRB400级钢筋。混凝土：基础、地梁C30，梁、板、框架柱、楼梯C30；垫层C15、过梁C20。（2）、建筑概况屋面：坡屋面，屋面防水Ⅱ级，采用SBS防水卷材。楼地面：陶瓷地砖楼地面、陶瓷地砖防水楼地面。 内墙：面砖内墙、混合砂浆墙面、刷白色乳胶漆。顶棚：顶棚采用胶合板吊顶，混合砂浆顶棚、白色乳胶漆。门窗工程：木门、塑料门窗。外墙：外墙乳胶漆、面砖。（3）、安装工程概况给排水工程、照明电气工程、弱电工程、消防工程等配套工程齐全。其他具体施工技术要求见《东山基地食堂、东山基地洗浴及附属用房、东山基地岩芯库工程施工图纸（工程量清单）》，图中未尽事宜，遵照国家和地方现行的施工及验收规范、规程和规定。1.6、施工总体目标“预防为主，构筑绿色工程；过程控制，打造精品工程；以人为本，确保健康发展；诚信守法，持续改进绩效”是我公司的管理方针。为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。质量目标：达到业主要求的“合格”工程标准。工期目标：120日历天。（计划开工日期为2011年10月5日。±0.00以下基础工程11月15日前完成，主体工程封顶12月15日前完成，装饰安装及其余工程2011年2月4日前完成。每延误一个节点罚款1万元，如按合同工期完成全部施工任务则退还节点延误的罚款。） 安全施工目标：杜绝死亡事故生。文明施工目标：争创市级文明工地。环保目标：采取有效措施，控制现场的种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。服务目标：接受业主、监理公司和省（市）质检部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督，信守合同，满足用户。2、施工方法、技术措施2.1、施工准备现场交接准备：工程开工前，对施工现场的以下一些方面进行交接，确保工程开工顺利进行。业主提供的临时设施交接：业主可提供部分用于施工的临时设施，交接时对临设质量现状、数量进行检查，并与业主签订使用协议，使用过程中不得损毁。轴线定位点和标高控制点的交接：工程开工前，业主应就轴线定位点和标高控制点进行书面交接，交接工作在监理工程师主持下进行，办理交接手续，施工方在施工期间对接收点位负责保护，确保原始点位不被破坏。水源、电源的交接。施工区域平面的交接：进场后，对施工场地绘制平面图，按照业主要求，设定施工区域，设立围墙对施工区域进行封闭，保证施工不扰民、不被民扰。检验试验准备：本工程所需试验均委托洛阳市工程质量检测中心完成，签定委托试验合同。工程现场设标养室，现场派试验员2名，试验工1名负责现场取样。本工程主要进行的试验：回填土取样试验、钢筋复试试验、水泥复试试验、钢筋接头试验（直螺纹、电渣压力焊、闪光对焊，电弧焊等）、砂浆、混凝土试块试验、砌体材料复试试验、砂、石试验、其它试验等。物资材料准备：根据施工图编制材料准备计划。图纸会审后14日内编制完材料计划。周转料具计划：主要周转工具：1220×2440×12mm双面塑化竹胶板，新型多功能扣件式脚手架（带可调底座）和早拆头、碗扣式脚手架等。用量如下：塑化竹胶板1500m2，中型钢模1200m2，可调底座和早拆头各800套，扣件式脚手架60t，碗扣式脚手架5T。现场临时设施准备：现场临时设施包含了道路、围墙、施工管理人员的办公室、施工人员生活用房、施工生产用房、水电线路布设等，使施工生产必须具备的条件，为此，我们根据现场条件、施工进度计划和工程施工实际需要，专门进行了策划和安排，总体思路详见施工平面图。用水准备：本工程现场用水主要包括生活用水、消防用水、施工用水和试验用水。临时水管的铺设采用明铺的方法，通过道路部分采用埋管处理（深度大于500mm）。水源接入点采用DN100镀锌钢管与业主提供的供水主管接水表碰口后接至施工现场和办公、生活区。用电准备：施工现场从业主指定地点引入的动力电源采用五芯电缆接入总配电箱、分配电箱、现场开关箱，再接至生产、生活场地。生产、生活场地内的电缆采用三相五线电缆暗敷接到用电设备。施工用电必须由专业电工进行操作、管理。2.2、主要施工过程的施工顺序本工程施工的总体程序是先地下后地上，适时插入安装、粗装饰工程；装饰工程按先上后下，先外后内的原则进行。 总体施工顺序：东山基地食堂——东山基地岩芯库工程——东山基地洗浴及附属用房；各分部分项工程的施工顺序如下所示：基础工程：复核轴线→（钢筋混凝土灌注桩→承台、基梁-→框架柱基础→基础砌体）/基坑挖土→基础换填→垫层砼→养护→拆模→弹线→基础梁（插筋）钢筋、模板→基础梁砼→养护→拆模→弹线→基础框架柱钢筋→砌体→模板→砼→养护→拆模→回填土、夯实。主体工程：框架柱钢筋→模板→砼→框架梁板梯钢筋→模板→砼→下一层→……坡屋顶结构施工→填充墙屋面工程:屋面清理→结构找坡→保温层→找平层→隔气层→防水层装饰工程：内粉刷（乳胶漆、面砖）→楼地面面砖（防水/陶瓷地砖）→立门框窗框→嵌门框缝、窗框缝、门窗安装→吊顶施工→安装楼梯栏杆→验收外粉刷→外墙面抹底灰→外墙保温系统→外墙面抹灰→外墙保温系统、面砖（窗套施工）→验收   安装工程：（主体工程管道及电气配管的预留及敷设）水、暖、消防：管道安装→器具连接→检查实验→竣工清理电气:配管清扫→开关、插盒安装→管内穿线→接线→绝缘测试→电器具安装→绝缘测试→通电试验→资料整理→竣工清理2.3、分部、分项工程主要施工过程的施工方法（1）、测量控制该工程施工，工程定位放线采用经纬仪进行；楼层轴线的引入采用经纬仪。水平度控制采用水准仪，对楼板面标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工施测严格按照现行《工程测量规范》（GB50026-93）要求进行，专业测量技术人员持证上岗，确保测量精度。测量的组织与准备：本工程由富有经验的技术人员3人组成测量小组，负责本工程的测量放线工作。所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。平面控制：控制点的选取桩基施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。设置控制桩点，形成“#”形主轴线平面控制方案。±0.00以下控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。控制点的定位：以城市规划或建设单位指定的一个红桩和一条红线边为准，用直角坐标法。测设平面控制桩。经过闭合后达到精度要求，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上或地面，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用混凝土浇筑成300x300x500mm桩，顶面复以200x200x4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。标高控制：本工程施工过程中，在现场至少要三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要量沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后，在柱和墙壁上弹出每项楼层500mm水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500mm线。建筑竖向控制：该工程垂直度（竖向）的控制采用J28激光经纬仪内控法中的延长轴线法进行，将激光经纬仪安置在楼层内的控制点上，垂直向上投点（投在玻璃板中心点），等回点投完后利用直角侍标法进行复核，复核无误后再进行穿线使用。 沉降观测：首先根据要求在一层柱上+0.50m处，埋设ф16不锈钢制作的沉降观测点。要求在埋设时进行第一次观测，结构施工阶段每施工完一层观测一次，结构施工中每施工一层进行一次观察，结构封顶时进行一次，装饰阶段每二月一次，竣工验收时进行一次。每次观测从设在场内的基准确性点开始，做好记录，测完所有测点，再回到基准确性点进行闭合验算。基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免基准点受到建筑物沉降的影响；基准点的设置应能观测到所有沉降观测点。（2）、基础工程基础工程：定位放线→（灌注桩工程）/人工挖土→基坑土质验收→浇砼垫层→扎基梁钢筋→支模→验收钢筋→浇筑砼→人工养护→基础砌体→验收→土方分层回填。a、钢筋混凝土灌注桩施工工艺：定桩位→挖第一节桩孔土方→护壁施工→二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输系统、潜水泵、鼓风机、照明设备等→二节桩身挖土→清理校正→二次护壁施工→重复二节施工工序→到设计持力层后进行扩底→对桩孔全面验收→吊放钢筋笼及柱插筋→浇筑砼→养护。测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点，将桩控制轴线高程测到第一节护壁上，每节以十字线对中，大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。挖孔方法：拟采用洛阳铲成孔机与人工配合成孔，挖土从上到下逐层用进行，机械成孔后由人工对垂直度进行修整，成孔尺寸不能小于设计孔径。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下挖土修成扩底形。挖孔扩底灌注桩施工：成孔验收合格后，用汽车吊吊起钢筋笼徐徐放入孔内，钢筋笼外侧固定有预制的砂浆垫块，以保证砼保护层的厚度。再安放柱子插筋，最后安装砼串筒准备浇筑砼。灌注桩砼的坍落度控制在4-8cm，自由下落高度控制为2m，采用连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。浇筑的砼用插入式振捣器进行振捣。砼浇筑完12h后进行湿水养护，高出地面部分的砼覆盖草袋湿水养护。现场安全：为确保柱基工程施工安全，防止发生事故，对成孔后的桩孔应进行覆盖保护，防止人员跌入。对成孔而未能及时浇筑砼的桩孔要进行防水措施，在周边围护坡并在四周设置排水沟，防止下雨而导至桩孔进水。为做到文明施工，应根据现场实际情况，与建设单位协调处理土方堆放、运输与开挖等问题。b、土方开挖基坑实际开挖深度2m，按1:0.33放坡，并在承台每边留300mm宽工作面，采用机械开挖人工清理，承台间距离<1m时，即将二个承台同时挖通。局部松软外，准备木板支撑，经计算挖方及所需回填方后，净余土及时运出场外，用作回填土坡脚至槽边距离不少于1m。土方开挖过程中，将标高测量控制作为重点，防止超挖和欠挖。开挖中及时请业主、监理、设计院进行验槽，及时插入混凝土垫层施工，加快基础的施工进度土方开挖的注意事项：在清土完成后立即浇筑混凝土垫层，不得使基底暴露时间过长。在开挖至基底标高时，加强标高控制，以防止出现超挖现象。c、3：7灰土换填灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。也可用贯入度仪检查灰土质量，但应先进行现场试验确定贯入度的具体要求，以达到控制压实系数所对应的贯入度。环刀取样检验灰土干密度的检验点数，d、地基梁工程按红线定位桩将轴线引至垫层面上后，准确放出柱基承台梁模板与柱子边线，再按设计间距弹线分格，严格控制承台底板钢筋绑孔间距，并按施工规范绑扎成型。KJ柱插筋绑扎成型时，必须在最下面用一道箍筋固定，就位后柱筋脚保证与底板筋点焊牢固，桩身根据工程轴线横成排，纵成列，形成网状整体用满堂钢管脚手架牢固定位，从而防止柱筋振捣移位。 基础采用18厚九夹板，50×100木枋支模，并支撑牢固，砼等级C25采用商品砼，现场搭设钢管脚手架、竹跳板跑跳，再铺设砼输送管道，送至工作面，要确保砼强度及和易性；用插入式振捣器，每层厚度300mm，承台内振捣顺序先边角后中间，振捣密实，按施工规范要求一次成型。柱子施工缝留于承台上表面。承台基础终凝后浇水养护,不少于14天。e、、基础砌体砖应提前1～2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10％～15％。灰砂砖砖含水率为8％～12％。含水率以水重占干砖重的百分数计。砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折、砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过《GB50203一98》第4.1.8条规定的限值。烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。烧结实普通砖砌体的斜磋长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜搓长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直磋。砌砖体接往时，必须将接搓处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。f、回填土填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（3、主体工程   1）、钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。   钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。   框架柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。   钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。   钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。   梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。   楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。   楼梯钢筋绑扎：楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。   混凝土保护层：为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。2）、砌体工程砂浆搅拌：现场采用砂浆重量比，材料计量精度水泥为土2%。砂子及石灰膏为土5%以内，砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5min,随拌随用，混合砂浆必须在4H内用完。砌筑砖墙。内外砖墙砌筑时先进行排砖撂底，一般外墙第一层砖两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。砌砖墙外手挂线，采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，砂浆饱满度85%以上，外墙砖角处应同时砌筑，内外墙交接处砌墙时留斜槎，不能留斜槎时，压2￠6@500(5皮砖)拉接筋。需在墙体上预留施工洞时(宽度1M)，洞口上设一道240*120*1500MM钢筋砼预制过梁，洞口高度不得超过1.4M。墙体拉筋。按设计要求提前备好墙体拉接筋，砌墙时墙体拉接筋的位置，规格、数量、间距均应符合设计图纸，不得错放和漏放。框架柱做法。设有框架柱的位置，砌砖前先按设计图纸将框架柱位置进行弹线，并把框架柱主筋处理顺直，砌墙时框架柱处留马牙槎，马牙槎先退后进，框架柱与墙体拉接筋为2￠6@500，每边伸入墙体长度不得小于1M。3）、模板工程框架柱支模。将模板等贴在墙身上，每隔0.8～1M设水平拉条（可用￠12钢筋或直接用短脚手钢管）2根，注意砖墙预留的拉条洞口平面位置在框架柱大马牙槎以外一丁头砖处。支模板时柱根部留好清扫口。框架梁支模。用定型组合钢模板作侧模板，上口弹线找平，模板上口调顺直后宽度用￠12钢筋卡具牢拉紧，以保证框架梁截面尺寸，模板底部穿墙设短木撑或短脚手钢管，间距0.5～0.8M。 现浇板支模。现浇板底竹胶摸板支撑，脚手钢管及扣件支撑，边角不符合钢模板模数处用木模板补齐，特别注意模板面标高要符合现浇板设计板底标高。满堂钢管脚手架做支撑及加固，立杆间距设定为1000mm，立杆距梁边间距为250mm，水平杆间距1.5m，夹板接缝处用木方连接，木方间铺钢管作背肋，钢管间距≤300mm，铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口。板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁、板模拆除时间必须满足规范规定。支撑牢固。模板支撑系统特别是立杆底部必须坚实，一层支模时回填土必须夯实并垫通长木模板，楼层支模时垫木模板或竹脚手板，严禁垫砖。各砼构件模板标高调整好后，立管之间设水平拉杆（也可用脚手钢管），一般距楼地面30cm处设一道，往上1.6m左右设一道,梁或现浇板下设一道，以保证模板及支撑系统牢固可靠。框架柱模板优先考虑整体拆除，便于整体转移后进行整体安装。框架梁先拆除梁侧面模板及水平拉杆，后拆除梁底模板及支柱钢管。模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。梁板底模在砼强度达到一定条件后，方可拆除。模板拆除顺序遵循：“先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。”模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件保护都有利。拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁拆下的模板自由坠落于地面。拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后，方可吊入下层进行拼除。4）、混凝土工程本工程采本工程采用商品砼，砼振捣器及振捣棒备好待用，所有计量器具，特别是磅秤必须有检定的有效期标识且灵敏可靠，试验室出具施工配合比报告单并折算成每盘的各种材料用量，将其挂在砼搅拌现场的配合比标牌上。施工工长向作业班组进行技术交底（交底内容包括配合比、操作规程、安全技术、浇注及振捣注意事项），派专人定磅监督材料每盘用量，派木工及钢筋工看护模板及钢筋。对模板钢筋办完检查验收。浇注砼前将模板内杂物清理干净，梁下为木模板或砖墙时适量浇水，但不得有积水。砼随浇注随搅拌，并按砼自搅拌机卸出后到浇注完毕的延续时间控制在60MIN以内，浇构造时，去掉石子用同样配合比的水泥及砂搅拌成砂浆，先浇于柱根部大约100-200厚，然后再浇注砼，每层高度不超过6CM，边下料边振捣，振捣棒先插入柱根底部，使其振动再灌入砼，一次浇注振捣到顶。梁砼浇捣时应注意保护钢筋位置，专人检查模板钢筋是否变形移动，若发现异常立即停止浇捣砼，每浇完一段，用木抹子按弹在模板上的标高线抹平压实，表面不得有散砼。砼浇注完后12H，应对砼构件加以覆盖并洒水养护（梁上盖草帘子）。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7D。5）、外墙脚手架工程本工程脚手架采用&Aelig;48钢管和铸铁扣件搭设，根据不同的部位采取不同的搭设方法。地下室结构外侧外架采用落地脚手架。外防护钢管脚手架满挂密目网，确保安全和隔离施工的噪音。立杆采用单立杆，立杆横距为1.0m，纵距为1.5m,内排立杆距外墙面0.30m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，即60cm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差，应不大于架高的1/200。 大横杆步距为1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆的间距为750mm，贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间需加设1根，在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。靠近立杆的小横杆紧固于立杆上，靠墙一端应离开墙面15cm。剪刀撑联系4根立杆，斜杆与地面夹角为45°-60°。沿脚手架两端及转角处，每隔8-9根立杆设一道，每片架子要不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在中间应增加2--4个扣结点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，以保证架子稳定性。连墙杆每层都要设置，连墙杆应设置在楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平距离为2.4m，即每2根立杆设1点。护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高0.9m，挡脚板采用一道低栏杆（距脚手板面0.2-0.4m）代替。地基与垫木：脚手架地基土必须是经过夯实的基土层上。垫木必须铺放平稳，不得悬空。垫木采用宽不小于200mm，长为2.0-2.5m，厚度不小于50mm的木板，垂直于墙面放置。在脚手架外侧挖一深度约20CM，宽度30CM的排水沟，以防止脚手架基地土方塌方。安全网布置要求：架体外排、底端，满铺密目网，并且在每层脚手板与结构之间再加铺一层大眼网；在操作层增设一道竹笆片做立面防护；安全网要封严、绷紧、绑牢固。脚手板布置：脚手板的规格，脚手板厚度约为50mm;宽度：两个250mm，一个300mm。架体内部并排铺设3块脚手板，两端用铁丝绑扎牢固、平稳。在架体最底部一层脚手板与墙之间，利用多层板、活页、铁钉制作翻板。架体施工作业时，放下翻板；架体提升前时，翻起翻板；在每层脚手板的外侧，应铺设300mm高的挡脚板。剪刀撑的搭设：搭设内、外排剪刀撑时，外排剪刀撑从架体底部一直搭设至顶；内排剪刀撑从架体底部搭设到最上边的导轮组；剪刀撑与剪刀撑之间一定要相互平行，接头处不得少于三个旋转扣件。脚手架使用完毕,在进行整体拆除工作前,应有施工负责人召集技术、安全、操作班组对脚手架进行整体检查,确认无严重损坏后,即可进行交底,布置拆除工作,如脚手架内存在严重隐患或损坏,应进行整段加固后方可拆除。拆除脚手架时必须严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑应先拆,先绑应后拆,一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑而后拆横杆、大横杆、立杆等,拆除脚手架不能一个面一次拆完,要沿建筑物四周一步一步往下拆,认真做到一步一清,一杆一清,安全网→垫铺竹笆→防护栏杆→斜杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。所有连墙杆、斜立杆、隔离设施、登高设施必须随脚手架逐层拆除同步进行下降,不准先行拆除,所有立杆与扣件在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送至地面,或两杆拆下输送地面,悬挑架部分的拆除,应在下方具备安全可靠的措施后方可进行,拆除人员及修补墙面人员都应该严格执行劳动防护用品制度和安全措施。脚手架拆除时，下方应设置警示范围，设置警示线，并安排专人监护，钢管、扣件等物品不得从高空抛下，应传递至地面。（3、屋面防水施工  清理基层：将结构层所有杂物清走，并用水冲洗干净。——20厚1：3水泥砂浆找平——50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温屋——20厚1：8水泥膨帐珍珠岩找2%坡,最薄处铺设20mm厚，摊铺后用木拍子反复拍平拍实。 20厚1：3水泥砂浆找平，为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料；分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。分格缝留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m。水泥砂浆找平层中掺加膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减小因其裂缝而拉裂防水层，铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润；砂浆铺设按分隔块由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度。终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏，找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝，铺设找平层12h后，需洒水养护，养护期一般为7d，经干燥后铺设防水层。待水泥砂浆找平层干燥并清理干净后，在找平层上刷基层处理剂一遍。二层各3厚SBS改性沥青防水卷材。铺设25厚中砂。30厚250×250，C20预制混凝土板，水泥沥青砂浆填缝。1）、坡度和保温层施工的控制坡度是屋面排水、防水的首要基础。一般平屋顶的坡度主要为“材料找坡依据屋面设计的水落口分布位置，划分排水区域。一般以房屋屋面横向宽度分中为屋脊中心线，纵向以两水落口之间划分区域分水岭，使排水坡度I=2％一3％，减少屋面积水的弊病。通过保温层实现坡度控制。铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差在7mm以内。确认符合要求后，在保温层上做水泥砂浆找平层。2）、水泥砂浆找平层施工的控制找平层的作用是给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基层。具体作法为：用1：3水泥砂浆抹在保温层上，厚度20--25mm，砂浆摊铺后，用2m以上长度刮杆刮平，一次摊铺抹压成型面积以60m2左右为宜。刮杆刮平后，用木抹子搓平，达到表面平整，平整度误差用靠尺检测<5mm。12h后用草袋覆盖，浇水养护。避免找平层水泥砂浆出现收缩开裂、起砂、起皮现象。对突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并宜用细石混凝土制成。以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。女儿墙、出屋面烟道、水箱间墙体、上人孔壁的根部圆孤半径均为80mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度>5％。出屋面管道根部周围，做细石混凝土方锥台。锥台底面宽>300mm，高>60mm，整平抹光。女儿墙压顶、烟道顶盖的抹灰，顶部做不小于30mm的排水坡度。女儿墙压顶向内侧作坡，烟道顶盖向四周作坡。压顶底边做滴水线，坡度>20mm，整个抹灰必须线角顺直清晰，表面平光，形状规矩。所有出屋面烟道，通汽管、排汽孔如在一个纵向位置上布置，须排列整齐、高度一致。女儿墙的模式水落口应大小一致，口角方正，缩口斜度一致。3）、防水涂料施工操作要点工艺流程：清理基层→涂布底胶→涂料材料配制→第一道涂料→第二道涂料。清理基层：将基层表面突起物、砂浆等铲平并清除干)争。尤应注意阴阳角、管道根部和地漏等部位的清理，连接处管件上的油污和铁锈也一并清理干净。涂布底胶：将聚氨酯甲料和底涂用的乙料按比例配合搅拌均匀，即可进行涂布底胶施工。涂刷底胶时先涂刷阴阳角，管根等部位，然后用长把刷大面积涂布。一般涂布量以0.15—0.2Okg／m2为宜，底胶固化后才能进行下道工序施工。涂料材料配制：根据每一种材料进场时厂方提供的配合比，用电动搅拌器强力搅拌配制。施工中应严格按配合比配制，目前常用的配合比是甲料：乙料二1：1．5(重量比)细部附加层：管根、阴阳角等部位。先用一布二涂做附加层，底胶表干后，用与管根尺寸、形状相同并加宽200mm的纤维布，套在管根部位，涂两遍配制好的涂料防水材料。实于后，进行大面积涂料施工。 涂料施工：將配制好的涂料材料，用橡胶刮板均匀涂刷在涂好底胶的基层表面上，第一道涂料实于后涂刷第二道涂料，涂刷方向与第一道涂料垂直。两道涂料间隔时间，由施工环境温度和涂料固化程度确定。若间隔时间超过72h，再涂布前需要按照本工法要求进行处理。通常两道涂料厚度以1.5-2mm为宜，用量约2.5kg／m2。为避免漏刷，第二道涂料宜掺微量氧化铁黄，以区分层涂料颜色。4）、卷材铺贴工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→晾胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。清理基层：施工防水层前；曙已验收合格的基层表面清扫干)争。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3(重量比)的比例配，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1．5：1．5的比例配制，搅拌均匀后进行涂布施工。涂刷聚氨酯底胶：大面积塗刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。卷材表面涂胶：将卷材铺展在于净的基层上，用长把滚刷蘸CX--404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出l00mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10—20min静置于燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX--404胶，用长把滚刷蘸CX—404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。卷材铺贴：卷材及基层己涂的胶基本干燥后(手触不粘，一般20min左右)，目口可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为l00mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用于)争松软的长把滚刷从卷材的卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。 卷材接头粘贴：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按l：l的比例配制搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，目口可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。保护层施工：在卷材铺贴完毕．经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。（4、装饰工程1)、内墙抹灰操作工艺流程：浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层板、中层灰→抹窗台踢脚板(或墙裙)→抹面层灰→清理→涂料施工。清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时，在墙面足巨地1.5m左右的高度，距墙面两边的阴角100—200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一个50mmx50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150-250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1：2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。抹底层灰待标筋有一定强度后，洒不湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。抹中层灰：待底层灰6至7干成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于档筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正（水平标筋则锡去此道工序），然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。抹窗台板、踢脚板：窗台板应用1：3水泥砂浆抹底层，表面刮毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4d。抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1:3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后，用1:2水泥涛浆抹面层，面层应原浆压光，比墙面的抹灰层突出35mm，上口切齐，压实抹平。抹灰面层：待中层有6-7成干时，即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。抹面层时，同一抹灰面不得有接槎缝。清理：抹工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。2）、顶棚抹灰操作工艺流程：弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰、中层灰→抹面层灰→涂料施工。弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰。 底层灰：抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，便砂挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。抹中层灰：底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。抹面层灰：待中层灰有6-7成干时，即可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层宜遍成活，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后按同一方向抹压赶光。3）、内墙面砖基体处理。施工前应做好基体凿除处理工作。基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，基体表面凸凹明显部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆找平。光滑的基体表面应进行凿毛处理，凿毛深度为0.5～1.5cm，墙上的脚手眼应提前堵砌好。抹找平层，要求分层抹灰，砂浆配合比准确，并控制找平层的平整度垂直度，以防止找平层空鼓和裂缝。   认真挑选面砖，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀、厚度一致的面砖。根据外墙面砖的标准长宽做两个U形木框，分选出合乎标准尺寸、大于和小于标准尺寸等三类砖，分类堆放。以做到接缝均匀一致、排活整齐。浸砖。外墙面砖提前用水浸泡是控制面砖空鼓的重要环节。浸泡的时间应根据当地气温情况确定，要掌握浸泡及阴干的时间，外墙面砖要隔夜浸泡，然后取出阴干备用。预排。预排时应注意门窗处的部位，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在阴角处或较为隐蔽的部位，并提前做好粘贴时所用的皮数杆，以保证离缝宽度和平直度。面砖粘贴。粘贴面砖之前，要检查墙面的垂直度和平整度，并根据施工大样图统一弹线分格、排砖。用重锤吊线、扎丝、拉垂线，根据阳角扎丝出墙面每隔1.5～2m做标志块，并找准阳角方正，做皮数杆，然后根据皮数杆的皮数在墙面上从上到下弹若干水平线，以控制水平的皮数，并按整块面砖尺寸弹出竖直方向的控制线。粘贴顺序应自下而上。先贴边线、角线，后贴墙面，再贴窗间墙。阳角处的面砖应用细砂轮机磨角对缝。   勾缝清理。勾缝前要掌握基体的湿润程度。干燥部位要提前浇水。勾缝采用1:1水泥砂浆做底层，分次成活，最后薄抹一层素水泥浆（掺水泥重量15%的107胶水），压光成活。待勾缝砂浆硬化后进行擦洗清理，恢复原有的面砖光泽。4）、内墙涂料涂料施工前，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，基层表面的泥土、灰尘等杂物必须清除干净。基层表面干燥，其含水率不得大于10%，表面要求干燥，但不应太光滑。涂料施工所用的工具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。腻子应分遍打磨平整，涂料施工不少于2遍，在前一遍表面干燥后才能进行第二遍施工，两遍间隔不少于3小时。涂刷最后一遍时，不得随意在涂料中掺入催干剂，防止透底、流坠、咬色等现象发生。墙裙施工时，按设计高度弹线，后用报纸或透明胶带粘贴分隔线，以防不同颜色相互污染。施工前，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，基层表面的泥土、灰尘等杂物必须清除干净。基层表面干燥，其含水率不得大于10%，表面要求干燥，但不应太光滑。涂料施工所用的工具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。腻子应分遍打磨平整，涂料施工不少于2遍，在前一遍表面干燥后才能进行第二遍施工，两遍间隔不少于3小时。涂刷最后一遍时，不得随意在涂料中掺入催干剂，防止透底、流坠、咬色等现象发生。墙裙施工时，按设计高度弹线，后用报纸或透明胶带粘贴分隔线，以防不同颜色相互污染。5）、楼地面工程 本工程楼（地）面采用地砖楼地面。楼（地）面施工在内隔墙抹灰大面积完成之后立即展开，甩下设备较多的房间最后施工，其它部分由上至下施工。地砖楼地面施工工艺流程：基层处理→找平层标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装基层处理时，将混凝土板基层上的杂物清理掉，根据墙上的+50水平标高线，往下测出面层标高，铺砖从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标准拉纵横水平标高线，从里向外倒退操作，不得踏在铺好的砖面上。面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，采用同品种、同强度、同颜色的水泥。养护：铺砖24h以后，撒水养护，时间不少于7d。安全环保及成品保护：面层铺贴完成后，其他工序插入时，应铺覆盖物保护层，搭拆架子时不得碰撞成品。操作电动机具的人员应佩戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。6）、塑钢门窗材料要求：塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。进场前应先对铝合金窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢窗应分型号、规格堆放整齐，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。施工准备：检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。按图纸要求尺寸弹好窗中线、每层窗上口线。塑钢窗的固定：根据划好的窗定位线，安装塑钢窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。再用射钉枪把塑钢窗铁脚固定到墙体上。窗框与墙体间缝隙的处理：塑钢窗安装固定后先进行隐蔽验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体间的缝隙。设计无特殊要求时可用矿棉条或发泡剂分层填塞缝隙，窗框宽度以外部分用水泥砂浆收口。窗扇玻璃的安装：窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装，推拉窗在窗框安装固定好后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。安装五金配件：五金配件与窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。7）、吊顶首先弹线找平，根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高，沿墙四周弹一道墨线，作为顶棚四周的水平线，事先在钢筋砼顶棚内预埋φ10螺栓吊筋，下面穿过主梁拧紧拧平，预埋吊筋应与主梁位置相一致，主梁间距为1.0m，采用6×10cm方木，主梁与楼板之间用5×5cm方木顶紧，以防颤动，并与吊杆用8#铅丝绑牢，不得有松动和下沉现象。然后安装搁栅，即小龙骨。为了使顶棚的面层平顺，搁栅必须有一面刨光，刨平，先将四周的搁栅一级采用4×6cm方木，其间距为40cm，先钉统长搁栅后钉卡档搁栅(用4×6cm方木)间距40cm。用3"钉子与搁栅钉牢，主梁与长搁栅用吊杆钉牢，吊杆采用5×5cm干燥木材，吊杆的端头用二个钉子固定，逐根错开，不得钉在同一侧面，顶棚内露明铁件应刷好防锈漆，顶棚骨架经检验合格后，方可钉面层。采用轻钢龙骨石膏板吊顶，施工要点如下：各种管道、管线已安装调试完成，龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。   使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。 从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。 在使用胶合板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5～1mm，钉眼用腻子找平，并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍，固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉(5×25，5×35)。铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。（4、电气部分1）、预埋管线及接线盒工艺流程：电线钢管防腐处理→测定接线盒位置→稳固接线盒与暗管→用锯末填实接线盒→暗管敷设→成品保护测定接线盒位置：室内暗开关面板下沿距地面高度为1.3m，暗插座面板下沿距地面高度为1.6m，门口疏散指示灯门上0.2m，应急照明灯距地为3.0m。接线盒安装时按土建控制线为基准，挂线找平，配合内装饰面层厚度，标出接线盒实际尺寸位置。钢管的内、外壁均作防腐处理，当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋于垫层内的钢管外壁应涂两道沥青。断管要用钢锯、砂轮锯进行，断口处要平整、光滑，无毛刺，管内铁屑除净，严禁管子对口焊接，焊接时要求牢固严密。钢管进接线盒长度不大于5mm，其螺纹宜外露2～3丝。钢管与接线盒处跨接线采用φ6钢筋焊接，与钢管的搭接倍数不小于6d，与接线盒处采用多处点焊，焊接牢固。接线盒开孔与管径相吻合，要一管一孔，不得开长孔。铁制接线盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入接线盒采用锁母连接。连接完后，用锯末将接线盒填实封严。暗配的电线管路要沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。当有弯曲时，弯曲半径不应小于管径的6倍；当埋于地下或混凝土时，弯曲半径不应小于管径的10倍；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距应不小于15mm。预埋接线盒凹进墙面过深的，预留管口的位置不准确的，应按要求进行修复。暗敷管路堵塞，应及时疏通修复，并将管口用管堵堵严。2）、管内穿线工艺流程：选择导线→穿钢丝→扫管→穿绝缘导线→导线连接→导线检查及绝缘摇测选择导线：按图纸要求选择导线，相线、零线、保护线颜色应加以区分，且额定电压不低于500V。穿钢丝：采用1.2～2.0mm钢丝穿入电线管，并两端留有10～15cm的余量。扫管：将布条的两端固定在钢丝中来回拉动，将管器杂物清除干净；对穿不过钢丝的管子，严重的作剔凿处理。穿绝缘导线：把导线的一端与钢丝绑扎在一起穿线，穿出线后，线预留长度为箱盒周长的一半；不同回路、不同电压的导线，不能穿入同一根管内。导线连接：开关插座盒内的导线采用压线帽压接，配电箱的连接，采用接线端子压接与螺钉压接两种方法。导线检查及绝缘检测：线路接、焊、包过程完好后，检查无误后进行绝缘检测，绝缘电阻应不小于0.5MΩ。3）、开关、插座工艺流程：接线盒清理→导线连接→安装面板→成品保护接线盒清理：用钢丝刷子、包装布等将接线盒内残留的水泥污物清理干净。导线连接：单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔接地线在上方，开关要控制相线。安装面板：开关、插座高度按设计要求施工，同一场所安装的开关、插座高度应一致， 开关距门口15～20cm，同一房间内高度差小于5mm。安装完毕后，检查开关插座应不松动、盖板端正、紧贴墙面、操作灵活。成品保护：开关、插座安装后应采取保护措施，避免碰坏或丢失；安装开关、插座时，应注意保护墙面整洁。4）、灯具安装工艺流程：灯具检查→灯具组装→灯具安装→通电试运行→成品保护灯具检查：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损坏、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象，所有灯具应有产品合格证。灯具组装：在安装前先根据说明书上的参数，进行检查及试验。灯的外壳不应变形，油漆无脱落现象，灯芯元件齐全（正常）。按照灯具说明书，把所有灯具配件组装在一起。灯具安装：螺口灯头的接线相线应接在中心触芯的端子上，零线接在螺栓的端子上，灯头外壳不应有破损和漏电现象；灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓不应小于2个。通电试运行：安装完毕后，通电运行检查灯具是否完好，能否使用。成品保护：灯具进入现场妥善保管，并要注意防潮，搬动时应轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩。安装灯具时，不要碰坏建筑物的门窗及墙、地面。5）、配电箱（柜）安装：（以下简称配电箱安装）工艺流程：电箱体安装→室内装饰完后穿线→配电箱盘安装→绝缘摇测→成品保护配电箱安装分两步进行：先将成品配电箱解体，分成箱体和箱盘两部分，统一编号（以备配套安装），第一步安装箱，第二步待穿完线后将箱盘安装完，并接好线。按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留的实际情况进行整理，使预埋管垂直进入箱内，管口入箱内不大于5mm，且管口平齐光滑，多根线管入箱时，间距要均匀，并用φ6的钢筋与箱体相连，管口加装护线帽。若配电箱上的敲落孔不合适时，需开孔时要与入箱线管外径相吻合，严禁用电、气焊开孔或开长孔。安装配电箱体时要平整，箱口与墙面平齐，配电箱周围用水泥砂浆填实找平，使配电箱固定牢固。配电箱的箱体高在50cm以下时，垂直允许偏差要小于1.5mm，箱体高在50cm以上时，垂直允许偏差要大于3mm。配电箱盘安装：配电箱盘上配线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进的导线应留有适当余度以便于检修。配电箱体及铁制盘应有明显可靠的PE线接地。导线剥落处不应线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子；压线孔用螺栓压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱盘上的进线应标明黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、浅蓝（N零线）等颜色，黄绿色线为保护线。将配电箱安装完后清理干净，安装箱门（面罩），并调试开关，调试完好后将门锁好。6）、绝缘摇测电气器具全部安装完后，在送电试运行前先进行摇测。用500V量程500MΩ的兆欧表进行摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线间、相线与地线间、零线与地线间，两人进行摇测，绝缘电阻不小于0.5MΩ，同时做好记录，作为技术资料存档。7）、TN-C-S接地保护系统 在电源进户处设总等电位箱，配电箱内PE接地端子与进户零线连接后，出配电箱后PE线与N线严格分开。进出建筑物内所有正常情况下的不带电的金属外壳均须用-40×4镀锌扁钢与总等电位可靠联结。电气路中的工作零线不得作保护接地线用。照明回路与插座回路分开敷设，插座回路均设漏电保护电流为30mA的漏电保护器。本工程所有进出建筑物的金属管道、强弱电进线管等在MEB箱做总等电位联结。8）、防雷及接地系统本工程为三类防雷建筑。工程接地采用联合接地，保护接地、PE线重复接地、防雷接地均接在一起。接地体利用基础主筋连接形成一个闭合接地回路作为接地体，接地电阻不大于1Ω。利用结构柱内主筋作防雷引下线，引下线上部与屋顶避雷网可靠焊接，下部与基础梁内钢筋可靠焊接。设MEB箱，将进出建筑物的各种金属管道、金属构件与该箱牢固连接，构成总等电位联结。屋面避雷网采用φ8镀锌圆钢明设。屋面避雷网的支持卡子间距不应大于1.0m，拐角处支持卡子间距不应大于0.3m，混凝土支座距不大于2.0m。避雷带尽量少弯曲，并应避免直角和锐角。测试点做法：采用-40×4镀锌扁钢连接，每组引下线在室外0.5m设避雷测试点，出墙面2cm，下弯4cm，并作出接地标志。安装完毕后，测试电阻值应符合设计要求。10）、综合布线、电视系统及广播系统施工前对施工器材进行检查，看材料的规格型号是否符合设计要求，质量是否合格，不合格的材料一律不用。在配管后安装电缆交接箱及插座，再安装各层的分线箱然后进行穿电缆、电线。暗管长度超过30m时，电缆中间加过路盒或过路箱。分线箱至用户暗配管不宜穿越非本户的其他房间，如必须穿越时，暗管不得在其房间开口。安装完必后，应检查线路的电气性能，作系统调试并做好记录。（5、设施部分1）、给水系统安装工艺流程：施工准备→管道定位预留洞→管道安装→水压试验→管道冲洗→成品保护  管道定位预留洞：根据设计要求，对照交底平面图，确定立支管的准确坐标、标高，搞好预留洞工作及穿越基础墙壁时预埋套管工作。管道安装：管材进场后首先检查是否有出厂合格证，无合格证的材料不能使用到工程中。干管安装前，应根据设计标高和坡度预先在管道安装的墙上弹出水平线来，根据水平线找出管道的坡度，给水引入管应由不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或阀门井。设备管道支架应采用生产厂家提供的配套支架。支架安装时，管道支架埋设应平整牢固，管道固定支架的间距应符合规范要求。管道的切断应用专用工具，切断后的管道清除毛刺。连接时，管材和管件连接面必须清洁、干燥、无油。安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。连接后，熔接的结合面有一均匀熔接圈，端面应垂直于管子的轴线。管道穿过楼板时,套管管顶高出地面50mm；管道穿过侧墙时，套管与墙壁面相平。阀件安装前，每种规格要按总数10%抽样，主管段上的阀门100%进行水压试验，合格后方可安装。安装时，应清除水纹线及阀体内污物，安装应平整牢固，便于操作。水压试验：施工完毕，整个系统进行静水压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍，以10min内压降不大于0.02MPa；然后降至工作压力后检查各连接处不渗不漏为合格。 管道冲洗：先用自来水冲洗，再用25mg/L游离氯消毒24h，最后用自来水冲洗，并经有关部门取样检验,符合生活饮用水标准方可饮用。成品保护：竣工及交付使用前，表面存有污染的管道，应及时进行清理。2）、排水系统安装工艺流程：施工准备→管道、卫生器具定位预留洞→排水管道安装→卫生器具安装→通水、通球试验→成品保护。管道、卫生器具定位预留洞：根据设计要求，对照交底平面图，确定立支管的准确坐标，做好预留洞工作。管材进现场后，首先检查是否有出厂合格证，对有合格证的管材，也要进行表面检查，对表面粗糙的铸铁管不准使用。铸铁管安装前做好清砂、除锈工作，符合要求后，对所用管子及管配件进行防腐处理。埋地管道敷设前，管沟必须进行夯实处理，并按要求做好管支桩，立管根部采用2个45°弯头组合。管道安装完毕后，必须进行闭水试验，合格后方可进行隐蔽，并做好隐蔽验收记录。管道通水、通球试验：排水系统安装完毕后，要对器具逐一进行通水试验，同时对排水立管及地下管进行通球试验，确保每个排水系统排水流畅，并做好试验记录。3）、暖通工程安装工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→（保温）→调试预留预埋：施工准备期间，对照土建施工图，认真阅读安装施工图，找出所有预埋点，并找出其型号统一编号，加工制作。对预埋套管的安装，要求型号、位置及标高定位准确，安放时找平找正定位固定牢固。加强预留预埋与土建的交底及会签制度，交底内容包括：施工区段内预留预埋的内容及具体部位，预埋件对土建施工的精度要求；施工中注意防止预埋件遭破坏或偏位。对已留好的孔洞，预埋件在土建合模前作校验。确认准确无误后，经土建、安装双方签字认可，方可合模，在浇注砼时要派专人负责监护。整个预留预埋工作，在施工人员安装完毕后，由施工班长作自检核实，给排水工程师、质检员作第二次查核后，会同监理工程师做最后验收核对。进行隐蔽，以保证预留预埋的准确性和精确性。支架制安：支架形式、尺寸、规格及管道支架的设置位置应符合设计要求或施工规范规定，直线管道上的支架应采用拉线检查的方法使支架保持同直线。管道与支架之间应紧密接触。干管安装：采用托吊管安装时应按设计要求做好托、吊架，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段按连接工艺全部连接。管道安装要直，坡度要均匀。立管安装：首先按设计要求将洞口位置预留准确，每层从上至下统一吊线安装卡件，将已预制好的立管运至安装部位按立管编号顺序安装，预留甩口的高度、方向应正确并安装临时堵头；竖井内立管安装卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管安装：将预制好的支管从立管甩口位置依次进行安装，安装时要严格控制短管的坐标与标高使其必须满足各连接件的安装要求。填堵孔洞：管道安装完毕后，堵楼板孔洞宜用木板支搭牢固后，往洞内浇筑再用不低于结构标号的细石混凝土填平捣实。施工试验：管道安装完毕后，系统试压，使其符合设计要求和施工规范规定。保温：地沟里的供回水立管，均需做保温。本工程中管道采用发泡橡塑保温，在焊接之前就做好，焊接完毕后打压试验合格后，再将焊口及丝口处按要求保温。调试在供暖期开始段，应对所安装的整个采暖系统进行调试，使 每户每组暖气都能正常供热。2.4、冬、雨季施工措施（1）、冬季施工技术措施           根据洛阳市多年来的冬季气温情况，平均气温为4℃～5℃，极端最低气温为-4℃～-6℃。因此，为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，除应做好冬施准备工作，以确保冬施期间的施工质量，要求分项工程严格执行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）外，针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施：抓好“冬施”准备：项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听气象预报，及时报告。必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。普查消防器材，做好防冻保暖工作，工地应管好火种，明确防火制度。集体宿舍、油漆库房、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。加强试块养护房的管理与检查，以保证试块的养护温度（20℃±3℃）及相对湿度90％以上的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。做好施工记录，详细记录气温、砼浇灌及测温记录、各类外加剂掺用记录等。在每一分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作。要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。集体宿舍要做好防风保暖工作。a:土方工程冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～25％。预留沉陷量应比常温施工时增加。冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。b:钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避兔碰到冰雪。冬期热轧钢筋负温闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间。当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。c:砼工程采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验室决定。楼板砼表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于-3℃时，应将砼标号提高一级，并用草帘、草包复盖2～3层。 砼施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。冬期施工应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要（如拆模），留置在同条件下养护试块。砼浇筑后应加强养护，保温覆盖材料的掀除应依据测温情况进行，严格控制砼内外温差不超过25℃，温度陡降不超过10℃，确保砼不出现大的温度、干缩裂缝。砼模板外和砼表面复盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。冬季浇灌砼，在受冻前，砼的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，为设计强度等级的30％；矿渣硅酸盐水泥配制的砼，为设计强度等级的40％；C10及C10以下的砼，不得低于5MPa。达到以上砼临界强度时，方准拆除保温层，平均气温低于5℃时不准浇水。冬季砼工程脱模强度，除按照砼工程验收规范中有关模板的拆除章节执行外，重要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。d:砌筑工程冬期施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期施工所用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫除砌筑表面。砂浆试块的位置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。e:安装工程冬期来临前，应合理安排施工顺序，做好施工准备。对所有管道内检查是否有存水，尤其是在进行水压试验后，管内水要排放掉，以防冰冻。（2）、夏雨季施工措施a:施工准备雨季施工应加强现场管理，合理使用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排队水坡向，路边应挖设排水沟，污水汇集至沉淀池经沉淀处理后排入拟建工程北侧的河道内。施工场地要经常清理，防止滑到，碰伤及铁钉刺脚。现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。现场水泥仓库，堆放水泥要搁空（离地高15-20cm），屋面不得漏雨。砂石堆放场地应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。构件堆放地区的地基要夯坚实、平整、垫好垫块。垫块高度不少于15cm。四周做好排水沟，防止构件下沉和坍塌。工地接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。加强用电线路检查，现场设专职电工值班。现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作定期检查，对查出的问题要及时整改。并坚持班前检查、班后保护，并有记录。 施工井架等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防暑降温工作，配备必要的防暑降温的设施、器材和药品，并适当调整作息时间，保证工人有足够的休息。每天按时收听气象台的天气预报，随时掌握天气变化。B:混凝土工程砼夏季施工应制定专项措施，通过计算确定水泥用量、外加剂品种以及保证砼内外温差不超边25℃。施工过程中严格按确定的施工措施执行，同时认真做好测温记录。普通砼可采取保湿及掺用缓凝剂的综合措施，外加剂的品种、用量由试验室决定。楼板混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包浇水保湿养护。夏期施工应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要（如拆模），留置在同条件下养护试块。雨季混凝土浇灌，应事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。c:砌筑工程砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应等适当凉干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。砖块较潮时，砌体的砌筑高度每日不得超过1.20米，有保证措施例处。雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体复盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆。冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。d:脚手、塔吊、井架工程遇六级以上大风和雨天时，应暂停高空作业，雨后操作应注意防滑、防倒。雨后应详细检查脚手，防止立脚下沉或悬空，结点松动，脚手歪斜，发现问题应及时处理。脚手铺设竹排棚应不少于二点绑扎。木排棚应尽量避免出跳头，如有跳头，应用铅丝扎牢。井架缆风绳与输电线路必须保证安全距离。如安全距离不够时，必须向供电部间申请停电，搭设隔离设施。防止发生触电事故。井架使用过程中，应经常检查和保养，在大风和雨后应检查缆风绳、地锚和基座。3、工程特点和难点3.1、工程特点本工程的特点：本工程属于多层框架结构工程，东山基地食堂为二层，建筑面积为1539.28m2，基础为钢筋混凝土桩；东山基地洗浴及附属用房、为一层，建筑面积为676.6m2，基础为现浇钢筋混凝土条形基础；东山基地岩芯库为一层，建筑面积1200m2，基础为钢筋混凝土桩。由于本工程为1-2层结构、坡屋顶工程，抹灰工程待主体封顶工程完成才开始施工。该工程为屋面板均为现浇板，层层设置框架柱、圈挑梁、楼梯。本工程给排水、照明、弱电系统、暖通工程配套设施齐全。3.2、工程难点本工程为框架结构建筑，主要的施工重点、难点有：基础结构中的钢筋混凝土灌注桩。主体结构中的钢筋砼结构施工等。装饰工程中的抹灰、饰面层等。 屋面及卫生间防水工程的施工等。在施工过程中，一旦管理不到位，易出现质量通病，故这些施工工序为工程项目施工的重点难点。通病处理解决办法:易产生的质量通病主要有：施工缝处理不当，砼工程蜂窝、麻面等；砌体工程中的灰缝控制，柱预埋拉结筋不合要求等；装修工程中的抹灰空鼓，楼地面工程的砂浆找平层起砂，板块饰面层空鼓，房间不方正等。质量通病最好的解决办法是防治，即针对常见的质量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关管理人员要加强检查督促，杜绝质量通病的发生。全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，我司要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。4、管理体系、劳动力安排、机械设备配置情况4.1、管理体系为适应项目部工作的特点，实现人员的灵活调配及相互间的分工协作。制定此管理体系，重点解决以下问题：制定出在工程实施过程中不同阶段的岗位职责。 明确各个岗位间工作的衔接与配合。提出项目部各部门管理工作的远景规划、工作程序。建立有效的激励机制。体现技术、方案、电算、虚拟施工、先行，后组织落实施工。发挥团队精神、使用复合人才、培养综合管理能力、体现创新意识。建立一种适应施工任务波动性、不连续性项目部有效运转的机制。4.2、劳动力安排根据拟定的组织机构建立项目施工管理层，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。根据施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用计划。（1）、劳动力计划分部分项工程所需工种类别和级别工种及分部工程名称3～4级5～6级7级8级钢筋工混凝土结构※※  木 工混凝土结构 ※※ 砼 工混凝土结构※ ※ 瓦 工砌体 ※※ 抹灰工装饰工程※※※ 油漆工装饰工程  ※※涂料工装饰工程 ※ ※架子工脚手架工程 ※※ 电工现场用电  ※※ 电焊工焊接工程  ※※防水工防水工程  ※※水暖工安装工程 ※※ 安装电工安装工程 ※※ 分阶段施工计划劳动力单位：人人数工种基础工程主体施工阶段装饰施工阶段 备注各月份计划劳动力10月11月12月1月2月……钢筋工12202012   木 工30404030   砼 工20303020   瓦 工10102020   抹灰工   6060  油漆工   66  涂料工   1010  防水工       电工22222  电焊工33332  架子工1010101010   普 工1010101010  ……       备注 （2）、劳动力投入保证措施我公司对本工程投标阶段即对本工程拟设的组织机构及管理模式进行了详细的规划，结合先进的管理模式及组织机构，本工程将组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构。拟在本工程任职的主要管理人员和施工人员均具有丰富的工程施工经验，并均有类似工程的管理和施工经验。公司领导负责对参建本工程的主要管理人员进行协调，确保参建人员及时到位。我公司历来重视职工技能的培训工作，施工人员具有专业知识及专业技能优势，均能胜任本职工作。目前我公司在建工程均采用较先进的管理模式，人员组成精干，公司拥有充裕的储备人才，一旦我公司中标本工程，我公司保证参建人员能迅速到位，并有充足的后备力量。所有参建人员进行劳动竞赛，成立多劳多得的奖励机制，职工收入与工作成绩挂钩，激发职工的建设热情。充分发挥工会的职能，关心职工的思想动态和生活状况，维护职工的合法权益，丰富职工的业余生活，为职工提供娱乐和休闲场所，不定期举行文体比赛，激发职工的生活和工作热情，充分发挥职工的主观能动性，使他们以工地为家，以饱满的热情投入到工作当中。节假日期间的劳动力保证措施：节假日期间本工程正常施工，项目经理部人员实行轮休制，作业人员不放假，施工正常进行。职工的假期统一考虑，合理安排在非施工高峰期进行，节假日期间职工一般不休探亲假，保证节假日期间的劳动力数量。节假日实行领导干部值班制，主要领导干部不能离开工作岗位。作好职工的思想政治工作，树立职工以工地为家的精神，多关心职工的家庭生活，了解他们的生活困难，给予集体的关怀和温暖，使他们能安心工作。4.3、机械设备配置情况（1）、主要施工机具及检测试验设备配备说明结合工程和工期要求，按照施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养，以确保完好的机械设备服务于工程施工。（2）、施工机械和检测设备用量计划拟投入本工程的主要机械和检测设备（见下页图表）（3）、机械投入使用保证措施上述机械均有定时检测并年审，保持良好状态。机械使用中的机械均为我公司自有机械，若我公司中标，上述机械均可随时进场投入使用。 施工时，配备专职机械维修员驻场，定时对使用的机械进行维修及保养。为保证工程能顺利进行，在工程施工准备时，根据进度计划编制相应的机械设备使用计划表，以保证机械设备的利用率。拟投入本工程的主要机械和检测设备序号机械种类型号功率数量进场时间1电 焊 机BX3-50013.62开工后一周内2对 焊 机UN1-150150KVA13蛙式打夯机HW-60334插入式振动棒H26X-501.5105平板振动器N-7326砂浆搅拌机HJ-350327木工圆锯MJ104348钢筋调直机JQ4-8319钢筋切断机QG40A3210钢筋弯曲机GJB-40B3210木 刨MB5032.2412台  钻Ф6-162.0413电动套丝机Ф1252.5214砂轮切割机Ф4001415汽车吊 /316    ……          测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划表序号名称规格单位数量用途进场1经纬仪J12台1测量开工前三日内2水准仪S3台1测量3全站仪/台1测量4混凝土试模100mm3组4试块5砂浆试模70.7mm3组5试块6坍落度桶 套2测坍落度7环  刀50cm3把3土取样8托盘天平1000kg台1测含水率9卷尺50m把1测量10钢尺5m把6测量11检测尺ZC-2L套2测量……                 5、施工进度、网络计划及相关工期保证措施5.1、施工进度、网络计划根据招标文件中建设单位对工期的要求，结合本工程实际情况，我公司确定本工程的总工期为：120日历天。 计划开工日期为2011年10月5日±0.00以下基础工程11月15日前完成主体工程封顶12月15日前完成装饰安装及其余工程2012年2月4日前完成。每延误一个节点罚款1万元，如按合同工期完成全部施工任务则退还节点延误的罚款。）（1）、基础施工阶段本工程基础为钢筋混凝土灌注桩、钢筋混凝土条形基梁、砖砌体基础。首先采用经纬仪、水准仪进行放线，根据图纸要求绑扎钢筋、模板、预留、预埋，分层浇筑砼。计划作业时间详见施工进度计划图。（2）、主体结构施工阶段框架结构施工区域组织流水作业，作业顺序为：框架柱筋绑扎→砌体→框架柱模板→框架柱混凝土→梁板模板→梁板钢筋→梁板混凝土→……（转入下一层）框架填充墙→坡屋施工。计划作业时间详见施工进度计划图；（3）、装修施工阶段砌体和粗抹灰工程，根据工作面组织流水施工，砌体工程于五层结构拆模后及时插入施工，室内粗抹灰工程待相应区段的砌体工程完工后分段插入施工，在砌体和抹灰工程施工中，有关给排水施工密切配合粗装饰进行施工。室外抹灰待砌体工程完工后按从上向下的顺序施工，外墙装饰以及门窗紧跟从上向下的顺序施工。施工时间详见施工进度计划网络图。（4）、施工进度计划网络图见附表（01）5.2、工期保证措施（1）、组织管理保证措施实行项目法管理和项目经理负责制，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入能保证施工进度如期实现的足够的施工队伍，实行专业化机械化施工。建立从项目经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。实行内部经济承包责任制。使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。（2）、计划管理保证措施编制科学合理的总体施工进度计划，运用专业管理软件，对施工计划进行动态控制；并在总计划的基础上分解明确的月及旬计划，项目经理抓住主要矛盾，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工。定期检查施工计划的执行情况，及时对施工进度计划进行调整；在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接。具体措施如下：按照总计划及主要机械设备、主要材料进出场计划，由项目总工提出计划，由现场专职机械调度人员（项目副经理）及现场专职材料调度人员（项目副经理主管，下设专职材料组长）根据实际工程进度安排提前一旬或两旬将机械、材料进场，保证工程顺利进行。广泛联系材料供货单位，择优选择，多储备进货单位，确保货源充足。 劳动力根据计划安排，提前两周落实，并依据本工程特点，对分部分项工程，由项目部提出计划，由总公司统一重点调度，确保工地劳动力充足。资金安排上，必要时由项目部根据工程进展情况，提前一个月提出资金使用计划，由总公司统一调度。施工组织不断优化：以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。安排好冬季的施工：根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。确保劳力充足，高效：根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。（3）、技术方面保证措施   接到中标通知书后，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和计划进度配齐各项生产要素，保证进场快、安家快、开工快，抓住有利的施工季节，实现施工进度良好开端。积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进度。抓好质量、安全工作，确保不出任何安全质量事故，相应加快施工进度。合理安排施工工序，减少施工中的工序互相干扰，保证施工现场正常高速有序的进行。（4）、劳力安排保证措施加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要性，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用，对随意脱岗人员给予经济处罚。根据工作内容，劳动力按专业队伍组建，形成多个基本的专业队伍，每个专业施工班组由3-4个劳务队伍来组成。专业班组按流水作业的要求顺次进场。为保证节假日及农忙季节工程进度，拟采取以下几点措施：通过网络计划图时间参数的计算来调节施工顺序，节假日及农忙季节，在总时差允许的范围内，调整某些工序的开工时间，以集中有限的人员对关键路线上的工序进行施工。能用机械施工的不用人工，提高机械使用率，降低劳动强度。劳务队伍管理：结构施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进（退-）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。目前施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：要注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把关，如道德纪律：主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领队的队伍；身体条件：道路工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：选择参加过市工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、泥瓦工、木工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：法制教育、纪律教育、文化技术、安全、环境保护教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育。签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同项目部合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。根据以上条件，优先选择长期配合的劳务队伍。 节假日按劳动法的要求提高施工人员的工资。农忙季节按完成的劳动量提高一定的系数,以鼓励留住人员，并根据完成量大小给予一定数额的补助奖励。为保证开工有充足的劳力资源,避免节假日、麦季劳动力短缺,在组织起部分本地民工队伍的同时。我单位在工地较多，可在节日、农忙期间尽可能多地调动其它工程的施工人员到本工程施工。劳务人员工资及时发放，根据每月做出的劳务人员工资表，按月及时发放，以鼓励劳务人员留住。（5）机械及材料方面保证措施     根据计划安排，投入足够的机械设备，加强机械化施工水平，加快施工进度；做好材料计划，材料员提前订购，特别是对于侧石、平石，需要细加工的材料一定要早预订，不得因材料而影响工期。具体措施如下:多方联系供货方，并对供货方的生产能力、质量保证措施和信誉度进行调查，确保合格供货方供货。落实的供货方的供应能力要超过工地总需求量的50%。根据工程进度计划制定详细的材料供应计划，并提前通知供货方，以便于提前准备，并派专人巡视、落实供货方的准备情况。定期召开材料供货方会议，与他们加强沟通，共同明确材料的供应计划，共同解决材料供应中存在的问题。工地实验室负责对即将进场的材料进行提前检测，加强进场材料的质量检查，以防止不合格材料进入现场，影响工期。发现不合格材料的情况存在，及时与供货方共同分析原因，并帮助供货方制定解决办法，以便尽快重新组织生产。随时分析材料供应对工程施工产生的影响，有预见性的提前落实其他供货方，确保工程的顺利进展。6、质量保证措施和克服质量通病措施6.1、质量保证措施（1）、组织保证措施建立健全的质量管理体系组织机构，明确各职能部门的职责与分工。设置现场工程质量控制机构，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。项目经理部设专职质检工程师、作业队设专职质检员、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，或使用的材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。设置工作独立的、拥有足够权力的质量保证部门，部门中配备足够数量且经过培训、有资格的质量保证人员，负责向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告，提交与质量活动相关的各类管理人员资历清单。（2）、制度保证措施按照有关规范和技术标准，结合本工程实际编制该工程质量计划，建立质量管理程序。设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督，使质量活动的每一阶段都处于受控状态。认真执行各项质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、交检“三检制”，质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。 推行全面质量管理的科学管理方法，坚持开展QC小组活动。制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。实行工程质量责任制，逐级落实到班组，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：施工前，施工每个操作人员明确操作要点及质量要求；施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中；每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。建立灵敏迅速的质量信息回馈系统，及时回馈工程质量信息，协调和控制质量活动的全过程，杜绝质量事故发生。（3）、技术保证措施建立以项目经理领导的项目总工负责的责任制度。项目总工负责贯彻执行技术规范标准和上级技术决定，制定施工项目的技术管理制度。项目总工直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作，使施工管理标准化、规范化、程序化。建立图纸会审制度，及时组织相关人员对图纸进行会审、学习，充分领会设计意图，明确技术要求，对设计檔中的差错与问题，及时与设计单位联系，积极提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故。严格按照设计檔和图纸施工，吃透设计檔和施工规范标准。建立技术交底制度，项目总工要接受公司技术主管部门的技术交底，同时项目总工又要在项目内进行层层技术交底，以保证技术责任制的落实、技术管理体系的正常运行。对于施工中的重要工序，项目总工必需向施工项目内有关人员进行施工技术交底。在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。推行全面质量管理的科学管理方法，把好关键部位、关键工序的质量关，严格执行“三检制”。填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则。严格施工纪律，把好工序质量关，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中对可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做出明确的规定。质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，具有可追溯性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。每月一次向业主提交质量趋势分析报告。制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不准开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的停工整顿，达到要求后再继续施工。 建立不合格产品质量控制程序，及时将不合格项报告及建议处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并接受业主及监理对纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况，必须认真分析、鉴定并查明起因，采取纠正措施，防止重复出现。施工所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。对构成工程主体的材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查认可，必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。所有工程材料在事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地具有出厂检验单，同时在现场进行抽查。一定要做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。坚持文明施工，创造良好的施工环境。为优质、安全、高效创造良好的施工条件。做到道路平整，排水通畅，机械车辆停存和材料堆放有序。（4）、施工总体质量保证措施认真审查图纸，严格按照设计檔和图纸施工，使施工作业标准化、规范化。施工作业始终在质检人员和监理工程师的严格监督下进行。编制详细的施工组织设计和质量保证措施，施工过程严格执行“三检”制度。加强施工过程中的工程试验和检验，禁止不合格产品进入施工现场。6.2、克服质量通病措施（1）屋面、卫生间、渗漏质量通病预防措施女儿墙泛水部位渗漏1、女儿墙与找平层的转角处应按规定做成圆角，垂直面与层面之间的卷材应分层搭接。2、立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。3、木砖、木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。4、封口水泥砂浆抹压密实，应分层嵌填粘结牢固。出屋面管道、构筑物泛水处理1、屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶圈下。2、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层应留凹缝，并嵌填密封材料。防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。 地面汇水倒坡1、用水房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2%，且不大于30，坡向正确。2、严格控制地漏标高，地漏应低于排水地表面5mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，集汇性好。3、用水房间地面应比室内及其他地面低20-30mm。墙身返潮和地面渗漏用水房间防水层施工前，必须认真清理基层，使其保持洁净、干燥，不得有积水。墙体根部与地面的转角处找平层应做成钝角。（2）、模板工程质量通病预防措施柱模板支撑不牢固，移位柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固梁模板支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处未处理好模板安完后，应检查中心线，标高断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正，底模按规定起拱。板模板支撑不牢固楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑平面平整（3）、钢筋工程质量通病预防措施成型尺寸不符合要求加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，就在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎。（4）、砼工程质量通病预防措施砼和易性不好1、严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；2、特别加强水的计量；3、严格搅拌时间。麻面、蜂窝 1、严格控制配合比，搅拌均匀；2、模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；3、严格按施工操作程序；4、按规定进行养护。露筋1、采用标准垫块，并牢固固定；2、砼振捣密实。孔洞1、砼倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；2、砼振捣按规范要求，以防漏振。缝隙及夹层1、按规范处理施工缝；2、将砼杂物清理干净。（5）、砌体工程质量通病预防措施碎断砖块上墙装卸加气块时应避免碰撞，并码放整齐，断裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。砌体偏歪，粉刷特厚墙体弹线应依据设计轴线，并宜一次放正，不得任意敲击。偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。墙面不平砌体铺浆后应放上砌块，并宜一次放正，不得任意敲击，偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。砌体顶部不实砌体顶部与上部结构的连接，应在砌体灰缝砂浆凝固后，用实心砖斜砌抵紧或用木楔楔紧。木楔应作防腐处理，缝隙应使用砂浆填塞紧密。填充墙应与框架中预埋的拉结盘相连接。（6）、楼地面工程质量通病预防措施地面不平，倒泛水1、施工中首先必须保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑；2、地漏安装标高准确，宁可稍低也不要超高。地砖空鼓1、地面基层清理必须认真，充分润湿，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥结合应涂刷均匀；2、地板砖背面应清扫干净，并事先用水润湿；3、地板砖初步试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实；4、地板砖铺设24h后，应洒水1-2次；5、铺贴后严禁立即上人踏压。 地板砖分格不顺直1、由专人负责统一从楼道向房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺设时，应在十字线交叉处安调一块作为标准块；2、地板砖安设前必须经验核质量，尺寸分类后方可铺贴；3、接缝必须拉通线，不能有偏差，铺设时，分段分块尺寸事先安排好定死，以免产生游丁缝、不均匀和最后一块铺不上或防止过大现象。踢脚线1、优化施工顺序，在抹灰时应按下列工序进行：墙模浇水→贴拼→抹水泥踢脚线→做水泥护角→墙面冲筋→抹底灰。楼梯踏步高度不一1、加强楼梯在结构施工中的复检工作，踏步高度应尽可能一致，偏差控制在1cm；2、抹灰前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹出一道踏级标准线，然后根据踏步数斜线等分，这样斜线上各等分点即为踏线的阳角位置。楼梯踏角处裂缝1、踏级抹面前，应将基层清理干净，并充分浇水润湿；2、抹灰前应刷一道素浆结合层，水灰比控制在0.4—0.5内，并严格做到随刷随抹；3、一次抹灰厚度应控制在1cm内，过厚的抹灰应分层操作；4、应先抹立面，后抹平面，使平面立面的交接处在水平方面，将交接处紧密。门窗及墙角未处理注意细微部位的基层清理工作，且做在面时要注意这些部位质量。（7）、抹灰工程质量通病预防措施内外墙抹灰空裂1、墙面清理干净，脚手架眼补设好，砼板梁凹凸部位必须剔凿补平；2、墙面应在前一天润湿，要浇透浇匀；3、严把原材料质量关；4、严格控制砂浆配合比，和易性和粘结强度；5、严格分层抹灰，室外抹灰要设置分格缝，装饰抹灰底子灰完工后要在底灰上弹出水平和垂直分格缝，要从建筑立面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去。 内外墙抹表面不平阴阳角不反正不垂直1、按规范将房间找方，挂线垂直和贴饼；2、冲筋宽度10cm左右，其厚度与灰饼相平，阴阳角应随时用方尺检查方正，不方正的及时修正，抹阴角稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍。顶棚抹灰空裂1、现浇板底木块，油毡要认真清理板面蜂窝，麻面应用1：2水泥砂浆找平；2、底板抹灰前两天应浇水润湿，抹灰时再喷一遍；3、底板抹灰应刮道801胶素水泥，抹灰总厚度控制在1.2cm左右。接槎明显，色泽不匀1、抹灰层注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致现象，接槎位置应在分格处或阴阳角处；2、水泥浆应用木搓搓平，然后上下拉压，方向要一致。雨水污染墙面1、在外墙窗台、窗楣、突出的雨罩、阳台、挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精耕细作，既保证使用功能，也增强观感；2、滴水槽宽度10mm顺直一条线，距外边沿30mm，距墙面30mm外做防水处理；3、凹凸墙面6cm者做大鹰嘴，滴水顺直一致，滴水处理应以凸出沿口下沿10mm。挑檐、雨蓬、阳台在水平垂直方向不一致1、结构施工中，现浇雨蓬要按水平和垂直两个方向拉通线，找平找直；2、安装门窗框前要找出窗台中心线和水平线，接中心线和水平线立窗框；3、作面施工前基层首先对墙面大角、垛、窗套、檐口、阳台等部位弹出控制线，严格按线施工；4、注意细部做法，提供观感质量。（8）、门窗工程质量通病预防措施门窗框不方正、不垂直1、安装前应检查框的每一个角的榫眼结合是否牢固；2、框的立顶垂吊好后两个对角线相等时再加钉固定；3、固定好再进行一次检查，看是否有出入并注意将框架的下角用垫木垫牢；4、注意成品保护。门窗框松动1、木砖数量应按规范要求预留，且要安装牢固，120墙木砖可加铁丝固定；2、框与木砖连接最小应有两个10CM钉子。门窗框位置不准确1、严格按设计要求立门；2、两层以上建筑物接框时，上层框的位置要用经纬仪与下层个框吊齐，对正，同一墙面的框的安装要以50线为准，做到标高一致。门窗框与洞口位置过大过小1、砌墙所用皮数杆应画出梁位置，下面要留出5CM左右高泛水；2、砌筑排砖时，不得随意缩小洞口尺寸；3、洞口尺寸合适，安装时过梁下边要留15—18CM左右的抹灰量，两边留缝量均匀一致。 门窗扇开户不灵，开向不正确1、验扇应检查框的立挺是否垂直，有偏差要重新修整；2、保证合格的进出，深浅一致，使上下和面轴保持在同一垂直线上；3、选用五金配套，螺丝安装要平直；4、严格按设计要求门窗扇，保证开向正确，使用方便。门窗自行关闭安装扇前检查垂直度，如有里外倾斜应进行调整，槽位置一致，深浅合适，上下2合页轴线在一条垂直线上。门窗扇缝隙不均匀不顺直1、优先施工队伍，注意操作水平；2、明确质量标准，提高质量档次。7、平面布置情况场内三通一平基本完成。考虑地形、工程情况及可供使用的场地，现场道路结合总平面图规划图布置，具体安排详见施工平面布置图。（1）、主要施工机械位置施工临时设施的布置应符合施工工艺流程，便于区域施工，减少相互影响，便于管理。根据工程施工的需要，结合现场条件，本着场地布置紧凑合理，交通道路方便顺利捷径，有利于现场施工管理及文明施工的原则布置。垂直运输系统：混凝土、钢筋、砖砌体、装饰材料等材料采用井字架垂直运输。提升架布置见施工平面布置图。在业主规定的施工用地范围内。（2）、建筑材料、半成品堆放凡进入现场的建筑材料、半成品必须按平面布置图的位置及施工方便要求堆放整齐，选择经济合理的运输半径，减少二次搬运量。便于管理，减少相互影响。（3）、临时供电、供水网的布置水、电由建设单位指定位置接入。施工用电线路分为动力线、照明线两路搭设：物料提升架用电线路采用埋地电缆。沿施工场地周围布置消防栓，间距不大于50米。施工临时用电搭设：根据甲方提供的临时用电接驳点，将电接到工地施工范围。临时用电统一由配电房控制，实行三相五线制，现场临时用电采用TN—S系统；分垂直运输设备用电、现场搅拌设备生产用电和生活办公用电等。现场临时用电采用三级配电方式；供电系统实行“二级漏电”保护方式；开关箱做到“一机一闸”；所有露天设备和电箱均搭设防雨棚；每台设备均配备各自独立的开关箱；回路导线均采用聚氯乙稀绝缘电力电缆敷设，有围墙的地方沿围墙架设，穿过道路的地方采用埋管敷设。施工临时用水计算：本工程施工用水高峰期是混凝土浇筑和养护期间，主要用水有现场施工用水和生活用水及预留消防用水源。供水主干管拟选用DN=100mm镀锌钢管，其余支线管选用DN=40mm镀锌钢管。施工临时用水布置：现场用水有施工用水、生活用水和消防用水部分。为便于施工，本工程采用在场内组成环形供水，从甲方提供的供水点接管，生活供水主干管拟选用DN=80mm镀锌钢管，其余支线管选用DN=40mm镀锌钢管。消防用水管径DN=100mm。本工程的垂直供水采用DN=40mm镀锌钢管，沿外排栅铺设。施工用水用胶皮管接到使用地点。供水管与道路相交处作埋地处理，埋深大于35cm。本工程为市政供水，可满足施工需要。（4）、临时道路、排水的位置施工平面管理由项目经理负责，由工长组织实施，按平面分片包干管理。现场临设和道路应有排水明沟，且必须保证道路和排水沟的畅通。 在施工期间，为方便施工和保证现场文明，我单位将修建临时施工道路、便道及临时排水设施，为施工用水排放特设一个积水坑，沉淀后清水施工再利用，沉淀物及时外运。并设置安全标志、护栏、警告装置等，并对所修的道路和便道进行养护维修，工程竣工后按建设单位的要求进行清除。（5）、各种临时设施的位置与尺寸在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况，为了减少噪音，保证周边秩序，将木工房、民工住宅生产设在场外一租赁场地内，其余临时设施作如下规划：（具体情况详见附图）8、安全、文明措施情况8.1安全措施情况 （1）、安全生产管理管理方针：在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。管理目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般月工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。管理目标分解图：管理目标杜绝重大人身伤亡和机械事故月轻伤事故率控制在1.5‰以下确保达到安全文明施工工地标准（2）、安全管理组织机构施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。以项目经理为首，由项目技术负责人、安全员，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。（3）、安全管理制度编制安全生产技术措施制度：除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目技术负责人审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。安全技术交底制：施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。特殊工种职工实行持证上岗制度：对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。安全检查制度：项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。安全验收制度：凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。安全生产合同制度：项目经理与公司签定“安全生产责任书”、劳动队与分公司签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。事故处理“四不放过制度”：发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。 安全教育制度：安全教育即是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。安全教育的特点：a.安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。b.安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应也不可能是一劳永逸的。c.安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。（4）、安全防护技术措施1）、脚手架防护：a.外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。b.外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网封闭。c.提升井架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。d.每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。e.安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。2）、“四口”防护：a.通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。b.预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。c.楼梯口：楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。3）、临边防护：a.楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。b.外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网。4）、交叉作业的防护：凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：a.禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。b.在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。c.楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。d.高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。e.严格执行“三宝一器”使用制度。凡进行施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得空硬底鞋。（5）、分项工程施工安全技术措施 1）、钢筋工程安全技术措施：a.工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。b.绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马凳。c.多人搬运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。d.绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在钢筋骨架上攀登和行走。e.绑扎框架梁必须有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。2）、模板工程安全技术措施：a.支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。b.支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。c.高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模。要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。d.模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。3）、混凝土工程安全技术措施：a.使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。b.严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。c.用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。d.混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。4）、砌筑工程安全技术措施：a.停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。b.砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和平共处筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。c.工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。d.出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。e.工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。f.不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。g.车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。h.车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷地能力。i.禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。j.脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。k.脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3条。l.脚手架的高度应低于砌砖高度。m.不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上穿窗台出入平桥。n.砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。5）、装修工程安全技术措施：a.室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。b.不准在门窗等器物上搭设脚手板。c.使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。6）、楼地面工程安全技术措施：a.清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。b.剔凿地面时要带防护眼镜。c.夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36V低压照明设备。d.提升井架运料，要注意联络信号，待吊笼平稳定后再进行装卸操作。e.室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。（6）、机械设备的安全防护措施要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。 中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。搅拌机应放平、平稳、离合器、制动器要灵敏可靠。乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。（7）、安全用电管理措施1）、安全用电技术管理施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件。a.经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。b.掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。c.掌握触电解救法和人工呼吸法。d.新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。巡视：a.恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。b.架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。c.配电盘应每班巡视检查1次。d.各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。e.接地装置应定期检查。配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设备。供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。用电管理应符合下列要求：a.现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。b.接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。c.施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。d.严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。e.配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。f.电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。g.施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。2）、安全用电技术要求架空线及电缆线路：A、架空线路：①工作零线与相线在一个横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、（N）、B、C。②和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A（N）、B、C、（PE）。③动力线、照明线在两个横担上分别假设时，上层横担，面向负荷从左侧起为A、B、C；下层横担，面向负荷从左侧起为A、（B、C）、（N）、（PE）；在两个以上横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线（PE）。④架空线的档距不得大于35m，线间距不得小于30mm，一般场所架空高度距地面为4m，机动车道为6m。B、电缆：①电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2-0.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护②电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内，管的两端宜伸出路基2m。③低压电缆（不包括油浸电缆），需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。 接地保护及防雷保护：A、接地保护：a、整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE线必须在第一级漏电保护器电源侧的零线处引出。分配电箱引出PE线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。b、采用具有专用保护零线的TN-S系统。即在TN-S系统中，保护零线应专用，不得作工作零线使用。所有的电器设备的外壳和保护零线均应与专用保护零线相联接。c、接零保护应符合下列规定：接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关可熔断器；接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2；用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零；保护地线或保护零线应采用焊接、村接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂；保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合下表规定：相线截面m㎡保护零线最小截面mm2S≤16S16＜S≤3516S＜35S/2B、防雷保护：提升架利用建筑物的防雷接地系统作为防雷保护，接地电阻不得大于10欧姆。常用电气设备：A、配电箱和开关箱：a.配电箱及开关箱的设置：全现场应设总配电箱（或总配电室），总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。b.配电箱及开关箱的安装要求：配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.3～1.5m，箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。配电箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作用电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。c.配电箱及开关箱的操作：为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。即：送电操作顺序：总配电箱----分配电箱-----开关箱；停电操作顺序：开关箱----分配电箱-----总配电箱B、熔断器和插座：①熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝。②熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用；有填充材料的熔断器不得改装使用。③熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方可更换；装好保护罩后方可送电。④更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。⑤插销和插座必须配套使用。一类电气设备应先用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连结。C、移动式电动工具和手持式电动工具：①本工程选用二类手持式电动工具。电动工具上装设额定运作电流不大于15mA，额定漏电运作时间小于0.1的漏电保护器。②负荷线采用耐气候型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。③手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用。④ 移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。⑤单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台以上电动设备。电源开关应采用双刀开头号控制，其开关应装在便于操作的地方。⑥移动式电动工具和手持电动工具应装高灵敏动作的漏电保护器。需移动时，不得手提电源线或转动部分。⑦使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘强上。D、电焊机：①布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。②使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，电焊把绝缘必须良好，焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。③电焊机的外壳有可靠接地，不得多台串联接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4M殴。④电焊机的导电部分和转动部分应装完全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔沿应加设保护罩。⑤电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度不宜大于5m。⑥电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。E、提升井架：①井架的供电电缆不得拖地行走。在架顶防撞红色信号灯。②提升井架在上下极限位置应设置限位开关。F、其它电动建筑机械：①平板振动器及水泵的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作电流时间应小于0.1S。②在潮湿的环境时，漏电保护器采用防溅型，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。照明：a.照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。b.照明线路布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水型灯头。c.现场办公室、宿舍、工作棚内照明线，除橡胶套软电缆或塑料护套线外，均应固定在绝缘孔，并应分开敷设，穿过墙臂时应套绝缘管。e.照明电源线不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接挂在金属架上，在脚手架上空装临时照明时，应设木横担和绝缘子。f.照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。g.使用行灯应符合下列要求：电压不得超过36V；(应用保护罩；行灯的手柄应绝缘良好，且耐热、防潮；行灯的电源线应采用橡套软电缆；行灯变压器必须采用双绕组型，行灯变压器一二次侧应装熔断器，金属外壳应做好保护接地和接零措施。照明灯具与易燃之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯，碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，当距不够时，应采取隔热措施。（8）、安全消防措施1)、现场安全消防组织机构管理组织：消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理组长，技术负责人为副组长，各安全员、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。职责与任务：定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。义务消防队：本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。2）、防火教育现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。3）、消防安全措施消防设施：首层消防布置：结合临时给水管道，沿建筑物布设适当消防供水管道，管径DN=100mm，并在适当位置设消防栓。在办公室、宿舍等门口明显位置按规定设消防灭火筒，并定期检查有效期。楼层消防布置：各楼层利用竖向临时给水管道，刷成红色，兼作为消防用水。楼梯通道口按规定设消防灭火筒。机电设备：机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电气、低度表、管道和设备试运，应严格按照单项安全技术规定进行，支转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。焊接工程：电焊工：电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。气焊工：气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的益，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险，夏天不得放在日光下直或高温处，温度不要超过35℃。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器，每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。 可燃可爆物资存放与管理：施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防止规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规定》，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。明火作业：用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备用消防车器材。现场设吸烟室，场内严禁吸烟。现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证，在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。季节施工：大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。现场堆料防火措施：材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自然。（9）、治安保卫措施治安保卫管理组织：针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。职责与任务：定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召唤之即来，团结奋斗。治安保卫措施：为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程顺利进行，根据建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。本工程设立由6人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，技术负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室及成品、半成品保卫。加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要不得害部位，加强保卫，确保安全。加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。 治安保卫教育：每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。每次结职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。现场保卫定期检查：为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚；加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴；施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确；施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。门卫值班记录：外来人员联系业务或找人，门卫必须先验证件，进行登记后方可进入工地。门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。（10）、灾害应急救援计划应急救援组织机构：公司应急救援组织机构为公司应急救援领导小组和部门应急救援指挥组二级管理机构。公司应急救援领导小组组长由总经理担任，副组长由副总经理及安全科长担任，组员由各部门经理和项目经理部经理组成。公司应急救援领导小组的日常办事机构为安全科。应急救援准备：安全科在公司应急救援领导小组的领导下，负责组织各部门制定相应的应急救援预案，做好准备工作。安全科负责督促办公室做好灾害预报信息的收集、跟踪和传递工作，督促各部门落实自然灾害来临之际的值班人员，并做好记录。接到市（外地项目按照所在地发布的消息）有关灾害紧急警报通知后，公司应急救援领导小组的全体人员应立即召开会议，并组织项目经理部作好抗灾准备工作，督促做好防汛、防台、防龙卷风、防震、防雹等各项应急措施，项目经理部应加强巡逻检查，配备好抢险器材和物资。安全科组织各部门制订灾害袭击事故处理预想的应急措施。项目经理部按应急救援区域做好应急措施，使施工现场的排水系统畅通，停电并加固临时用电线路，保证通讯畅通。危险品存放应有明显的位置标明、防止灾害将其搅乱、混杂、流失、造成事故，需要时制定相应的应急措施。公司应急救援领导小组组织应急预案的实施和检查，安全科督促各部门做好检查并记录。应急救援响应：当灾害到来时，公司应急救援领导小组办公地点设在公司安全科。安全科负责联络应急救援响应有关事宜，并组织各部门实施应急救援响应的预案。各部门积极配合安全科工作，并按各部门制定的应急救援响应预案实施。当发生严重意外灾害事故时，公司应急救援领导小组应立即报告政府有关部门，以求得援助和指导，并及时向公司领导报告，同时应组织全体抢险人员根据灾害事故情况的特点，实施有效的应急措施，争取短时间内，努力将损失、不利因素降至最小程度或消除。当发生一般意外事件时，各部门按应急措施进行事件的处置，及时撤离人员和重要物资，控制和防止事件扩大，努力将损失或不利因素降至最小程度。灾害发生后，由安全科负责督促各部门写出《灾害情况分析报告》，并组织相关人员评审本程序的适应性，如发现该程序部分条款不适应时则对本程序予以修订。8.2文明措施情况（1）、文明施工管理措施文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，促使文明施工，在现场施工中制定以下措施： 建立和健全文明施工保证体系：我公司有完整的文明施工保证体系，设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明施工作为日常工作抓不懈。落实《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关交底，项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。现场平面布置要求：施工过程中严格按施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。在工地主要通道口设置“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。车辆出入口设洗车平台，车辆冲洗干净后才能进入城区道路。施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m，围墙外侧粉刷扫白后进行美化处理。在现场入口处设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板胶合板，钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要求整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。施工现场设临时垃圾周转站，生活区设垃圾桶，施工区设垃圾堆场，所有垃圾、废料，派专人负责，每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站，再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。现场材料堆放要求：进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成砼面。砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。施工机械、用具及用电管理要求：所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。砂浆机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。现场机械零件使用后要及时检查及清理。施工作业面要求：主体工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。楼层上下人楼梯分跑设置，不允许一跑通天顶，楼梯两边有安全防护栏杆。外架搭设按规范执行，外架立杆垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。 办公室、生产区环境卫生：工地办公室为钢屋架活动房，室内通风明亮。室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置封闭式化烘池。现场宣传与人的精神面貌：现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。必须有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。现场绿化：工地办公室周围设临时绿化带，砌筑花池种花，摆放盆花等。（2）、减少扰民降低环境污染和噪音的措施防止大气污染：水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时要及时采取有效措施，减少扬尘。场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。派专人负责洒水降尘。现场外架用彩条布进行封闭施工，防止粉尘污染。防止水污染：设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。职工就餐后，剩余饭菜倒入专用垃圾桶，并安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐坏臭气的污染。施工现场场地平整，排水畅通，不积水。防止施工噪声污染：施工现场砌筑围墙，进行封闭施工，可有效降低施工噪声的影响。现场施工尽量使用噪声低性能好的设备。机械操作人员及时对机械进行维护保养，确保机械无故障运行，减少机械噪音。施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定的降噪相应制度和措施。并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。严禁夜间装卸钢材制品材料。严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，休息时间不得