制造技术工程实训实习报告与制造技术工程实训报告合集

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1、制造技术工程实训实习报告与制造技术工程实训报告合集制造技术工程实训实习报告范文。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中礎含量大于11%为铁，小于11%为钢。3、何为碳素钢、合金钢和铸铁？分别说明其特点？碳素钢是指碳含量小于1W和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于11%的铁碳合金。碳素钢价格低廉，工艺性好，

2、广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。4、常用的非金属材料有哪几类？各有何性能特点？常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点；复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点；工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特

3、点；合成橡胶：耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧（二）材料处理技术1、热处理工艺主要是通过控制加热、保温、冷却，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终迖到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有：退火、正火、回火、淬火、调质。2、说明一下热处理工艺的主要目的：退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除残余应力，稳定尺寸；减少变形与裂纹倾向细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。回火：消除工件淬火产生的残余应力，防止变形与开裂，调节性能获得工艺所求力学性能和加工性能，稳定组织与尺寸，保证精度。淬火：提高试件的硬度、强度以及耐磨性。表面淬火：通过快速加热对表面处理，获得硬度高耐

4、磨的表面层，内部组织仍保持原来的塑性和韧性。3、更具下图给定的钢的加热、保温、冷却情况，指出他们各自的热处理工艺。1）退火2）正火3）淬火4）回火12内容。制造技术工程实训报告。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中碳含量大于11%为铁，小于11%为钢。3、何为碳素钢、合金钢和铸铁？分别说明其特点？碳素钢是指碳含量小于11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金

5、属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含媛量大于11%的铁碳合金。碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。4、常用的非金属材料有哪几类？各有何性能特点？常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。工程塑料具有密度孝耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点；复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨

6、、减震的特点；工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点；合成橡胶：耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧（二）材料处理技术热处理工艺主要是通过控制加热、保温、冷却，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终迗到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有：退火、正火、回火、淬火、调质。2、说明一下热处理工艺的主要目的：退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除残余应力，稳定尺寸；减少变形与裂纹倾向细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。回火：消除工件淬火产生的残余应力，防止变形与开裂，调节性能获得工艺所求力学性能和加工性能，稳定组织与尺寸，

7、保证精度。淬火：提高试件的硬度、强度以及耐磨性。表面淬火：通过快速加热对表面处理，获得硬度高耐磨的表面层，内部组织仍保持原来的塑性和韧性。3、更具下图给定的钢的加热、保温、冷却情况，指出他们各自的热处理工艺。1）退火2）正火3）淬火4）回火4、解释1）调质处理：淬火加高温回火结合的热处理。2）化学热处理：把材料放入一定的介质内加热，介质中的原子扩散到材料表面。5、一下工件分别采用森么最终热处理工艺？重在齿轮（40r）:淬火、高温回火、调质；弹簧（60si2mn）:淬火、中温回火；挫刀（tl2）:淬火、低