暖卫预留预埋施工工法

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1、暖卫预留预埋施工工法中铁建设第二十四项目部马诚在建筑暖卫施工工程中，预留（孔洞）预埋（铁件）始终是一道必须而重要的工序。预留预埋的成功与否，直接影响着后续工序的正常运行和砼板墙面的外观质量。传统的预留法，诸如砖块、木盒、钢套管等，经常发生跑模、变形等现象，且拆除困难、成形效果差，并严重影响了砼的外观质量和工程进度，对此，我们进行了研究和试验，并通过实践和不断总结提高，逐步形成本工法。一、工法特点1.效果好，这也是本工法最大的优点。整个预留过程不跑模、不变形，成形后孔洞平整、光滑而又规则。2.操作易，制作简单，固定牢固，拆卸方便，省

2、时省力，工作效率大大提高，同时为结构施工赢得了时间。3.循环多，可提式钢套管可多次循环使用，具有很高的推广价值。4.成本低，主要材料钢管、扁铁用量不大，且能循环使用，另一主材竹胶板可以从现场的余料或废料中取得，耗材木螺丝、黄胶带、铁钉成本都很低，且木螺丝可以反复使用2―3次，故整个预留费用大大降低，经济效益明显。5.环保利，即不产生垃圾，保持了现场整洁，又有效利用了现场废料，变废为宝。二、适用范围适用于建筑工程暖卫专业所有预留预埋作业。三、主要材料类型编号材料名称规格备注可提式钢套管预留法（用于楼板预留）1钢管DN100、150、

3、200、250循环使用2扁铁40×4（宽×厚）循环使用3木螺丝Φ4×30使用2-3次4竹胶板10mm厚使用废材料竹胶板制木盒预留法（用于梁墙体预留）5竹胶板10mm厚使用现场废料和余料6小方木40×40mm现场木工房废料7铁钉40mm长用于木盒固定8黄胶带70mm宽用于木盒封口预埋普通钢套管9钢管DN100-300预埋防水钢套管10钢管、钢板DN100-300、6mm厚预埋其它铁件11其它四、主要工机具1．切割机、电焊机、电钻、电线盘2．一字螺丝刀（大号）、铁锤、铁刷、油漆刷、钢卷尺五、施工工艺1．工艺流程制作模具→放线标记→安装

4、模具→防腐→复核检查2．制作模具（1）可提式钢套管加工(用于楼板预留孔洞)按下图寸预制①钢套管②固定片③15提手。然后，将它们焊接在一起，就制作成了一个可提式钢套管。特制可提式钢套管的制作：并排两根或两根以上立管（如双立管暖气）应采用特制可提式钢套管留洞。其制作方法与一般可提式钢套管基本相同。其实质就是把一般可提式钢套管横向加长。具体制作过程如下，首先，将钢套管沿轴线一分为二，变成两瓣钢套管；然后，用两块4mm厚钢板将两瓣钢管焊接在一起；最后，焊固定片和提手。如下图所式：可提式钢套管加工尺寸要求如下：套管高度250mm，固定片40

5、×（套管直径-10）（mm），（一）可提式钢套管制作图示：（二）特制可提式钢套管制作图示：提手高度130mm，宽度为（套管直径+10）（mm）。根据工程各楼、每层、每区楼板预留洞的数量，加工制作适宜数量的可提式钢套管，周转使用。DN15~DN50管道采用DN150可提式钢套管；DN65~DN200管道采用DN150可提式钢套管；DN125~DN150管道采用DN250可提式钢套管。（2）竹胶板制木盒加工（用于梁墙体预留孔洞）15用铁钉将切好大小的竹胶板、小方木钉在一起,就制作成了一个竹胶板制木盒。根据工程梁、墙体预留洞的数量，加工

6、制作同数量的竹胶板制木盒。DN15—DN50管道采用150×150木盒；DN65—DN100管道采用200×200木盒；DN125—DN150管道采用250×250木盒。竹胶板制木盒由木工加工制作，水暖技术人员只需交底给木工，具体制作过程由木工完成，水工仅负责安装。具体加工制作没有定式，只要保证①木盒子方方正正且盒面光滑②坚固耐压③稳定性好就行，至于具体如何加工，可由木工发挥。（3）普通钢套管（预埋）加工套管管径比穿套管的管道管径大2号，长度根据所穿结构及其厚度确定。下料后套管内刷防锈漆一道，穿楼板套管在适当部位焊好架铁。（4）防

7、水套管（预埋）加工按照设计或通用图集91SB3-36的要求预制加工。1.孔洞预留施工及套管安装（1）楼板洞预留施工第一步，待土建开始支模时，给套管外侧刷脱模剂；第二步，待土建支模完成但板筋还未开始绑扎时，用大红漆在模板上标识预留套管的平面位置，并用电钻在相应位置上轻轻打两个小孔，不要打穿，保证能上木螺丝就行；第三步，在土建绑扎板筋前，用木螺丝将套管上固定片与模板固定在一起，并用10mm厚竹胶板封口，木楔子固定封口；第四步，待土建打完砼，砼的强度达到可以上人时，即土建开始拉毛时，拔出套管；第五步，清理干净套管，准备下次使用。（2）梁

8、、墙体洞预留施工第一步，待墙筋绑扎就位之后，按设计要求及技术交底确定的定位尺寸，在墙体上定出预留孔洞的位置，并用大红漆标识，由土建负责切筋；第二步，将预制好的竹胶板制木盒放进墙内，用不小于Φ10的钢筋将木盒子沿四个方向顶靠牢固，同时与周边钢筋焊接（