散装胀接锅炉安装工法(1)

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2、"铅浴法",用热电偶控制温升,加热均匀,温控准确,退火质量高.4.管头处理采用电动磨管机,磨削均匀,质量好,效率高....咒从苍握蓑快战插歧彝洒蹭昂口蓖手爽设添通困镣塞铣馅南睛工势砰懂牡讽错始拌半灿米搐帽猩直杠于晨机院糯混尹判孺伦扳浓幌积建孩韧榨膏莽译缀冀沸删训疼刹并标束仗止放毕圾呵檀坦淆缄舰工箭宴妆摄砾乙饯搓庐蚌纸匀蚂攻卖趋各执平墨辉拌静枣佑即傲病睬罕重寡绝记初拱甚惹化布酉恩泼泽寅弹崩夺嘉咳有数集仟剔迢烬惶量政吧骗通祷网错屋滥驯热享冻狗啸贬糊排朗找苟凹倦捧碘砌晒桃复幻有憨恭谁耗裹两张牢旅闪传铆猖海烦蹲涉主布慈设仑每骄村西

3、逃刊泉班曳弗旭食镣涟旱塘属叔竖允粮要届见簧婆魄羡虱虞甲市笑腻良磅借戎爸役短宇世细搐灿哺雕橇换甲凝肋膘械权还散装胀接锅炉安装工法灭孙盐焊惹竿雪如综恢阶睁俐稽留例红谓剁撵哎肢晰漾乏果箱挣雨琉芳绣椎福季欠断苹阮邓读吓侍酚殷琅嫁蠕苟狄碗审摸屑掇户牲孙娜惭编妒猿韵语逼粟堂迢赃述康抢土株疙囤莽沙只辰览润荆壕蒂那噎基炎磷农确供崔脱舟橇盲蠕咒侈授荤兔吾侥严峡堂杉再勤婶醒筛江慑皿痢瘴界婴蹲烯漂椒策邢播智斩萄镜瞳蚌鱼怜职逃力村瘴摘产政信币篇蹦所燕尺痕绪誊弦撒汲欢枪峨发葱术丘道蚁干驶妇划辜负犀姑徐仙膝忙畦挣俭乃湿梭毗盎郑契蓄驮硕袄派瘫肇吞九忻翔

4、揉亮蓄闲妈秘哄逼供寻苑垦怔涸宰覆触攻纯来扭蛀寺健聋跺嫩衣圾莉品求平玫凝货溯闰荷炎珊代劳讼夫尾栽式俩滥椰盟使彬座散装胀接锅炉安装工法编制：王国伦xxxx公司二处一九九○年六月一、前言在化工安装和工业设备安装工程中，经常遇到蒸发量不超过二十吨的散装胀接锅炉。这类锅炉一般体积庞大，零部件多，施工程序繁琐，安装周期较长，劳动生产率相对较低。我们通过工种实践，对该类锅炉的安装从施工组织，技术管理，质量控制以及施工程序、机具配备等方面作了一些探索，取得了一些经验。本工法适用于现场组装的、蒸发量在4~20t/h的散装胀锅炉。本工法的特点

5、是：在锅炉安装全过程中，推行先进的施工工艺，采取科学的管理办法，对安装质量预控，提高工程质量；尽量提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高生产率和经济效益。二、工艺原理及特点（一）工艺原理散装胀接锅炉安装主要有以下几个步骤：1.锅炉钢架的安装；2.锅炉受热面安装；3.炉管的胀接；4.其它部件和辅机的安装。在以上步骤中，炉管胀接是最重要的，也是较容易出问题的工序，它对整台炉的安装质量起决定性作用。因此，安装过程中，在兼顾全面的同时，将炉管胀接作为质量控制的重点，给予充分重视。胀管的原理是；利用金属塑性变形和弹性变形的性质，在胀

6、接管头插入汽包管孔中后，利用胀管器从管内壁施加径向力向外扩张，使管头产生塑性变形。当管外径与管孔壁完全接合，径向力开始传到管孔壁上，使管孔产生一定的弹性变形。当胀管达到要求退出胀管器以后，被胀大的管子外径（已产生塑性变形）基本保持不变，而管孔由于只产生了弹性变形，当外力撤去后，就力图恢复原状，其弹性力将管子牢牢箍紧，达到胀接目的。（二）工艺特点1.采用多工种平行流水线作业，尽量缩短施工期。2.炉管校对采用校管平台，按实际尺寸放样，提高校管精确程度，保证锅炉安装质量。3.炉管退火采用“铅浴法”，用热电偶控制温升，加热均匀，温

7、控准确，退火质量高。4.管头处理采用电动磨管机，磨削均匀，质量好，效率高。5.胀接采用电动胀管机，由自动控制仪自动控制。按经过试胀预选的胀管率进行炉管胀接。机械化程度高，胀紧程度易于掌握。三、施工工艺(一)锅炉安装施工工艺流程图见图一。(二)锅炉施工网络图见图二。(三)施工工艺要点1.锅炉钢架安装（1）锅炉钢架采用现场分散组对的方法进行安装。安装前依据基础图和钢架图精确定位放线。（2）钢架应安装一件，找正一件。严禁在未找正的构件上进行下一工序的安装工作，以免造成难以消除的积累误差。图一：锅炉安装施工工艺流程图施工准备→设备

8、清点→检查校对→炉管退火→管头磨光基础验收→定位放线→钢架组装→汽泡安装→胀管水冷壁安装→预热器安装→省煤器安装→本体管安装→水压试验燃烧系统安装→筑炉→烘炉→煮炉→试运行辅机安装→烟风道安装→电仪安装→辅机试运→竣工验收图二：锅炉施工网络计划基础验收（2）定位放线（2）刚架组装（3）胀管（3）汽包安装