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时间:2018-12-08
《改造加固梁,柱包钢施工设计方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、word整理版XXXX装修工程梁包钢加固施工方案编制人:学习好帮手word整理版审核人:XXXX公司2013年09月02日目录1.编制依据22.工程概况22.1工程简介23施工准备31.1.机具准备33.2.技术准备44材料要求45工艺流程56施工方法56.1钢板等型钢备料及表面处理56.2混凝土表面处理66.3.锚固螺栓定位及固定66.4包钢骨架制作、焊接、嵌固钢板76.5制孔76.6密封及粘贴灌浆嘴76.7配置灌注胶76.8压力灌胶76.9静置养护87质量检验88质量保证措施89安全保证措施8学习好帮手word整理版1.编制依据1、混凝土结构设计规范GB50010
2、-20102、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20103、建筑抗震设计规范GB50011-20104、建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-20105、混凝土结构加固设计规范GB50367-20066、XXXX装修工程施工图纸2.工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称北京XXXX装修工程2工程地点3设计单位4层高5层数地下2层、地上十一层6檐高48.587结构形式钢筋混凝土框架结构学习好帮手word整理版本工程梁包钢部位多,施工难度大,工艺复杂,应由丰富施工经验的专业队伍承担,包钢加固就是在混凝土结构受力构件的外侧用结构灌注胶外包钢板,以补强或提高
3、其受力强度,提高结构的安全性。钢板与混凝土受力构件共同作用,使原构件的刚度、强度都大幅度地提高,特别是耐久性及抗疲劳能力增强。3施工准备1.1.机具准备本工程包钢拟投入以下机具:窗体顶端序号名称型号数量1磁座钻ZBK64017-895台2空压机2台3电锤HITIL2把4手持风机2把5角磨机4把6无齿锯1台7电焊机1台8毛刷5把9扳手5把10切割锯1台11灌浆设备1套12手动葫芦3套窗体底端3.2.技术准备1、在施工顺序安排时,要先将钢板件焊接后再灌胶包钢,以避免焊接温度使结构胶失效.2、用于加固的钢板,其粘接面,须进行必要的除锈和粗糙处理,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路
4、应与钢板受力方向垂直。3、结构加固构件包钢及灌胶后,严禁敲打、施焊加固钢板,做好成品保护工作。4、加固的钢板或型钢与原有混凝土构件连接时,需将混凝土构件的连接表面按有关要求进行修整,并进行补平处理。5、本工程梁包钢按下图施工;学习好帮手word整理版4材料要求1、结构胶加固的主要材料为建筑结构胶、型钢、钢板及螺栓。序号材料名称规格(型号)单位数量(计划)用于部位120mm厚u型钢板Q345BKg-2-7层梁2、未注明的包钢钢板材质为Q345B。3、包钢结构胶和植筋胶均应满足《混凝土结构加固设计规范》A级胶要求。4、各类胶其填料必须在工厂制胶时添加,严禁在施工现场掺入。
5、严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂;严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。5、各类结构胶在使用前,应在业主、监理和项目管理公司的监督下进行随机抽样检查,通过国家认可部门的检测,并提供以下试验报告:1》轴向抗拉性能的抽样实验报告2》抗震延性性能实验报告3》防火性能实验报告4》耐高温烧焊实验报告5》抗疲劳性能实验报告6》环保性能实验报告6、各类胶应严格控制不得含有苯元素,并应在业主、监理和项目管理公司的监督下进行随机抽样检查,应通过中国医学科学院提供的无毒检测试验,并提供相关试验报告。7、各类胶使用前应报业主、项目管理公司、监理和设计,认可后方可采用。学习好帮手word
6、整理版8、结构胶及锚固胶应禁止采用环氧树脂类胶粘剂。胶粘剂要求抗严寒、防老化和耐酸碱,常温下无蠕变,有较好的抗震、抗疲劳性能及耐久性;5工艺流程熟悉图纸并备料型钢表面处理搭设脚手架混凝土表面处理放线包钢骨架制安焊接锚固螺栓密封及粘贴灌胶嘴配制结构胶压力灌胶并封口养护、固化质量检验防护面层施工6施工方法6.1钢板等型钢备料及表面处理1、根据设计图纸结合现场实际尺寸加工钢板等型钢,按混凝土表面锚固螺栓实际位置确定钢板位置,并在钢板上、下端确定灌浆、出浆孔孔径5mm。钢板钻孔,不大于锚固螺栓直径2mm;用砂轮磨光机对钢板表面打磨,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,要求钢板出现金
7、属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好。要求钢板表面无灰尘、无油污。2、放样应按施工图纸及施工现场实际情况,以1:1的大样放出构件几何尺寸及各部分连结节点,并交质检人员检查,确定无误后,方可下料施工;3、根据大样制作样板和样杆,作为下料、弯制、切割的依据,样板和样杆应核对无误后,方可下料施工。样板或样杆多次使用时,应进行实样复核;4、样板及样杆制作应考虑下料切割的预支留量及多层焊接的收缩余量和安装时水平基础的水平误差的留量。5、应按下料样板或样杆进行,下料划线宽度应控制在0.5mm~1.0mm内;切割时应控制切割火焰的温度、切割速度、切割缝的宽度,对于长
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