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时间:2018-12-09
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1、倾斜薄煤层安全高效开采技术探讨与实践[摘要]社会经济的发展需要大量煤矿资源的支撑,随着煤矿开采范围的不断增大,薄煤层的安全高效开采成为目前矿产资源开采中的重点关注内容。随着薄煤层开采的规模化发展,采用机械化开采恩能够够在一定程度上实现高效开采,结合目前倾斜薄煤层开采的主要特点和开采过程中所出现的主要问题,对倾斜薄煤层安全高效开采技术探讨与实践进行分[关键词]倾斜薄煤层;安全高效开采技术;推广中图分类号:D686文献标识码:A文章编号:1009-914X(2016)28-0011-01随着煤矿开采规模的逐渐增大,屮厚煤层日渐枯竭,薄煤综采也开始由缓倾斜煤层向倾斜煤层,
2、甚至急倾斜煤层发展,薄煤层的地质条件也曰趋复杂,针对其中倾斜薄煤层中煤层倾角过大、厚度较小、顶板破碎和地质构造较为复杂等情况,在实际开采的过程中具有一定难度,这就需要煤矿企业有针对性的来采取相关的倾斜薄煤层开采技术,以此来实现倾斜薄煤层的安全高效开采。本文结合煤矿矿井的实际情况和开采过程中所遇到的实际问题,在一定技术数据的支持下,來对相关的解决A法和关键技术进行研究。一、矿井概况冀中能源峰峰集团大淑村煤矿4#煤层地质条件复杂,断层人且多,局部野青顶板较薄及破碎,存在瓦斯涌出量大,吸附性强等“一通三防”方面不利因素,同时受奥灰水及伏青、野青薄层石灰岩含水层影响,面对以
3、上制约安全生产的不利因素,174405工作谢使用了薄煤综采技术,并一举解决众多生产难题。二、薄煤综采技术的实际应用研究随着矿井推采的继续,174405工作面倾角急剧增大,平均角度达到25°,局部角度甚至达到33°,工作面面临支架、溜子下滑及工作面滚砟等生产难题。由于该工作面巷道布置在野青层位上,均为摸顶破底掘进,工作面上下两巷为矩形断面,采用锚网带(索)及U钢支护形式。174405综采工作面所采煤层属于薄煤,上摸顶、下摸底一次采全高,采高为0.9-1.3m。工作面采用ZY3300/07/13D型掩护式液压支架跟机移架支护方式支护顶板。上下端头采用DZ(22—32)/
4、100型?翁逡貉怪e?、ji型钢梁、铰接顶梁、板梁进行联合支护。174405综采工作面自3月份搬家至10#风眼处,工作面最小倾角19°,最大倾角33°,该地质条件一直持续到工作面结束。三、薄煤综采技术经验总结1、工作面防止支架溜子下滑时是能否实现推进的重中之重,经过反复试验,我们总结以下几点措施:(1)工作面机头处采用综采支架配合高档段的支护形式,机头预留5m长高档段支护。高档段太长,增加工人劳动强度,高档段太短,无法有效阻止支架下滑。(1)工作面支架、溜子使用好防滑装置,除拉架、顶溜外,防滑装置要时刻处于工作状态,1#支架防滑装置要与上方溜子相连接,防止支架下滑。
5、(2)工作妞溜子机头使用戗点柱固定,1#支架使用戗棚支护,机头戗点柱使用自制铁鞋,及柱头固定装置,在机头正前顶板上打设2个钻孔,将柱头固定装置安设丁钻孔内,将自制铁鞋插入插入煤机齿条孔内,将点柱打设于自制铁鞋内,柱身穿过托架打设于顶板上,即可起到戗点柱的作用;机头下方打设2根点柱戗机头,柱根定在巷道下帮,柱头顶在减速机下方。1#支架在拉移时保持戗棚处于工作状态,带压拉架。(见图1)(3)工作面机头调斜配合机头单向顶溜,机头调斜超前量不宜超过20m,单向顶溜耍严格执行好,严禁机尾先顶溜,同时溜子要保持平、直、顺。(4)工作面不定期安排专人进行调架,保证支架推拉杆垂直于
6、煤壁,支架架缝不得超过200mm。2、由于工作面倾角较大,采煤机割煤期间负荷较大,为减少采煤机行走部故障,保证安全生产,采取了以下措施:(1)采用下行割煤,上行返空刀的方式割煤,以减小负荷,降低行走轮的损耗。(2)定期安排人员清理齿条槽,降低摩擦消耗,增强传动能力。(3)采煤机滑靴定期升井加补焊肉,减少对滑靴本体的磨损,延长使用寿命,降低成本投入。3、工作面倾角超过25°,必须采取防止煤、矸窜出的措施。由于薄煤综采工作面空间小、煤量火,固定式的防滚砟装置就无法正常使用,单位结合现场实际,研制出可反复拆卸、安装的防滚砟装置,每隔15m(10个支架)加设自制的防滚砟装置
7、。防滚砟装置使用废弃连接杆配合锚杆焊制而成,由两部分组成,一部分为固定在溜子跑道上的固定装置(可拆卸),:M—部分为挡奸栏(高300mm,长度不小于630画,可加长至煤壁,屮间竖向焊制短连接杆配合锚杆,间距不大于300™i),固定装置与挡矸栏可组装、拆卸,安装后向下最大摆动不超过90°。采煤机通过时将防滚砟装置取下,采煤机通过活及人员需进入煤帮作业时将防滚砟装置重新安好。四、安全高效采煤技术的发展及推广1、首先是两巷支护技术。在保证工作面运输巷和回风巷整体宽度的情况下,需要对亲进行锚杆和钢带支护,以此来保证巷道断面的完整程度,改善巷道维护状况,在对端头进行支护的
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