化学水处理高级工_1

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1、001阳浮动床树脂体外反洗操作1向阳反洗塔输脂:启动清水泵，开阳浮动床入口阀，空气阀，满水后关空气阀；开阳反洗塔树脂入口阀，上排阀；待阳床升压后，开阳床树脂输送阀。观察树脂输送情况，如果不畅通，进行反冲洗操作2空气擦洗:观察树脂输送完毕，关闭阳床入口阀，树脂输送阀，阳塔树脂输送阀。开阳塔中排阀放水至中排，关上排阀，开空气阀，压缩空气进气阀，空气擦洗5min3水反洗:关压缩空气进气阀，静置5min，开阳浮动床入口阀，阳树脂输送阀，阳塔树脂输送阀，上排阀，关中排阀。调整流量，使树脂维持在上视镜中心线处，反洗树脂30min4向阳床输送树脂:反洗完成，关闭阳床入口阀，

2、树脂输送阀，阳塔树脂输送阀，上排阀。开阳塔进水阀，上满水后，关空气阀。依次开阳床树脂输送阀，正排阀，阳塔树脂输送002混床同步再生操作1反洗分层:开再生混床反洗排水阀，缓缓开启反洗进水阀，反洗流量由小逐步增大，使树脂慢慢膨胀并稳定在上监视孔处。待床体内阳、阴树脂分界面清晰，反洗排水清澈后，关反洗进水阀、反洗排水阀2放水:待树脂全部落床后，开混床空气阀、正洗排水阀。放水至树脂面上100-200mm时关正洗排水阀3预喷射:开混酸喷射器进水阀、混碱喷射器进水阀、混床进酸阀、进碱阀，稍开中间排水阀。投运再生水泵，调节流量至规定值。调节中间排水阀开度使混床内液面保持在树

3、脂面上100-200mm处4进酸碱:开混酸计量箱出酸阀、混碱计量箱出碱阀、混酸喷射器进酸阀、混碱喷射器进碱阀，并调整酸、碱浓度至规定值。进完规定量的酸、碱后，关混酸计量箱出碱阀、混酸喷射器进酸阀、混碱喷射器进碱阀5置换:置换至树脂内酸、碱液全部排出。停运再生水泵，关混酸喷射器进水阀、混碱喷射器进水阀、混床进酸阀、进碱阀、中间排水阀6串联正洗:开混床正洗进水阀。待床内空气排尽，开正洗排水阀，关空气阀，调节正洗流量至规定值。待正洗排水合格，关正洗进水阀、正洗排水阀7混合及正洗:开混床空气阀、正洗排水阀。放水至树脂面上100-200mm时关正洗排水阀。缓慢开启混床进

4、压缩空气阀，使床内树脂充分搅动3-5min，关进压缩空气阀。快开正洗进水阀、正洗排水阀。待树脂沉降，关正洗排水阀。待床内空气排尽，开正洗排水阀，关空气阀，调节正洗流量至规定值。正洗至排水合格，关正洗进水阀、正洗排水阀003混床反洗分层不明显的原因分析1树脂原因:(1)树脂未完全失效，阴、阳树脂比重差小(2)阴、阳树脂互相黏结(3)阳树脂破碎较多(4)树脂选用不当，未使用混床专用树脂2反洗原因:反洗时间过短,反洗流量过小，树脂未充分膨004生水预处理异常现象及处理方法1出水质量不合格:反洗效果不好集水箱内有沉积物生水水质严重恶化2出水流量降低:滤层阻力增大阀门开

5、度不够3反洗效果不好:生水水质恶化严重空气擦洗时间、强度不足滤料被污染005凝结水系统停工操作1停工操作:停运除盐水泵及加氨系统停运空冷器停运换热器停运凝结水罐停运精密过滤器、活性炭过滤器停运凝液混床停运除盐水罐006凝液活性炭过滤器的反洗操作1反洗条件确认:当活性炭过滤器压阻Δp≥0.10MPa、制水时间或制水量达到设定值后，进入反洗程序。2停运:关闭入口阀和出口阀3反洗:启动凝液反洗水泵，同时打开反洗进水阀和反洗排水阀，进行反洗，时间为15分钟；4静置:停运凝液反洗水泵，关闭反洗进水阀和反洗排水阀。活性炭过滤器静置5分钟。5空气擦洗:打开压缩空气入口阀和反

6、洗排水阀进行空气擦洗10分钟6反洗:关闭压缩空气入口阀，打开反洗进水阀，起反洗水泵反洗，时间为10分钟。合格后关闭反洗进水阀和反洗排水阀7正洗:打开正洗进水阀、正洗排水阀、排空气阀，启动生水泵，清洗10分钟，停生水泵，关闭正洗进水阀、正洗排水阀、排空气阀。007凝结水系统过滤器异常现象及处理1出水质量降低:反洗效果不好。处理方法为重新反洗滤芯破损，导致短路。处理方法为更换滤芯凝结水罐内有沉积物。处理方法为开底部排放阀水质严重恶化。处理方法为停车或增加反洗频率仪表误指示，分析数据不准确。处理方法为校对仪表，加强分析2:出水流量降低:滤芯阻力增大。处理方法为停运，

7、反洗阀门开度不够。处理方法为增大开度滤芯堵塞。处理方法为停运检修3反洗效果不好:水质恶化严重。处理方法为增大反洗频率空气擦洗时间、强度不足。处理方法为重新反洗，增加时间滤芯使用寿命已到。处理方法为更换滤芯008阳床出水钠高的处理1反洗树脂:阳床树脂层过脏的，进行彻底的大反洗2检查再生剂质量:分析再生剂质量，使用符合标准的再生剂3调整再生参数:调整再生参数。再生剂达到规定；再生液流速、浓度符合要求；顶压时维持适当的压力，再生过程中，避免树脂乱层4检查树脂高度:检查阳床树脂层高度应符合要求，不足的则补充至正常高度5检修损坏设备:因阳床内设备损坏，造成再生液偏流，检

8、修处理009一级复床除盐系统的投运操作