称重皮带秤技术规范

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1、电子皮带称技术要求一、订购的设备规范和数量:序号名称规格型号单位数量1电子皮带秤一套ICS系列套1二、技术要求2.1、本技术要求适用于输煤系统测量装置，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。2.2本技术要求提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。2.3如果乙方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则意味着乙方提供的系统及设备完全符合本技术要求。如有差异，应及时与甲方沟通，并以书面形式加以详细说明。2.4报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、

2、使用手册等，均应使用法定计量单位。2.5从签订合同之后至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这些要求。2.6在安装过程中，如乙方提供的设备及系统有问题或达不到甲方要求，甲方有权提出整改意见和设备增添补充，后期增加的一切费用均由乙方承担。2.7.乙方对所供所有改造设备及其附件负有全责，即包括分包（或采购）的产品。设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。2.8、标书经甲乙双方确认后，甲方仍有权修改技术要求，合同谈判将以本技术要求为蓝本，最终确定的技术要求，技术

3、协议将作为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。双方共同签署的补充文件也与合同文件有相同的法律效力。2.9、技术要求所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。2.10、乙方提供的设备应符合以下标准但不局限于以下标准：GB/T7721-2002GB/T7551-1997GB/T7724-1999GB/T14250-1993JJG195-200201ML国际建议R50版(R50-1，R50-2)三、工程概况连续累计自动衡器（皮带秤）称重传感器称重显示控制器衡器术语连续累计自动衡器计量检定规程《连续累计自动衡器（皮带秤）》1997年（E）由于我公司目前使用的电

4、子皮带秤年限匕久，存在老化现象，仪表灵敏度已无法完全满足生产要求，导致故障发生率增高，为确保设备经济安全运行，遂决定进行更换。四、技术要求1、我公司实际运行技术参数皮带宽度：650mm；测量最大煤流量：200T/h,皮带倾斜度：＜16°皮带转速：m/s给料方式：控制方式：数景：1套2、技术要求2.1电子皮带秤系统性能：计量精度：^±0.25%；动态精度：＜±0.3%;2.2电子皮带秤的运行应有联锁功能2.3称重传感器要采用技术先进、成熟的进口或技术引进型的优等产品2.4电子皮带秤机械部分称体主要包括秤体组合、电机减速机、计量皮带等部件，在现场的秤体上还装有称重传感器、速度传感

5、器和皮带极限开关，其中称重传感器和皮带极限开关安装在称架上，而速度传感器安装在电机与减速机连接的法兰上。给料机机械系统结构要求如下：▲秤体框架：是定量给料机的基础部件，各功能部件安装在此机架上，构成定景给料机的机械秤体，秤体框架采用型钢组合，具有足够的刚度和强度，经久耐用。▲称量装置：由称重框架、称重托辊和称重传感器组成。称重托辊用于承受仓压及保证物料在称熏过程中的平稳性，皮带上物料秉量通过称量托辊作用到称重传感器上，框架设有配重装置和砝码标定装置，整个称重系统无水平和侧向位移，无摩擦影响，不需维修。▲标定装置：自带挂砝，用于定量给料机的静态标定。▲驱动装置：包括电机减速机，

6、调速电机通过法兰与电机连接，减速机具存体积小速比大和结构紧凑的优点。▲主、从动滚简：采用调心轴承保证两滚简处于最佳工作位置，密封性好。▲张紧防偏装置：保持输送带张力恒定，随时调整输送带走向防止跑偏、打滑检测。▲清扫装置：皮带内表面设置清扫装置有利于提高计量精度，并能防止皮带因卡料而造成损坏，延长使用寿命；同时保证零点稳定和计量准确。2.5皮带秤要求配备：测速传感器、除尘罩、挡料板和卸料罩，称体机架要带有与地坪基础间的支柱。2.6控制仪表：▲实现键盘设定，上位机给定，外部启停，故障报警，数据掉电，温度超温报警等功能，仪表各项功能齐全，如自动除皮，自动标定，多种自动检测功能等，具

7、有较强的抗干扰能力，采用24VDC供电，中文LED显示。▲性能稳定，测量精确，且日常维护量较小，操作面板用干净的湿布可擦净，但不会影响内部元件的正常性能。▲仪表内部的线路板上的浮尘可用冷风机吹掉，维修时，可方便打幵外壳进行所有线路、插件、集成电路的链接。▲积算器具有重新设定计算器（冷启动），“HELP”错误清除等一系列功能。显示的流量即能是单位时间内输送的物料质量也可是最大流量的百分数。▲室内安装地点应近可能靠近称重传感器，要求防尘，防潮。储存温度-40°C—+70°C运行温度-10QC—+50°C最大