关于加强密闭封闭及启封管理的规定

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1、关于加强密闭封闭及启封管理的规定为进一步规范公司下属煤矿密闭管理工作，防止密闭管理不善造成事故，提高矿井安全生产水平，现就矿井密闭管理及封闭、启封等工作规定如下：一、密闭管理规定1、加强领导，落实各级人员岗位责任制。矿总工程师负总责，通风副总负直接领导责任，通风部（队）对密闭日常检查、维护与管理负责。每个密闭都必须由通风部具体落实安全管理责任人，并实行挂牌管理。2每个月矿总工程师至少组织通风部、生产技术部、安全部对全矿所有密闭进行一次全面的安全检查，组织召开一次分析会，并有会议记录可查。对密闭参数异常或存在其它安全隐患的密闭必须及

2、时逐级向主管领导汇报，并按照处理预案进行处理，处理结果必须记入密闭台帐。3,各类密闭必须在矿井通风系统图上标注，通风部按区域进行编号，建立台帐，每个密闭都必须具体落实安全管理责任人，并挂牌管理。4通风部每周必须至少安排瓦检员对全矿所有的的密闭进行一次取样检查，有异常的每周至少取样三次，其余时间由三班瓦斯员每班取样检査汇报一次。检査内容为密闭内气体成分（如CQ、CQCH、Q）气温，密闭外的气温、水温、瓦斯浓度、密闭漏风情况、密闭内外压差、密闭墙体等情况，其检查结果必须送矿长、矿总工程师审阅，对重大的通风、瓦斯、防火等问题，必须制定措

3、施进行处理，并向公司通风部和总工程师汇报。检查人员每组确保有两人同行。5,通风部采取措施保持通风系统稳定、可靠，防止密闭因系统不稳定引起风压变化造成漏风，当密闭参数及压差变化频繁时，通风部应派专人检查，同时由通风部安装CH、CQ温度等传感仪器进行监控。6.矿井在采掘活动中形成的采空区、废弃巷道、停风区以及无法用通风方式妥善处理的突出和冒落孔洞等必须在规定的时间内封闭。7、采煤工作面采煤不得超过停采线，停采线由生产技术部设计。采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行封闭，通风部做出封闭采煤工作面的设计并报矿总工程师审批后，由通风队组

4、织做好全面封闭采面的工作。采煤工作面回采结束后应按顺序进行封闭，原则上应先构筑回风顺槽密闭，密闭构筑时停止构筑，再构筑运输顺槽密闭，待风巷密闭构筑至M时，通风队统一时间同时对回风、运输顺槽密闭进行封闭，矿通风部要安排技术人员现场跟班。a临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或CQ浓度达到3°/戚其它有害气体浓度超过〈〈煤矿安全规程》第100条的规定不能立即处理时，必须在24小时封闭完毕。9.矿井开采过程中形成的孔洞，必须采取木垛、锚索、锚网或其它特殊支护予以加固

5、，同时采取清除浮煤、煤岩体喷浆、加强通风检测等措施，如确实无法妥善处理，则再考虑砌碹封闭，同时留设措施孔和观察孔，并按密闭管理。ia矿井在进行采掘方案设计和生产的同时，必须充分考虑尽量减少盲巷以及密闭位置的设置，密闭出现问题后有增补密闭的位置。二、密闭构筑与启封管理规定1、永久密闭施工必须有设计，通风部技术人员负责设计，矿总工程师负责审批，通风队长负责组织实施并建立密闭建筑卡片，通风部派专人负责密闭质R验收，验收不合格的责令通风队重砌，安全部加强监督，出现隐患及时督促整改。2.密闭位置应该选择在巷道状况比较好的地点，并在前后5米的

6、巷道以及巷口进行加固支护。密闭距离离全风压通风巷口超过6米时，必须在巷口增砌一个予制块的挡墙，将里面密闭的“三管”（观测管、放水管、注浆管）接出，防止永久密闭前形成盲巷造成瓦斯积聚。采空区密闭前必须设有防尘水管，开好三通，备有软管，保持24小时供水。3,对于巷道状况较好的地点，永久密闭至少设置一道，墙体厚度最小处不小于80（M墙体间留有200mn^间隙，用粉煤灰（水泥混泥土）进行充填插浆捣实。4对于巷道状况差的地点，永久密闭必须设置两道，两道间距不小于2米，中间用粉煤灰、黄泥浆或其它不燃性材料注浆，直到注满注实为止，施工完毕后必须

7、对密闭、两邦、顶板等处进行喷浆。密闭施工质量要求：①永久性密闭墙厚不小于0.8米，临时性密闭墙厚一般不小于0.5-0.8米；②砌在煤巷中的密闭必须掏槽，深度不小于0.5米以上且必须见硬邦硬顶，砌在岩巷屮的密闭必须掏槽，深度不小于0.3米以上;①砌筑时，必须在离底板高度3/3处设检测孔，用于检测压差、温度和采气样；同时密闭必须设反水管，并安装阀门，反水管离底板高度为0.3米；②密闭砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20ran墙面平整，lm内凹凸不大于ltoi）且墙体四周要求不少于0.lm的裙边。③密闭前必须设栅栏、警标、说明

8、牌板、检查箱和检查记录本，栅栏方格小于20Qtml><20Qmu④密闭设施周围5米范围内不得堆放杂物及其他设备材料。6.临时性封闭应用编织袋装入黄泥、矸渣（严禁用煤）等不燃性材料封口后垒砌，并用黄泥填缝。也可应用木板或予制块进行封闭，木板密闭必须采