哈锅600mw超超临界锅炉启动转态控制

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1、哈锅600MW超超临界锅炉启动转态控制（深能合和电力（河源）有限公司）摘要：直流锅炉在启动中会经历由湿态转干态的运行过程，在此过程中锅炉水动力循环发生重大变化，且运行操作量巨大，稍有不慎便会造成过热器进水、受热面超温爆管乃至跳机事故。木文对哈锅牛.产的HG-1795/26.15-YM1型600MW超超临界锅炉启动系统进行介绍，并对启动转态控制的操作要点及危险点进行了详细分析，提出了相应的控制措施。关键词：超超临界锅炉；湿态；干态；控制；危险一、概述河源电厂HG-1975/26.15-YM1型2×600MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据三菱重工业株式会社（MHI）提供技术

2、支持而设计、制造的超超临界变压运行直流锅炉，锅炉为单炉膛、Π型布置，配低NOXPM（PollutionMinimum）主煤粉燃烧器，分级燃烧技术和MACT（MitsuibishiAdvancedCombustionTechnology）型低NOX分级送风燃烧系统、反向墙式切圆燃烧方式。炉膛釆用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、带再循环泵的启动系统、一次中间再热。过热蒸汽调温方式以煤水比为主，同时设置三级喷水减温器；再热蒸汽主要采用尾部竖井分隔烟道调温挡板调温，同时燃烧器的摆动对再热蒸汽温度也有一定的调节作用，在低温再热器入U管道上还设置有事故喷水减温器。锅炉采用平衡通风、紧身封闭布置、

3、固态排濟、全钢构架、全悬吊结构，设计煤种为晋北烟煤。锅炉启动系统由启动循环泵、启动分离器、贮水箱、疏水扩容器、水位控制阀、管道及其他阀门附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构，每台炉2只；分离器与贮水箱均为直立式布置在炉后上部。二、启动系统简介超超临界直流锅炉启动系统的主要作用就是在锅炉启动、低负荷运行（蒸汽流量低于炉膛所需的最小流量吋）及停炉过程中，维持炉膛所需的最小流量，以保护炉膛水冷壁管，同时满足机组启、停及低负荷运行吋对蒸汽流量的要求。另外超超临界直流锅炉对给水品质有严格的要求，在锅炉点火吋，给水品质必须满足要求。因此启动系统的另一个作用就是在锅炉冷态清洗吋为清洗水返冋给水系统提

4、供了一个流通通道。它包括汽水分离器、炉循环泵、疏水扩容器及苏它汽侧和水侧连接管、阀门等。总的说来就是在水冷壁中建立足够高的质量流量，实现点火前循环清洗，保护蒸发受热面，保持水动力稳定，还能冋收热量，减少工质损失。河源电厂锅炉启动分离器系统为内置式，锅炉负荷小于25%BMCR的最低直流负荷吋，启动系统为湿态运行，分离器起汽水分离作用，分离出来的过热蒸汽进入过热器，水则通过水连通管进入分离器贮水箱，通过再循环系统再循环。当机组渡膨胀时，贮水箱中的水由两只水位控制阀（WDC阀，也即分离器贮水箱疏水调节阀）排入锅炉扩容系统，锅炉负荷达到25%BMCR后，锅炉运行方式由再循环模式转入直流运行模式

5、，启动系统也由湿态转为干态，即分离器内己全部为蒸汽，它只起到一个中间集箱的作用。启动过程简图三、系统启动转干态控制直流锅炉启动过程中随着锅炉热负荷的进一步增加会依次经历下列几个阶段：启动及低负荷运行阶段、亚临界直流炉运行阶段、超临界直流炉运行阶段。蒸发点干湿态的转换是直流炉一个最重要的控制点，在干态以前直流炉与汽包炉一样，是循环控制，只有转完干态后，才是典型的直流，这时储水箱内无水（水位为虚假水位），汽水分离器只是一个蒸汽的通道，给水量与蒸汽量相等。干湿态在控制上大有不同，因此,干湿态的转换要特别注意，加强调整，保持各参数的稳定，特别是调整好燃烧与给水量的配合。虽然转干态的快慢对燃烧和

6、负荷来说没有多大的影响，但对整个机组来说有以下两个方面的影响：一是如果在干湿态转换时调节不好，会使干湿态的反复转换，吋而湿态，吋而干态，影响机组的安全。二是如果转干态速度太慢，会造成过多的热量损失，影响经济性。下面就具体对启动过程中各主要参数的控制进行分析说明：3.1启动流量控制直流锅炉在启动初期为了保证锅炉水冷壁水动力安全性需要建立可靠的水循环，启动流量的建立主要就是靠给水泵、给水调门以及锅炉再循环泵的配合来完成。河源电厂锅炉启动流量自动控制值为510t/h,但在实际运行过程当中为了保护水冷壁不超温，我们在启动过程中往往将启动流量控制值提高至620t/h左右以保证水冷壁水循环的安全性

7、，但在保护水冷壁的同时其实锅炉的实际转干态运行负荷也相应的向后推迟了。启动过程中启动流量由上水流量和再循环流量两部分构成，锅炉转干态运行其实就是锅炉由汽包炉转直流炉运行的过程，在此过程中锅炉循环倍率逐渐减小直至循环倍率为•-，此时锅炉转直流运行即干态运行。转干态运行过程中给水的控制是非常重要的，首先给水控制需要保证启动流量；苏次需要保证汽水分离器水位正常；再次需要控制整个转态过程的排放量，以保证一定的启动经济性。为此-般在启动初期给水流量大部分