储罐沥青砂垫层技术

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1、储罐沥青砂垫层技术崔纪红天津辰鑫石化工程设计有限公司关键词：沥青砂、胶结材料、温度稳定性、冷缝、热缝、配合比!/•■、—、刖目油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发牛.电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。二、沥青砂垫层的定义和构造原理沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组

2、织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：1）沥青和砂子的配合比是否适当。（取决于配合比设计、试验、选用）2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。但沥青膜薄到不能将砂子颗

3、粒包裹粘结，强度乂会急剧降低。因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。三、浙青砂垫层的技术性能要求1）不发生火花不导电2）有足够的力学强度3）有良好的温度稳定性5）不透水性6）有一定的耐久年限四、沥青砂浆垫层的操作程序1、底层砂垫层处理：汕罐基础的沥青砂浆垫层下设有一层50-200厚的砂垫层，它的作用是排除毛细管地下水，并使地基受压均匀并调整荷载，砂垫层一个优良的工程性质是易排水固结。2、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷：沥青冷底子油用沥青砂浆同种类沥青，配制方法如下：取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青

4、为160-200°C）进行脱水，然后将火熄火，待冷至70°C吋加入溶剂（一般为汽汕），其量每次为3-5公斤，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为：30-40%的浙青，60-70%的冇机溶剂（多用汽汕）。配置好的冷底子汕应置于密闭的容器中，避免溶剂挥发变稠。工地上使用冇吋需随拌阻随用，其经验是：沥青加热130-200°C熔化脱水后，等温度稍降低，先掺入10%的煤油并及吋搅拌。因煤油气化温度为150-270°C,故不会冒烟挥损，同吋有利于沥青冷却，避免危险。待冷到70°C吋再加入汽油搅拌即成为成品使用。刷涂罐基础护圈内壁吋，先将内壁清洗，待干燥后进行涂刷，

5、冷底子汕涂刷不宜过厚，但应均匀、全面。待浙青砂浆施工吋，再往内壁上浇一层热浙青。3、沥青的熬制先将沥青破碎成8-10厘米的小块，然后按重量称取所需用量放入油锅中加热熔化，加热吋温度要求均匀，不得冇局部过热现象。熬制沥青吋应经常搅拌，并用抓扒不断打捞悬浮物，清除其杂质。熬制吋应由有经验的、能掌握火候的技工来操作，为不断提供足够的热沥青，熬油锅至少准备2-3口，以便轮流出油。4、沥青砂浆的配制在钢制炒盘上，先将砂烘干并加热至120-140°C,然后按规定倒入沥青进行干拌，不断翻拌均匀，并继续加热至要求温度为止。配制时应注意必须将砂烘干，试验证明，未经烘干或不彻底

6、的砂拌制的砂浆，其抗水系数几乎降低二分之一，强度也会降低。在炒盘上拌制沥青砂浆吋应注意火候，温度高时会冒黄烟易起火，并且沥青炭化变质，影响粘结力，还因气味呛人亦无法翻拌操作。如温度过低则无法拌合均匀。总之，各种温度都要适当，并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。5、沥青砂浆的摊铺与初压与烫平油罐沥青砂浆垫层应分层、分段进行施工，其方法是：A）100厚的垫层分为50厚一层，每层分为若干个扇形，上下层错开500。B）每个扇形用木枋隔离出边界，木枋厚度为整个砂浆垫层的二分之一。C）铺摊的沥青砂浆厚度一般是压实厚度的1.30-1.60倍，铺摊好砂浆后，先用木抹初压后

7、，用火夯进行夯实，必要吋用加热的铁滚子辗压，直到表面光滑不出压痕为止。D）火夯压实后，用热烙铁进行反复拖拉烫平，使表面形成一层坚硬的憎水膜层，从而提高沥青砂浆的密实性、防水性、耐磨性。6、接缝处理由于施工时要用木枋分隔成若干个扇形，以及施工时出现的周期间隔使沥青砂垫层中出现了二种工缝：冷缝和热缝。处理如下：A）热缝处理：在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设的厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余的砂浆，最后用烙铁烫平。B）冷缝处理：先将原砂浆垫层表面有污染的面层刮去，然后用温度较高的火烙铁加热，再在上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌合的砂浆夯实。C）沥青

8、砂浆与护圈处的冷缩缝浇上一层热沥青烫平即可。五、配合