回风井过断层安全技术措施锚索

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1、《作业规程》贯彻记录规程名称贯彻时间贯彻地点主持人贯彻人被贯彻人员签名序号姓名序号姓名序号姓名117332183431935420365213762238723398244092541102642112743122844132945143046153147163248回风斜井施工过DF7逆断层安全技术措施由我单位施工的新发煤矿回风斜井井筒现已施工至230m,顶板岩层较破碎。根据地质预报预计284.1米时,可能预见DF7逆断层,其走向:N51QW倾向:WS,落差:71M,断层影响范围:60米。在过断层吋岩层破碎,可能出现淋水增大或涌水现

2、象,对安全施工有一定影响。根据其他井巷施工经验,揭露断层后要穿过6米左石破碎带,为了能够保证安全通过断层,特编制此施工安全技术措施:一、施工方法:过断层期间,循环进尺不超过1.0米,最大控顶距不超过1.2米,采用短掘短支,快速封闭控制顶板的施工方法。永久支护采用:锚网、锚索支护,喷浆封闭,最后喷射150mmC30混凝土进行永久支护。临时支护采用:二、支护技术要求及相关参数:1、永久支护采用锚网/索或钢架锚网喷。永久支护材料:采用锚网(索)支护;锚杆采用全螺纹钢树脂药卷等强锚杆,规格为①20X2000mm;锚杆间排距为800X800mm

3、矩形布置;每根锚杆充填二卷树脂药卷,锚固剂为MSK23-35型树脂锚固剂;水泥使用P.O42.5R;锚杆托板用规格为140X140Xl(hnm钢板;金属网采用08钢筋点焊,网孔80X80nun。锚索规格为®17.5X6300mm,托板用10mm厚300X300钢板,每根锚索充填4卷树脂药卷,锚同剂为MSK23-35型树脂锚同剂;锚索采用三花布置(一二交叉),锚索间排距为2400X1500mm,锚索外露长度不得超过300mm;抗拔力:150KN;喷射混凝土支护厚度150mm,喷射砼强度等级为C30。2、临时支护采用:前探梁(附图1)三、

4、材料设备的配备1、见断层之前必须预先准备所需用的材料、木料,锚索50根。2、排水设备准备2台,卧泵扬程240M,以防备断层出水时能够及时排放,并于2013年7月4日前安装调试,可以进行正常排水。四、安全技术措施1、每班作业人员进入工作面前,班组长严格执行敲帮问顶制度,对工作面安全情况进行全而检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。2、毎班进入工作面后坚持“有疑必探,先探后掘”的防治水原则。每班打眼前先用5米长杆先探一次,看是否有水涌出。如果出现涌水情况,不得立即拔出钻杆,停止作业,将工作面撤至工作面以上30米,立即汇报矿值班领导,采取

5、措施进行处理3、井下人员必须熟悉突水预兆:两帮压力显著增大,底鼓或产生裂隙,发生涌水,巷帮挂汗挂红,淋水加大,空气变冷,产生雾气,水色变混,水味发涩有异味,打钻时有钻孔出水并有卡钻现象等等。如出现以上突水预兆吋,应立即查明原因,并向值班领导汇报,情况紧急吋立即按避灾路线撤出人员。4、施工采用缩小循环进尺,减少装药量落岩施工方法,每次打眼时眼深不超过1.2米,母循环装药量总量不超过15kg,严禁深孔爆破。5、放炮后先敲帮问顶,然后立即喷射混凝土,封闭围岩,防止风化,保持围岩稳定性。6、在掘进过程中,必须严格按照掘进断面的设计掌握好左右帮

6、尺寸,爆破作业严格控制装药量,严禁欠挖与超,施工过程中,如果出现欠挖,采用风镐掘刷的方法处理,尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。7、在进行锚网/索支护过程中,要首先对顶部挂网打注锚杆,锁住顶板,必要时可根据现场围岩实际情况缩小间排距;两帮必须严格按设计挂网和打注锚杆,确保巷帮稳定,避免断层岩石破碎垮塌对人员造成伤害。8、过断层过程中,锚网/索支护和初喷必须紧跟迎头,每施工3米必须进行全断面喷浆及吋互帮互顶,尽量缩短顶板暴露吋间和减少暴露面积。9、耙岩机出渣挂导向轮的锚杆必须打在围岩坚硬的部位,不得打在松软岩层中。操作靶岩机,司机要谨慎

7、操作,启动耙岩机时,必须发出明确信号,待人员撤至躲避硐后再启动粑岩机,在出渣过程中,耙岩机钢丝绳运行区域严禁站人,以免被机械挤伤。10、每班瓦斯检查员要对工作面瓦斯检查三次,一旦瓦斯超限,立即存班长组织将所有人员撤出工作面11、过断层期间,炮眼装药后必须用黄土炮泥封满。12、爆破工、工程技术人员、班组长、跟班电钳工下井时,必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪和携带便携式甲烷检测仪。当班班长的便携式甲烷检测仪垂直悬桂在距工作面迎头3〜5m处的巷道回风侧(避开风筒一侧),距巷道顶部不大于300mm,距巷道侧壁不小于2

8、00nmi处对瓦斯进行实时监测。13、有下列情况之一的不准装药放炮:①放炮地点附近20m内冋风流中瓦斯浓度达到0.8%时。②放炮地点20m内,有未清除的煤矸,矿车或其它物体堵塞巷道1/3断面以上时。③工作而控顶距超过规定

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