典型轴套数控加工工艺毕业

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1、继续教育学院毕业设计（论文）题目典型轴套数控加工工艺专业机械工程及自动化姓名赵宏俊学号321084199312291139指导教师赵东宏起讫日期教学站点南京工业大学继续教育学院年月日1摘要本文主要论述了轴套数控加工工艺的设计过程，包括工艺分析、设备（机床、量具、刀具、夹具）的合理选择、切削参数（背吃刀量、进给量、切削速度）的确定以及工艺过程卡片、工序过程卡片和数控程序的编制等。对数控加工工艺过程中的一些基本概念有了简单的介绍，从而使我们能够更轻松的设计出零件的数控加工工艺。关键词：轴套工艺设计数控加工AbstractThisarticle

2、focusesonthesleevedesignofCNCmachiningtechnology,includingprocessanalysis,equipment(machinetools,measuring,tools,fixtures)isareasonablechoice,cuttingparameters(bladebacktoeattheamountoffeedrate,cuttingspeed)andtheprocessofdeterminingtheprocessofthecard,processcardprocessa

3、ndtheestablishmentofprocedures,suchasCNC.CNCmachiningprocessforsomeofthebasicconceptswithabriefintroductionsothatwecanmakeiteasiertodesignpartsoftheCNCmachiningprocess.KeyWords:shaftsleevetechnologicaldesignnumericalcontrolprocessing4目录引言-1-一、轴套零件图-1-二、轴套零件的结构性与工艺性分析-2-2.

4、1零件结构性分析-2-2.2零件工艺性分析-2-三、轴套的主要加工内容及工序的初步安排-3-3.1轴套的主要加工内容-3-3.2工序的初步安排-3-四、加工工艺装备的合理选择-4-4.1加工机床的选择-4-4.2、夹具的选择-5-4.3、刀具的选择-5-4.4所需量具的选择-6-五、工序尺寸的计算与切削参数的选择与计算-7-5.1背吃刀量-8-5.2进给量f的选择-8-5.3切削速度Vc的选择-9-六、编制工艺过程卡片、工序卡片和数控加工程序-9-6.1机械加工工艺过程中的基本概念-9-6.2编制工艺过程卡片、工序过程卡片-10-6.3加

5、工工艺卡片116.4轴套工序卡片154结论31致谢31参考文献314引言随着科学技术的飞速发展，数控技术的运用越来越广泛了，数控加工工艺的设计也随之重要起来。数控加工工艺是以数控机床加工中的工艺问题为研究对象的一门综合基础技术课程。它以机械制造中的基本理论为基础，结合数控机床高精度、高效率和高柔性等特点，综合应用多方面的知识，解决数控加工中的工艺问题。数控加工工艺的内容包括数控加工的基础知识和基本理论。数控加工工艺宗旨是如何科学地最优地设计加工工艺，充分发挥数控机床的特点，实现数控加工中的优质、高产和低耗。本文对轴套的数控加工工艺进行了分

6、析和设计。一、轴套零件图13二、轴套零件的结构性与工艺性分析2.1零件结构性分析（1）该零件由外圆柱面、Φ32的内孔、内槽等表面组成，因此为套类零件。其中多个径向尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求，加工时应分粗、精两个阶段进行。而且，Φ32+0.0250的内孔与Φ60、Φ65的外圆有比较严格的同轴度要求；（2）直径有Φ60、Φ90、Φ65外援表面，显然外形就是阶梯轴；（3）Φ3孔及R2.5X41内圆弧槽将为工件之间的转动提供润滑油；（4）加工时要确保两Φ10中心线在同一平面上；（5）左右端面均为多个尺寸的设计基准，相应工序加工

7、前，应先将左右端面车出来；（6）精加工外轮廓时采用可涨心轴定位以确保同轴度要求。2.2零件工艺性分析2.2.1零件精度分析（1）外圆Φ600-0.019X49，尺寸精度要求为6级，表面粗糙度Ra0.8，以Φ32+0.0250为基准的同轴度内圆弧公差为Φ0.025mm，属高尺寸精度。（2）外圆Φ90右端面对Φ32+0.0250内孔轴线的垂直度公差为0.06。（3）外圆Φ650-0.019X10，尺寸精度为6级，表面粗糙度Ra1.6，以Φ32+0.0250为基准的同轴度内圆弧公差为Φ0.025mm，属较高尺寸精度。（4）内孔Φ34+0.025

8、0X20，Φ32+0.0250X54，表面粗糙度都为Ra1.6，尺寸精度7级，都属较高尺寸精度。（5）内槽Φ40的右端面位置尺寸250-0.084要求较高。2.2.2难度分析（1）Φ60、Φ6