数控加工宏程序运用(车削中心)

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1、运用实例（车削中心）！练题程序毛;®尺

2、*:050X152材料：铝合金刀具：93度偏刀、60度螺纹车刀、8mm铣刀、5mm洗刀、8mm钻头工艺：先夹持工件平端面、车出049XKX）外圆，用于装夹，调头夹持外圆伸出长度大于80。工步h粗精加工左端轮廓程序名：1，刀具93度偏刀。G28U0W0冋参考点（为换刀避让工件）G99G21转进给、公制输入T0101换外閲车刀M04S1200定义转速GOOX5O.Z5.MO8循环前定位、冷却打开G73U22.WOR20循环参数，X退刀量22mm循环20次（次数不加点）G73PlQ2UO.5WOF0.4循环参数，加工范

3、围从N1-N2之间，精加工余量0.5粗加工进给0.4每转N1GOOX0Z1.定位，到端面+lmm处GO1ZOFO.2直线插补到端面，走刀0.2每转#1=0椭圆初始角度赋值N10#2=8*COS[#l]-8N10为椭圆循环段号#2=8*COS[#l]-8为Z坐标（负值）#3=3O*SIN[#1]#3=3O*SIN[#1]为X坐标，注意此时是直径编程G01X#3Z#2直线拟合插补椭圆#l=#l+3角度叠加IF[#1LE9O]GOTO10条件语句，加工90度即可G01X46.5加工46.5外圆W-[15+46+9]长度可以叠加输入X47.到47mm处X48.W

4、-0.5倒角C0.5直径48mmW-10.车48长10mm喊柱，便于翻身校正N2G01X50.循环结束，退刀，注意退刀位置不能大于定位位置G28UOWO回参考点MO5主轴停止MOO程序暂停便于中途测量尺寸，同时修改#1角度叠加，改成#1=#1+0.5TO1O1精加工刀具M04S1500定义转速GOOX60.Z20.MO8定位冷却打开GOOX5O.Z5.G42参加刀补G70P1Q2精加工N1-N2程序GOOG40X60.撤销刀补G28UOWO回参考点M3O程序结束尺寸精度靠刀具偏移里面的X磨耗修改，自动状态下主菜单按两次，找到EIA页面显示，光标移动到M0

5、0前，按形式2无启动，再按循环启动即可，刀补半径填入刀具偏移里面，补偿方位号填3（象限号）工步2:铣削端面正八边形程序名：2,刀具8mm端面铣刀。G28UOW0回参考点G98G21定义参数，分进给公制输入，铣削编程切记一定要编写G98T0909换端面铣刀M200铣削模式打开（C轴自动受控）M203S1300动力刀头正转GOOCO.C轴定位（C轴不定位，再次运行程序时可能出现乱扣现象）G12.1极坐标模式打开（端面假想成铣床G17平面编程）GOOX5O.Z-23.C25.MO8定位，冷却打开G41GO1X46.C10.F120.参加刀补G01CO切向切入#

6、1=0角度初始赋值N10#2=46*COS[#1]X坐标运算，采用直径编程#3=23*SIN[#1]C坐标运算，采用半径编程G01X#2C#3FI40.插补加工正八边形#l=#l-45角度叠加IF[#1GE-360]GOTO10条件转移G01C-10.切向切出G40G01X5O.C-25.取消刀补G13.1极坐标模式关闭GOOZ5.退刀G28UOWO回参考点M2O5动力刀具停转M202铣削模式关闭M3O程序结束八边形精度靠刀补修改来保证，切削深度15mm,要保证刀具切削刃有足够的长度。改变#1=#1-45可以铣各种形状。工步3:铣46.5外圆8跟变深度的

7、槽程序名：3,刀具8mm径向铣刀。G28UOW0回参考点G98G21定义参数，分进给公制输入，铣削编程一定要编写G98T0707换外圆铣刀M200铣削模式打开（C轴自动受控）M203S1300动力刀头正转GOOCO.C轴定位（C轴不定位，再次运行程序时可能出现乱扣现象）GOOX47.Z-17.M08定位，冷却打开#1=22.5角度初始赋值N10GOOC#1角度定位G07.1C23.25圆柱插补模式打开铣削半径为23.25G01X43.6F120.下刀G01Z-23.F150.切入工件G01X40.6W-50.H90.三轴联动加工变深度槽G01X47.退刀

8、G07.1CO取消阙柱插补模式GOOZ-17.[H]到定位点为下一次加工梢重新定位#l=#l-45角度叠加IF[#1GE-35O]GOTO10条件转移GOOCOC轴初始GOOZ-50.定位洗9mm宽槽G01X40.F120.下刀H-360.C轴转360度铣一圈顺铣W-1.借刀H360.C轴转360度铣一圈顺铣GOOX5O.退刀G28UOWO回参考点M2O5动力刀停止M202铣削关闭M3O程序结束G07.1模式下不能使用刀补，也不能使用GOO定位。工步4:钻八边形上4组对穿7L程序名：4,刀具8mm钻头，切削刃长度大于50G28UOW0冋参考点G98G21

9、定义参数，分进给公制输入，铣削编程切记一定要编写G98T1111换外圆铣刀M20