土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术

土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术

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时间:2018-12-08

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1、土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术摘要:随着科学技术的不断革新,我国建筑施工技术日趋成熟。但在土木工程建筑中应用大体积混凝土结构施工技术,还是会经常出现一系列的问题,严重影响到了整个建设工程的施工质量。基于此,本文就将对土木工程建筑中大体积混凝土施工要点进行分析探讨。关键词:土木工程;大体积混凝土;结构;技术中图分类号:TV331文献标识码:A1、大体积混凝土施工特点1.1、混凝土需求量较大,大体积混凝土本身的体积要大于一般的混凝土,在浇筑过程中范围较大,需要较多的混凝土原材料,采用大体积

2、混凝土施工的建筑体体积庞大,因此混凝土的总需求量较大。1.2、大体积混凝土浇筑工程施工条件较为复杂,大体积混凝土浇筑一般都具有较高的高度,而目前建筑施工单位限于建筑器械和技术水平均主要在地面进行各种大型混凝土浇筑,较为复杂的施工环境要求大体积混凝土浇筑技术应不断提升。1.3、施工工艺要求高,由于采用大体积混凝土浇筑方式进行浇筑的建筑体结构体型庞大、厚实,所以在浇筑施工过程中应良好地把握全体,避免出现浇筑失败和留下浇筑缝隙的现象。1.4、浇筑容易产生裂缝,大体积的混凝土浇筑由于在施工过程中水化热量

3、较大,加之混凝土结构本身体积较大,导致其内部热量的发散不均匀,从而产生了局部间的温度差异,最终致使混凝土结构出现裂缝,裂缝是一个极大的安全质量问题。1.5、维护保养的要求较高,大体积混凝土浇筑工程体积大,结构厚实,浇筑时易产生裂缝,维护保养比较困难且费用较大。2、大体积混凝土施工技术主要问题分析大体积混凝土的施工质量问题是最常见的,也是最容易出现问题的。其不仅要受外部环境因素的影响,施工材料和施工技术也是影响其质量的关键因素,由于混凝土的结构体积太大,当水泥有水化热现象时,内部的混凝土会因温度陡

4、然上升和自身迅速收缩引起裂缝。裂缝的成因主要分为:2.1、干缩裂缝干缩裂缝通常出现在混凝土养护期第15天左右,混凝土受到外部条件的影响,如果表面的水分流失较多,变形就会较大;内部湿度变化小则变形就小;另外大型混凝土受到内部的约束,会产生拉应力,由此出现干缩裂缝。2.2、温度裂缝这种裂缝出现在混凝土施工的后期,出现的原因在于混凝土内部聚集了大量的水化热,散发不出去就会使混凝土内部温度升高,加剧了混凝土表面拉应力的形成,等迖到一定程度之后就会出现裂缝。2.3、塑性收缩裂缝塑性收缩裂缝出现在混凝土没有

5、完全凝结的过程中,在天气干燥、多风时出现的几率更大,也有可能是因为浇筑混凝土之后没有及时在表层覆盖遮挡膜导致的脱水而出现裂缝,这种裂缝的特点是两端细长。2.4、沉陷裂缝出现这种裂缝的主要原因在于地基的土质不均匀,或填土不实导致不均匀的沉降,裂缝也就由此出现,这种裂缝具备深进或贯穿性,裂缝的走向随意,但是唯一的特点就是,裂缝的变化会局限在一定程度上。3、土木工程建筑中大体积混凝土施工技术要点3.1、大体积砼施工的原料大体积混凝土施工所用的水泥的选用要具备这样的特点:水热化较低、凝结时间长、适宜大体

6、积砼的52.5#矿渣水泥。这种矿渣水泥可以降低水热化约为百分之三十;所用的水要深井水并加冰块;细骨料选用粗砂或中砂,其含泥量不高于百分之三。碎石要选优等品,最大粒不超过二十五毫米,含泥量要低于百分之一;掺入特密斯TMS-F型复合高效防水剂。特密斯TMS-F型复合高效防水剂对新拌砼有非常良好的保料作用,减水率可以高达百分之二十左右。掺有特密斯TMS-F型复合高效防水剂的砼比起普通的砼相比较,28d抗压强度可以提高到百分之三十到百分之六十,且后期强度的稳定性也是非常稳定。强度一样的情况下,可以代替部

7、分水泥,节约水泥用量百分之二十。据一些大体积砼工程实例表明,单方水泥每减少十千克,水热化就可以降低十摄氏度以上,由此可以看出,减少水泥用量可以有效降低砼内部温度。3.2、混凝土的浇筑混凝土的浇筑方法可采用推移连续浇筑或推移分层式连续浇筑,要注意在实际的工作中不能随便的留下一些施工缝隙,要在具体的工作中保证其符合下列的相关施工规定:首先,在具体的工作中,对于混凝土的摊铺厚度要按照所用的振捣器的作用深度以及相关混凝土的和易性来进行确定。其次,在具体的工作中,对于分层连续浇筑或者是推移式的连续浇筑工作

8、中,在其层间的间隔时间要注意尽量的缩短,必须在上层混凝土迗到初凝之前,将其次层的相关混凝土实现浇筑工作的完毕。3.3、混凝土振捣对大体积的混凝土进行振捣也非常关键,因此,施工人员应该在稔泵每个浇筑带前后安装振动棒,前面的振动棒主要是确保下部的混凝土密实,应该安装在底排的钢筋混凝土坡脚处,后面的振动棒主要是将上部的混凝土捣实,应该安装在混凝土的卸料点。而且,对混凝土进行振捣的时间不宜过长,一般保证混凝土的表面出现浮浆而且不下沉即可。为避免和消除裂缝,应降低混凝土水灰比,减少用水量,浇注时进行强力振

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