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时间:2018-12-08
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1、关于钢筋混凝土预制桩施工技术的探讨王宗伦湖北麻一建设有限公司湖北麻城438300摘要:钢筋混凝土预制桩能承受较大的荷载,沉降变形小,施工速度快,在工程中被广泛应用。文章汉族要分析了钢筋混凝土预制桩施工技术及控制措施。关键词:钢筋混凝土;预制桩;施工引言预制桩是在工厂或施工现场预制,然后运至桩位处,经锤击、静压、振动或水冲等工艺送桩入土就位。预制桩在建筑物中应用越来越广泛,桩基础施工在地下,其隐蔽性和技术性都很强,因此钢筋混凝土预制桩施工过程中,必须严格施工过程技术,保证工程质量。1.钢筋混凝土预制桩施工准备1.1场地清理在打桩之前,首先,应该向
2、基础设施部门进行中请,得到批准之后,清理周围的障碍物。其次,要对周边的地下管线以及建筑物进行全面的检查,对松动的管线进行加固,拆除无用的管线。由于振动而造成地下管线倒塌等现象,要在施工过程中尽量避免,给施工创造一个良好的环境。此外,在打桩的过程中,务必要保证施工现场坚实、平整。必要时,在施工现场的周围要铺设道路,然后保证道路碾压的密实度,釆用碾压机对路面进行碾压。1.2材料准备基础桩应选择由规模较大的厂家牛.产的桩,并要求提供相应的质量保证资料和技术资料,而且桩运至现场后应对其结构强度、主筋和箍筋及外观表面平整度等进行验收。桩机的选择则根据施工
3、需要进行相应的调配。1.3抄平放线定桩位在现场附近要设不少于两个水准点,它们的位置不能受到打桩的影响,来检测桩的入土深度和抄平场地。可用小木桩标记每个桩位,在正式打桩之前,要对桩基的轴线和桩位再次查一次,防止因小木桩丢失、挪动对施工造成影响。20mm是桩位放线的允许偏差。1.4进行打桩试验在施工前,要对打桩工艺做数量不少于2根桩的试验,来了解桩的沉入吋间、持力层的强度、桩的承载力、最终沉入度以及施工中可能出现的各种问题和反常情况等,以便检验所选的施工工艺和打桩设备是否符合设计的要求。2钢筋混凝土预制桩施工技术2.1预制桩制作、起吊、运输2.1.
4、1预制桩的制作预制桩的制作方法有很多,如:叠浇注法、并列法以及翻模法等。施工环节主要包括布置施工现场、准备施工工作、帮扎钢筋、浇注混凝土、拆模和养护等。同吋,还要及时清理场地的杂物,压实处理地面,保证不均匀沉降现象不会在施工场地出现。另外,在施工过程中,也要深入分析多个角度,在保证十分合理的桩体设计的情况下,再进行施工。一般,较短的桩多在预制厂生产。而在打桩现场附近或打桩现场就地预制的,多是较长的桩。分节制作桩吋,应在满足桩架制作场地条件、奋效高度、运输与装卸能力的要求的条件下,确定单节的长度,而要避免桩尖处于硬持力层或接近硬持力层时的接桩,尽
5、量使上节桩和下节桩同一纵轴线上进行预制,减少上下节钢筋和桩身的偏差。2.1.2预制桩起吊预制桩在起吊吋,必须确保设计强度达到70%以上的混凝土才允许起吊,只有在设计强度达到100%吋,才允许打桩与运输。在起吊的过程中,必须按照原有设计位置对吊点位置进行绑扎。如果没奋吊环,要根据桩基础长度来确定绑扎点的位置与数量。若绑扎点或吊点小于3个吋,要根据正负弯矩相等的原则来确定绑扎位置;如果绑扎点大于3个吋,则由吊点反力相等原则,确定吊点的位置。2.1.3预制桩运输预制桩的运输,是根据打桩顺序与打桩进度来确定的,一般都是随打随运,这样可以大幅度的减少二次
6、搬运的工作量。首先要在运输预制桩前,对预制桩的尺、J*大小、质量等进行检查。相对较短的预制桩运输距离,要在桩下垫一层滚简,后利用卷扬机带动桩身移动;距离偏远的预制桩运输,最好在运送吋选用平板拖车或轻轨平板车。若预制桩比较短吋,可以用汽车进行运送。经过搬运的桩要进行反复的质量检查。1.1.4预制桩堆放技术在预制桩堆放时,要确保堆放场地十分平整、坚实,结合吊点的位置确定垫木位置,同时确保各层垫木位于同一条竖直线中,最下层垫木要适当加宽。如果是堆放管桩,还要在垫木中放置三角木,防止管桩滚动。一般情况下,预制桩堆放不能超过4层,并II由于预制桩大小规格
7、不同,还要分别堆放,防止在使用过程中,混淆使用的规格。2.2预制钢筋混凝上锤击沉桩施工技术2.2.1桩架桩架是将桩提升就位,同时引导在打桩过程中桩的方向,保证桩锤能按照所要求的方向进行冲击。桩架主要由底盘、导向杆、竖架、动力装置和滑轮组组成。在选择桩架吋,要考虑到桩的高度、施工条件和桩锤的类型等因素。在打桩工程中,要根据桩锤的类型来确定动力装置。2.2.2打桩(1)打桩顺序。打桩顺序直接影响打桩的进度和施工校基质量。要综合考虑土质、地形、桩的类型以及桩群的密集程度等因素来确定打桩顺序。(2)打桩工艺。桩机就位,要平移桩架,使打桩方向和导杆中心线
8、一致,同吋检査桩位正确与否。将桩提升就位并慢慢插入土中,随后扣好桩箍和桩帽,把桩的垂直度校正好,将桩锤慢慢落到桩顶上面轻击,把桩沉入土中一定深度,达到
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