工业服装生产工艺与设备复习资料

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1、工业服装生产工艺与设备复习资料第一章绪论缝纫机的发明和发展带动服装工业化生产19世纪初英国人托马斯.逊发明了手摇链式线迹缝纫机。19世纪30年代，法国人迪摩尼耶发明了单线缝纫机。19世纪40年代，美国人艾利亚斯.豪发明了用两根线进行缝纫的缝纫机器。19世纪50年代，美国人辛格发明了更为先进的缝纫机，并开始大批量生产。胜家牌全金属手摇锁式线迹缝纫机3.现代服装工业的特点（1）设计裁剪电脑化（2）缝制设备专业化（3）熨烫粘合设备自动化（4）生产科学化4.我国服装工业的特点（1）服装工业机械化起步晚（2）自动化程度不高（3）仍然属

2、于劳动密集型产业三、影响服装生产工艺发展的因素（1）加工工具的发展（2）服装材料的发展（3）服装品种的增多（4）科学技术的发展第二节工业化服装的要求使用要求（一）美学要求（二）操作要求（三）卫生耍求二、工业要求（一）经济要求（二）加工要求第三节服装工业生产概况一、服装生产工序的组成1.生产准备2.裁剪工艺3.缝纫工艺4.整烫塑型工艺5.成品控制6.后整理工艺7.生产技术文件的制定二、服装生产工艺流程设计的主要内容1.生产节拍设计2.工作地的设计3.工序同步化设计4.工作地平面布局设计三、合理地设计生产工艺流程第三节服装工业发

3、展趋势1.月艮装CAD（ComputerAidedDesign）2.服装CAM（ComputerAidedManufacture）3.服装MIS（ManagementInformationSystem）4.服装CIMS（ComputerIntegratedManufacturingSystem）第二章生产准备第一节材料准备本节主要内容：O材料的准备原则^材料的选择◊材料的配伍◊材料的耗用预一、材料的准备原则1.现货生产类的进料必须慎重，要考虑实际生产能力，满足产品的特点和要求。2.来料、来样加工生产类的进料要严格根据客户的要

4、求。3.注意生产节奏和市场动向。4.对进仓入库的原材料必须严格检验材料的规格和数量。5.材料必须按照其特性和要求存放。二、材料的选择（一）lif料的选择1AJ料的选择我们在选择面料时要考虑以下几种因素1.功能2.色泽3.质感4.地域5.工艺6.价格（二）里料的选择服装的里料包括里布、填充材料、托布。在选择里布、填充材料和托布过程中需要注意的问题。（三）辅料的选择辅料是指除了面料和里料之外，服装所需用的一切辅助材料。它包括各类衬布、线、扣子、挂钩、拉链、垫肩、商标等等。辅料的选择依据1根据面料的性能进行选择2根据面料的组织结构

5、进行选择3根据面料工艺处理情况进行选择4根据服装的功能进行选择5根据服装款式要求进行选择6根据制作工艺要求进行选择三、材料的配伍1.伸缩率的合理配伍2.耐热度的合理配伍3.质感的合理配伍4.坚牢度的合理配伍5.金属配件的合理配伍6.价值和档次的合理配伍四、材料的耗用预算1.白然回缩的损耗2.缩水率的损耗3.织疵的损耗4.断料的损耗5.残疵产品的损耗6.特殊面料的正常损耗7.其他损耗第二节材料的检验与测试本节主要内容：◊检验、测试的目的O数量的复核和检验O材料的性能测试一、检验、测试的目的成衣生产在投料前，必须对使用的材料进行

6、质量检验和物理、化学性能的测试。其B的在于掌握材料性能的有关数据和资料，以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施，提高产品质量及材料的利用率。二、数量的复核和检验（一）规格数量的复核1.纺织品材料复核2.其他辅料的复核（二）病疵检验1.疵点的检验2.色差和纬斜的检验三、材料的性能测试测试内容：（一）收缩率测试（二）缝缩率测试（三）色牢度测试（四）耐热度测试第三节材料的预缩与整理本节主要内容：◊材料的预缩◊材料的整理一、材料的预缩预缩方法1自然预缩2湿预缩3干热预缩4蒸汽预缩二、材料的整理1织补2整纬第四节样品试制◊样品试

7、制的意义O样品试制的程序O样品试制的原则O技术数据资料的测定和收集一、样品试制的意义1.无论是服装效果图还是生产图都不能完全表现服装实物的最终效果，所以要经过样品试制来比较样品的款式与设计师的创作意图是否相符，板型是否合适，制作方法是否适合批量生产。经过进一步修改最终完成样品的制作。1.通过样品试制，可以对面料、辅料等等进行最优的搭配。二、样品试制的程序1分析效果图2绘制结构图3样品裁剪4样品制5样品修正和样品确认6试产三、样品试制的原则1合理利用材料2工艺设计要合理3确保设计效果4保证质量可靠5注意产品生产是否可行四、技术

8、数裾资料的测定和收集（一）技术数据的测定1工时2材料的消耗3工艺参数（二）技术资料的记录和收集1原材料资料的收集2工艺技术资料的收集3实物样本的收集五、工业样板及其制作要求1制图符号标注要明确2样板边缘要盖章确认3选用优质的厚纸制板4常用的样板要有备份5样板数裾耍妥善保存第五节用料计算木节