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时间:2018-12-08
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1、为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。某塔吊爬升支撑系统安装的施工技术分析 摘要:在超高层建筑施工过程中,塔吊的合理选择以及安装施工关系到工程项目施工的质量、安全及进度。本文结合某工程实例,分析了该工程塔吊爬升支撑系统的安装的重难点,并对其安装的施工技术进行了详细的介绍,为类似工程施工提供参考。 关键词:塔吊;支撑系统;安装 随着城市建设的快速发展,超高层建筑日益涌现,这对建筑施工提出了更大的
2、挑战。在超高层建筑施工中,竖向运输设备发挥着至关重要的作用,其中,内爬式塔吊以其独特的优势在超高层建筑施工中得到广泛的应用。基于此,笔者对内爬式塔吊支撑系统的安装进行了介绍。 1.工程概况 某工程项目塔楼总高度约为240m,共40层,立面呈弧形,为核心筒框架体系。其中钢结构主要分布于核心筒内劲性柱、外框劲性柱,共设置3道避难层;塔楼主要构件类型为焊接H型钢、十字柱、H+T型柱与王字柱,总用钢量约3670t。 考虑到塔楼避难层钢柱线重,以及分段、分节的钢柱质量,该塔楼选用了1台ZSL380和1台ZSL500塔吊配合吊装。 2.支撑
3、系统的设计为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用,我们不仅把资源运用于课堂教学,还利用系统的特色栏目开展课外活动,对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。 塔楼ZSL500塔吊支撑系统由主梁、转化接头组成,整个系统由主梁通过连接耳板和销轴与墙体预埋件连接。主梁是由厚25mm钢板焊接而成的箱型梁,主梁外形尺寸为1060m
4、m×450mm×25mm,转换接头宽度随着墙体的变化而变化,材质均为Q345B 整个内爬式支撑系统由3套结构相同的支撑架配套而成,其中2套组成结构支撑体系。支撑架系统随塔吊爬升作业循环使用,首道支撑架距混凝土地面,上下2道支撑架间距为16~20m。支撑架预埋件每道4块,共13道,预计完成12次爬升。 3.重、难点分析 塔楼9#塔吊支撑架主梁通过销轴与墙体的塔吊预埋件上的耳板固定,两端预埋件均设计为双面锚固形式,核心筒墙体的垂直度及偏移量难以控制,墙面的整体平整度和垂直度对支撑架安装的精度影响较大,对主梁耳板的定位要求极高。 支撑
5、架主梁一端采取固定方式,另一端为自由可滑移,待塔吊C形框安装并一起校正完成后才进行另一端耳板的施焊,另外,耳板板厚较大,在完成支撑架安装定位后,如何减小焊接变形引起的变化也将是一个较大的挑战。 4.支撑系统安装工艺流程为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用,我们不仅把资源运用于课堂教学,还利用系统的特色栏目开展课外活动,对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教
6、师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。 支撑架主梁耳板定位→主梁一端耳板安装焊接→主梁安装→C形框安装→支撑架整体校正→另一端连接耳板焊接→探伤→塔吊顶升 5.支撑系统安装要点 支撑架主梁耳板定位 通过测量手段,在埋件表面放样塔吊支撑点安装轴线,以及确定双面锚固预埋件与混凝土墙面的凹凸偏移量,定位耳板位置。 采用水准仪加钢尺的方法,确定塔吊支撑主梁的标高位置。使用水准仪将外部高程控制点引测到埋件所在的墙面上,采用倒拉钢尺的方法,将标高位置标记于埋件上。 主梁一端耳板固定焊接 利用轴线位置,准确地将耳板在埋件上定位,并进
7、行临时固定;通过埋件耳板的加强劲板,调整支撑位置耳板以达到图纸要求的角度,以及框架连接位置上、下耳板的水平度。 焊接耳板。因耳板加劲板密集,故焊接时应对称隔位置地适当拆除影响焊接的加劲板,并后焊。焊接时,先对耳板焊缝进行打底,分段焊接,两侧耳板同步施焊,然后对称焊接加劲板,过程中对变形情况进行观测,并做适当调整。 主梁安装为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用,我们不仅把资源运用于课堂教学,还利用系统的特色栏目开展课外活动,对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源
8、全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。 由于整个支撑架系统的吊装过程均在核心筒与塔吊之间的空
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