自制3D打印机教程图解.doc

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1、自制3D打印机教程图解　　DeltaTrix3D打印机是个多功能的新型3D打印机，它的构造简单，至今的试验证明它的功能是有效的。　　　　　　第1步：　　　　步骤1：背景及目的　　作为设计机械的家伙，我一直很有兴趣想要打印我设计的东西。在不久前我尝试参加过几个比赛希望赢取3D打印机，结果发现只是徒劳。最终我放弃了这个想法，从而开始了我自己的设计。谢谢书‘Makers’‘，它形成了我的设计部分灵感。　　我的主要目的是制造一台性能优越的3D打印机（先不说其它的，首先它运算速度要快。..。..），它看起来像个一

2、般的桌子，但在实际打印期间表现优越。在未来我会进行更多测试，并对它进行升级。我正在思考采用整行的3D扫描和双打印头。　　第2步：　　　　步骤2：认真核实一下！　　如果你想要通过制造自己的3D打印机来进行3D打印，请注意！这将是场地狱之旅，前面有许多障碍。然而，能够学会思考事情，并对它建立模型，然后打印为一个真正的实物，是件非常令人满意的事。警告：别太经常向朋友提你有3D打印机，否则你最终将会为他们印刷各种各样的东西。..。..　　第3步：　　　　步骤3：最重要的一步：设计　　作为一个职业设计师，理所当然

3、的我认为设计阶段是任何项目的最重要阶段。在这种情况下也不例外。要其实在开始做东西之前，我花了把大量的精力试图消除问题。在第一次把打印机做好后我认真的审查了几个方面，其中主要的是皮带传动。我雄心勃勃的试着使用滑动轴承从背面来引导同步皮带。最后并没成功，我转而使用同步滑轮作为同步带的惰轮，由两个小的轴承支持。虽然增加了机器的成本，但却有效提高了传动系统的有效操作。　　内附本机AutoCAD设计文件（DWG压缩文件），为任何想要重建机器的人提供最佳基础。我试着创建通用的Acis（*。SAT）文件，以便用于其他

4、CAD软件包，但到目前为止尝试不是很成功。　　第4步：　　　　第5步：　　　　第6步：　　　　步骤4：在切削刃上切割面板　　开始我先将胶合板切割到适宜大小。我使用数控机床来进行切割和钻孔作业我的大型数控机只是为了用来给大块的3D聚苯乙烯材料塑性。如果只需要使用它在一个方向切片，都能很好的达到目的。但如果用它来在木制板上开孔口，就会有点吃力。尽管如此，我仍用它为我的DeltaTrix3D打印机切割面板。我开始制作了一张床。见图片的详细信息。开始我设想这台机器还会完美地工作，于是我就通过使用G代码加工部件。

5、然后基于这种假设我加工了所有我需要胶合板切片。结果机器有很多的偏转，我然后测量了所有偏差部分，并调整了要补偿的G代码。在这一切之后我使用调整后的G代码加工的新的作品。　　第7步：　　　　第8步：　　　　第9步：　　　　第10步：　　　　步骤5：小帮助：塑料小零件　　你首先需要一台3D打印机，来为3D打印机的制造生产塑料部件。　　前些时候我参加’makeitreal‘比赛曾赢过一台6x6x6英寸的3D打印机。开始我本来想把它用于数控机床：我参加了一场机器设计的比赛，希望能赢得Makerbot3D打印机。发

6、现不行后，我改变了我的计划，使用了打印机的一部分来制造塑料零件从而创建我自己的3D打印机。图片中的绿色零件是来自Instructables网站。用来改善传动皮带设计，顶部滑轮的白色零件，，已来自奥斯汀的Ultimaker。各部件的质量是那么棒以至于我把Ultimaker打印机作为开源3D打印机的基准。蓝色的零件是用我自己的DeltaTrix做出的第一套零件，以便为新的DeltaTrix的3D打印机提供部件。蓝色零件作为我打印的第一个部分，是有点粗糙需要进行清理。过去几个星期我已不断作出改善，现在打印质量

7、要好很多！　　目前的设计是为了和T2.5同步带结合使用。为了得到与GT2同步带相配合的零件，需要加入一对的M5垫圈到顶部滑轮进行组装。此外，夹紧皮带的零件需要作出一些调整，因为GT2带是比T2.5带细的。　　第11步：　　　　第12步：　　　　第13步：　　　　步骤6：买，买，买：五金电器　　附件电子表格中列出了要买的部件。大部分可以通过Ebay获得。..。..有几个项目可能缺少，但是这没什么大不了的。我将尝试在未来更新。　　第14步：　　　　步骤7：免费，免费，免费：软件　　最初我希望使用基于轴心点的

8、三角几何方法的软件，但因为当时没有现成的软件所以开始项目时我也很犹豫。以前总是喜欢用费斯托的iFab，这次在我决定去寻找使用线性三角布局的软件时，我发现了一些德国老兄发布的关于把三角稽核作为开放源码的固件。　　我使用了Repetier主机。它作为开放源代码能轻松获得，同时也有三角布局的条款。Repetier固件也应该与我的硬件能兼容工作的，但我还没有试过。　　按照我的需要我使用的开放源的Arduino环境来编辑固件。　　上面是我从互联网中找