有色金属冶炼公司钽铌湿法安全操作规程

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1、九江有色金属冶炼有限公司作业文件文件名称车床安全操作规程归口部门钽铌湿法三车间审批人郭春发布日期2011-07-01文件编号QES/3003/3-2011受控状态受控1、车床需配专人操作，非本工种人员不得操作；2、不允许在卡盘上，机身导轨上敲打或校直工件；3、开车前检查车床各部分机构是否完好，有无防护设备，各转动手柄是否放在空挡位置上；4、启动后主轴应低速转1-2分钟，冬天为10分钟，正常后才能工作；5、工件和刀具必须夹牢固；6、车床开动后，不能擅自离开岗位，发现异常及时处理；7、停车后休息，要清扫铁屑、注油；8、下班时，将大拖板摇至车尾一端，各转动手柄在空挡位置，关闭电源

2、；9、车床使用500小时（或三个月），维修工人配合一次保养；10、必须注意安全文明生产；11、车床使用操作时，严禁戴手套，女同志需戴好帽子。89九江有色金属冶炼有限公司作业文件文件名称分析用马弗炉安全操作规程归口部门钽铌湿法三车间审批人郭春发布日期2011-07-01文件编号QES/3004/3-2011受控状态受控1、马弗炉应保持内外清洁，经常擦洗，以防外壳生锈和灼烧物的污染；2、使用前先将电源接通，再打开马弗炉电源开关，将温度指针调在所需温度上，马弗炉温度不得超过1000°C；3、马弗炉不得放易爆、易挥发物质；4、灼烧试样前，要先在电炉上灰化，然后放置炉中，放置试样时先

3、切断电源，放置后再送上电流，等到设定物质灰化到白色时，再将马弗炉关闭；5、马弗炉温度没有升到设定温度使，不能计算灼烧时间；6、式样灼烧30分钟左右，取出放在外面石棉板上稍冷再放入干燥器中，冷却到室温，称重；7、完毕后关闭电源，并对炉内外进行处理。89九江有色金属冶炼有限公司作业文件文件名称超纯水设备安全操作规程归口部门钽铌湿法三车间审批人郭春发布日期2011-07-01文件编号QES/3005/3-2011受控状态受控1准备1.1穿戴好劳保用品，做好各项准备工作；1.2检查设备各工艺管路连接是否完整；1.3打开预处理泵前总进水阀门、高压泵进出口阀、回水阀门、一级浓水排放阀、

4、二级浓水循环阀、二级RO纯水出口阀、中间水箱进水阀；1.4关闭各取样阀及其它反渗装置所有阀门；1.5打开中间水泵进水阀及中间水泵循环阀；1.6打开阳离子交换柱，打开阳、阴离子交换柱，1＃、2#、混合床交换柱上进阀、下排阀和排气阀，备用再生柱上进阀、上排阀及管路上的运行阀；1.7关闭2#混合床交换柱总出水阀，并检查离子交换系统其它阀门应处于关闭状态；1.8检查一楼各纯水贮槽进水阀门应处于开启状态。2开机2.1开启控制箱内总电源开关和控制面板上的控制电源开关；2.2开启预处理泵，打开微孔过滤器放气阀门，将微孔过滤器内空气排空，利用预处理泵给水压力使水通过高压泵进入反渗透组件数分

5、钟，以排除组件及管路中的空气；2.3先后开启一级、二级高压泵、低压运行5-10分钟，以便冲洗膜元件，然后逐渐关闭一级、二级回水阀门逐渐调节一级、二级浓水控制阀门，使压力缓慢上升，控制一、二级RO纯水流量≤5m3/h，同时为了提高产水量，应控制一级浓水流量≤5m3/h；89九江有色金属冶炼有限公司作业文件2.4开启中间水泵，调节中间水泵循环阀，控制产水量5m3/h；2.5开启紫外线杀菌设备开关；2.6依次检查阳、阴离子交换柱、1＃混合床交换柱内空气是否排空，待排空后依次关闭各排气阀；2.7检查2＃混合床交换柱内空气是否排空，排空后先打开其总出水阀，关闭其排气阀；2.8运转过程

6、中应调节一、二级浓水控制阀，一、二级高压泵出水阀，中间水泵循环阀，使一级水箱及中间水箱水位，保持稳定；2.9检查运转中各设备和仪表是否正常，并做好运转中的各项原始记录。停机3.1逐渐打开一、二级浓水控制阀门缓慢降低工作压力，严禁关机时突然降压，避免RO膜元件损坏；3.2关闭一、二级高压泵、中间水泵，待预处理泵运行3-5分钟，再将其关闭；3.3关闭预处理泵前总进水阀；3.4关闭紫外线杀菌设备开关及2＃混合床交换柱总出水阀；3.5关闭反渗透装置控制面板上的控制电源开关和控制箱内总电源开关。保养4.1经常打扫设备卫生，保持设备干净整洁；4.2反渗透装置若短期停机（不超过3天），则

7、必须每天开启预处理泵低压运行约0.5小时；89九江有色金属冶炼有限公司作业文件文件名称新超纯水设备安全操作规程归口部门钽铌湿法三车间审批人郭春发布日期2011-07-01文件编号QES/3006/3-2011受控状态受控5T超纯水设备安全操作规程一、手动控制1准备1.1穿戴好劳保用品，做好各项准备工作；1.2检查电脑设备线路是否连接；1.3检查反渗透（RO）装置及EDI装置工艺管路连接是否完整。2开机（2.1～2.3为RO面板操作，2.4～2.9为EDI部分操作）2.1开总进水阀；2.2开面板上的“主电源”，将“手