c60自密实混凝土配合比设计探究

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1、C60自密实混凝土配合比设计探究建管0程珊珊2010010192【摘要】自密实混凝土是近20年来发明和得到广泛应用的混凝土,由于其优越的工作性能和良好的耐久性而在土木工程各个领域受到越来越多的重视，C60自密实混凝土较为广泛地应用于建筑施工行业。本文就传统的混凝土配合比设计思路，分析各成分对混凝土工作性和强度的影响，给出合理的C60自密实混凝土配合比设计方案。【关键字】配合比设计工作性强度自密实混凝土（SCC）能够自身重力流动密实。同时又具有足够的粘聚性，不会出现离析和泌水问题，能充分填充任何尺寸和形状的空间形成密

2、实且均匀的结构。对于浇注困难的工程，自密实混凝土较普通混凝土不仅使用方便，能减少人力、物力，而且还能降低由于振捣产生的噪音，有着无可比拟的优越性。这项技术是20世纪80年代首先在日本发展起来的，它是在不改变用水量的前提下，增加细料材料的用量，例如粉煤灰或石灰石填料，以达到改善混凝土的流变性能。混凝土的性质与其组成结构是密切相关的，要保证其高强度，还要保留其良好的流动性，减水剂的掺量、水灰比等对实配混凝土的性能影响巨大。以下具体探究合理的C60混凝土配合比设计。1.混凝土组成结构及各组分对其工作性和强度的影响1.1胶

3、凝材料的作用1.1.1粉煤灰的作用粉煤灰是燃烧煤粉后收集到的灰粒，亦称飞灰，其化学成分主要是SiO2（45～65%）、Al2O3（20～35%）及Fe2O3（5～10%）和CaO（5％）等，粉煤灰掺入混凝土后，不仅可以取代部分水泥，降低混凝土的成本，保护环境，而且能与水泥互补短长，均衡协合，改善混凝土的一系列性能，粉煤灰混凝土具有明显的技术经济效益，所以，在现代混凝土中，粉煤灰已经与水泥、集料、水和外加剂同样重要，是矿物外加剂，也可称为第二胶凝材料，是混凝土的一种组分。1.掺入粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性新拌混凝

4、土的和易性受浆体的体积、水灰比、骨料的级配、形状、孔隙率等的影响。掺用粉煤灰对新拌混凝土的明显好处是增大浆体的体积，大量的浆体填充了骨料间的孔隙，包裹并润滑了骨料颗粒，从而使混凝土拌和物具有更好的粘聚性和可塑性。粉煤灰的骨料颗粒可以减少浆体与骨料间的界面摩擦，在骨料的接触点起滚珠轴承效果，从而改善了混凝土拌和物的和易性。2粉煤灰可抑制新拌混凝土的泌水建管0程珊珊2010010192粉煤灰的掺入可以补偿细骨料中的细屑不足，中断砂浆基体中泌水渠道的连续性，同时粉煤灰作为水泥的取代材料在同样的稠度下会使混凝土的用水量有不

5、同程度的降低，因而掺用粉煤灰对防止新拌混凝土的泌水是有利的。3掺用粉煤灰，可以提高混凝土的后期强度有试验资料表明，在混凝土中掺入粉煤灰后，随着粉煤灰掺量的增加，早期强度（28天以前）逐减，而后期强度逐渐增加。粉煤灰对混凝土的强度有三重影响：减少用水量，增大胶结料含量和通过长期火山灰反应提高强度。当原材料和环境条件一定时，掺粉煤灰混凝土的强度增长主要取决于粉煤灰的火山灰效应，即粉煤灰中玻璃态的活性氧化硅、氧化铝与水泥浆体中的Ca(OH)2作用生成碱度较小的二次水化硅酸钙、水化铝酸钙的速度和数量。粉煤灰在混凝土中，当C

6、a(OH)2薄膜覆盖在粉煤灰颗粒表面上时，就开始发生火山灰效应。但由于在Ca(OH)2薄膜与粉煤灰颗粒表面之间存在着水解层，钙离子要通过水解层与粉煤灰的活性组分反应，反应产物在层内逐级聚集，水解层未被火山灰反应产物充满到某种程度时，不会使强度有较大增长。随着水解层被反应产物充满，粉煤灰颗粒和水泥水化产物之间逐步形成牢固联系，从而导致混凝土强度、不透水性和耐磨性的增长，这就是掺粉煤灰混凝土早期强度较低、后期强度增长较高的主要原因。4掺粉煤灰可降低混凝土的水化热混凝土中水泥的水化反应是放热反应，在混凝土中掺入粉煤灰由于

7、减少了水泥的用量可以降低水化热。水化放热的多少和速度取决于水泥的物理、化学性能和掺入粉煤灰的量，例如，若按重量计用粉煤灰取代30％的水泥时，可使因水化热导致的绝热温升降低15％左右。众所周知，温度升高时水泥水化速率会显著加快，研究表明：与20℃相比，30℃时硅酸盐水泥的水化速率要加快1倍。一些大型、超大型混凝土结构，其断面尺寸增大，混凝土设计强度等级提高，所用水泥强度等级高，单位量增大，施行新标准后水泥的粉磨细度加大，这些因素的叠加，导致混凝土硬化过程温升明显加剧，温峰升高，这是导致许多混凝土结构物在施工期间，模板

8、刚拆除时就发现大量裂缝的原因。粉煤灰混凝土可减少水泥的水化热，减少结构物由于温度而造成的裂缝。5掺粉煤灰可改善混凝土的耐久性在混凝土中掺粉煤灰对其冻融耐久性有很大影响。当粉煤灰质量较差，粗颗粒多，含碳量高都对混凝土抗冻融性有不利影响。质量差的粉煤灰随掺量的增加，其抗冻融耐久性降低。但当掺用质量较好的粉煤灰同时适当降低水灰比，则可以收到改善抗冻性的效果。水泥混