双酚a发展概况与我们的前景

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1、双酚A发展概况与我们的前景过汉诚摘要：本文简要论述了近十年来W内外双酚A生产的概况，从生产能力、产品消费、生产工艺技术及质量控制等方面作了详细分析和阐述。并根据分析结论及预测，指出了星辰化工无锡树脂厂双酚A生产装置改造、扩建的必要性及发展前景O关键词：双酚A概况前景一、概述：双酚A,英文名Bisphenol-A,简称BPA,化学名又称二酚基丙烷或2.2-双（4-羟基苯基）丙烷等，是制造环氧树脂、聚碳酸酯、聚砜、改性酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、四溴双酚A及衍生阻燃树脂、聚芳酯树脂等的重要原料。双酚A也使用于制备抗氧剂、稳定剂、增塑剂，橡胶防老剂，油漆油墨，农药等行业。以双酚A为原料的多种

2、聚合物材料及多种制剂在化工、轻工、电子仪表、机电、交通运输、建筑、军事、航空航天工业等部门及在现代科学技术的各个领域中得到了广泛的应用。因此，双酚A产品对新型合成材料的制造、应用和发展有着重要的意义。同时，一个国家是否有双酚A产品，其产量、质量的高低,则从一个侧面反映了该国家的化工技术水平。二：近十年来国外双酚A发展概况：随着双酚A在国民经济各方面应用的不断扩大，近十年来世界双酚A的产量也在逐年迅速增加，其消费构成也有所变化，特別是在加工工艺技术及质量控制水平上都有很大进展。1、产量及消费构成:据有关资料统计世界双酚A产量在90年不足100万吨，且主要集中在几个发达国家。其屮美国占4

3、5%,日本占18%,西欧占28%,其它地区约占9%。以双酚A的消费结构看，90年代初，美国、西欧、日本用于生产聚碳酸酯（PC）的约占55%,用于生产各类环氧树脂的约占37%,其余为用于生产其它各类产品。由于聚碳酸酯作为五大工程塑料中一种较为经济，但性能优越，无色透明的工程塑料，其用途一直在不断迅速扩大，因此消耗双酚A的数量猛增，促使各国纷纷新建、扩建双酚A生产装置。至1995年底，世界双酚A生产能力达到了170万吨。其中美国占43%,西欧占28%,日本占19%,亚洲及其它地区约占10%。总量与90年相比增加了近1倍，年平均递增率达到14%。同时消费结构也有所变化，用于生产聚碳酸酯所占

4、比例上升至60%,用于生产环氧树脂所占比例下降至30%。95年至2000年，世界双酚A生产能力及消费量又有新的增长。据最新交流统计资料表明，至2000年底，世界双酚A生产总能力己达280万吨，其中美国占36%,西欧占31%，日木占16%,亚洲及其它地区约占17%。用于生产聚碳酸酯的双酚A消费量达到了190万吨，占消费总量的67%。以世界双酚A年生产总能力来看，10年来足足翻了近3倍，年平均增长率达到12%。从消费结构看，聚碳酸酯生产的大规模扩大发展是促使双酚A生产迅猛增长的主要因素。聚碳酸酯近几年来在国外建筑透明板材、装饰材料、汽车玻璃及车灯、特别是在电脑上所用的各种光盘、碟片、及电

5、讯器材等方面开发应用有很大增长。从国外各种信息分析，今后双酚A消费量将主要随着聚碳酸酯的快速发展而稳定增长。预计到2005年，世界双酚A消费总量将达到350万吨以上。2、加工工艺技术及质量控制：双酚A的加工工艺技术，10年来发生了很大变化。.其主要体现在二个方面。一是离子交换树脂法生产工艺及技术日趋成熟，并越来越显示出其独特的优越性。诸如整个工艺过程对设备基本没有腐蚀性、操作条件较氯化氢法工艺宽松、产品质量好、原材料及能耗低、三废排放量少等等。因此一些国外大公司如美国GE、DOW化学、德国BAYER、日本千代田等都由氯化氢法生产工艺逐步转向了离子法生产工艺，致使离子法生产工艺得到不断

6、扩大发展。预计不久的将来，离子法生产工艺将彻底取代氯化氢法工艺。二是反应工艺技术向助催化剂方向发展，并不断取得进步，生产工艺逐步成熟。由于离子法生产工艺中采用的普通阳离子交换树脂其催化活性及反应选择性并不高，因此一开始技术人员都是考虑在反应工艺中扩大设备、增加催化剂用量和延长反应接触时间及控制反应温度等方式予以弥补，但这些方式会给生产装置带来负面影响，如建设投资的增人，工艺过程中副产物的增多及物耗能耗的增加等。随着世界各大公司厂商科技开发的不断投入，一种以阳离子交换树脂上接入一定助催化基团的新型催化剂得到了开发并被广泛应用。使用助催化剂的工艺具有很高的反应选择性和活性，从而可大大减少

7、副产物的产生及缩小反应设备，为产品成本的降低和规模经济装置的建设铺平丫道路。另外，随着新的生产工艺的成熟应用,也把双酚A的质量提高到新的等级。90年代初，国际市场上的双酚A产品还明确分为环氧级和聚碳级。当时的聚碳级纯度一般也只能控制在99.7%，色度一般控制在30#左右。但随着技术上的不断进步及市场经济的竞争，目前双酚A产品在市场上己不再有环氧、聚碳级之分，其纯度一般己达到99.9%,色度一般已可控制在5〜15#。为生产高质量的聚碳酸酯及高档次的环氧树脂提