《圣兰混凝土搅拌站管理系统》--C.C.ERP 系统介绍.doc

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1、《圣兰混凝土搅拌站管理系统》--C.C.ERP系统介绍混凝土搅拌站ERP系统《圣兰混凝土搅拌站管理系统》--C.C.ERP,适用于商品混凝土生产企业。该系统将商品混凝土生产企业所有的核心业务，运用计算机信息管理技术进行智能融合，可实现生产自动化，并使所有业务通过信息共享、协同办公实现高效化、精细化管理，可以有效降低企业的运营...《圣兰混凝土搅拌站管理系统》--C.C.ERP,适用于商品混凝土生产企业。该系统将商品混凝土生产企业所有的核心业务，运用计算机信息管理技术进行智能融合，可实现生产自动化，并使所有业务通过信息共享

2、、协同办公实现高效化、精细化管理，可以有效降低企业的运营成本、管理成本，提高工作效率。系统运行环境及其它：·WINDOWS2000/XP以及以上操作系统；·采用B/S与C/S结合的模式；·采用MicrosoftSQLServer2000数据库；·可支持互连网访问；·可与市场流行的其它应用软件（如：金碟，用友）实现连接；·采用多层数据安全保护，保证数据库的安全运行。该ERP系统包括以下几个模块：1.物流（磅房）管理2.生产管理3.机楼管理4.调度管理5.合同管理6.实验、质检管理7.仓库管理8.销售、结算管理9.设备、车队

3、管理10.财务套帐（内帐）11.系统设置1.综合管理具体介绍：·1.物流（磅房）管理该模块实现电子地磅与系统无缝连接，实现发货、收料的称重，自动记录结果保存在数据库中。发货自动去皮重、结算净重，并根据方量比换算为方量，打印多联票据。该模块可提供发货、收料、工地发货、品种发货、司机车次统计、收料统计等各种报表，并可方便查询、修改。·2.生产管理根据已签合同，或口头通知生成生产通知单，内容包括：工程名称，委托单位，工程部位、混凝土标号、集料、外加剂、塌落度等技术参数，然后提交，由实验室匹配配合比，然后发送给生产、材料、设备部

4、门要求落实或准备安排生产计划。·3.机楼管理根据实验室提交的已审核的生产任务单，在接到调度通知后，进行打料生产，完毕后，将任务单传达至调度。·4.合同管理根据已签合同内容，输入系统形成合同清单，登记合同详细内容，合同付款状态等信息。可以进行合同评审、三级审核、审批。以备其他部门随时查阅、安排生产任务。此模块还提供：根据区域对客户、供应商进行分类，方便用户进行管理的功能。·5.调度管理根据已知生产任务单，安排实验室编制配合比，提交搅拌楼后，通知搅拌楼进行打料生产，同步安排送货罐车顺序，并可通过户外LED大屏幕输出，通知站内

5、等候的罐车。·6.实验、质检管理根据生产任务单编制配合比，并负责维护配比库；对原材料的实验记录进行记录，并录入数据库；对的抗压、抗渗报告数据进行统计、评定和汇总，并录入数据库，备查。·7.仓库管理对原材料的耗损、使用、余料情况进行查询管理，结果一目了然，及时通知采购部门补充所需材料，以免耽误生产。对企业所有零件、配件、工具进行出、入库管理，清晰明了，并可随时查询，生成、打印报表。·8.财务套帐混凝土公司所涉及所有内帐处理，包含合同应收账单、工程应收账单等。·9.设备、车辆管理设备、车辆的维修及保养台账，车辆加油台账，司机

6、工作量统计，里程统计等。·10.销售、结算管理收支管理流程是关于应收应付及一些费用收支的管理，是生产业务主流程的终点和目的。负责配合财务部门对工程进行结算，用户可以通过查询客户对账单或供应商对账单来获得应收应付款的详细信息，作出合理的财务收付方面的安排。·11.系统设置可在此模块对整个系统的运行参数进行设置，更改，录入基本业务信息。·12.综合管理企业管理者可方便查询各个部门的工作报表，随时掌握各个部门的情况，还可以通过—生产综合日报表—全面掌握整个企业的生产情况，为公司管理层进行科学的决策辅助。可扩展模块：1.可使用室

7、外双色LED显示屏与系统数据连接，显示车辆排队信息，使站内车辆安静有序，避免错误发生，方便管理。其他时间可显示通知、天气、注意事项等信息。2.可采用GPS全球定位系统，监控罐车辆的行使路线，监控罐车正向反向转动情况，可随时掌握车辆运行情况，避免不必要的损失。3.定制模块（可根据企业特殊要求设计）。4.该系统的每个模块内部都实现了强大的数据报表系统，可随时随地打印，导出／拷贝到Excel表格，方便查阅。5.另外该系统设置了灵活的接口，可以根据客户的自身工作特点，工作流程进行工作流内容的调整，以更适合各企业的操作工作习惯。网

8、络拓扑图技术优势：软件接口丰富·使用RS485串口与LED显示屏连接，实时显示调度信息。·采用射频识别技术，非接触自动识别目标车辆，实现车辆调度的自动化管理。·通过RS232串口与地磅连接，读取地磅的称重数据。·采用GPS车辆跟踪技术，全天候全方位监测车辆运输情况。·可与生产设备实现无缝连接，与生产控制软件数据共享。