7、环境影响分析.doc

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1、7、环境影响分析7.1施工期环境影响简要分析:本项目厂房已建成,不存在施工期环境影响。7.2营运期环境影响分析7.2.1废气影响分析本项目废气主要为原料装卸粉尘、堆场扬尘、搅拌投料粉尘和破碎粉尘(包括破碎投料粉尘)。1)原料装卸粉尘及堆场扬尘项目原料经车辆运送至厂区内先经过磅称重后堆放至原料堆放区,原料卸料时会产生少量粉尘,企业堆场现状为露天堆场,粉尘产生量较大,且下雨天气会有少量泥水外流,本环评要求企业采取钢棚结构密封堆场,则无堆场扬尘产生,原料卸料产生的粉尘经自然沉降至堆场车间内部,企业采取定期洒水抑尘后,对外环境影响较

2、小。2)搅拌投料粉尘项目各原料按比例配料后通过搅拌机搅拌,投料过程会产生少量粉尘,由于项目原料配比中加入一定量的水,且搅拌过程中半成品为粘稠状,故无搅拌粉尘产生。本环评要求加强搅拌车间密封性,同时于搅拌机投料口上方设置集气罩,粉尘经集气罩收集后经布袋除尘处理后15m高空排放,收集率为95%,处理率为98%,风机风量为4000m3/h,则项目搅拌投料粉尘有组织排放量为0.09t/a,排放浓度为22.5mg/m3;无组织排放量为0.24t/a,同时要求企业加强车间密封性,并于投料口上方喷洒水雾抑尘,未收集粉尘经洒水抑尘及厂房隔离

3、后大部分沉降至车间内部,极少量通过外溢至外环境,沉降率按80%计,则项目无组织粉尘产生量为0.048t/a,产生速率为0.048kg/h。3)破碎粉尘(包括破碎投料粉尘)项目原料建筑废弃物需进行破碎处理,企业采用破碎机进行二次破碎并筛分出金属等废弃物。本环评要求企业于破碎机投料口上方设置集气罩,粉尘经集气罩收集后经布袋除尘处理后15m高空排放,收集率为95%,处理率为98%,风机风量为2000m3/h,则项目破碎粉尘(包括投料粉尘)有组织排放量为0.08t/a,排放浓度为20mg/m3;未收集粉尘排放量为0.21t/a,同时

4、要求企业加强车间密封性,并于破碎机上方喷洒水雾抑尘,无组织粉尘经洒水抑尘及厂房隔离后大部分沉降至车间内部,极少量通过外溢至外环境,沉降率80%计,则项目无组织粉尘产生量为0.042t/a,产生速率为0.021kg/h。环境影响预测分析根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2—2008)中推荐的估算模式,估算模式中具体参数见表7-1,废气经处理后下风向预测浓度及下风向最大浓度计算结果见表7-2。表7-1废气预测源强及源参数污染物点源参数面源参数源强kg/h高度m出口内径m风量m3/h出口温度℃源强kg/h平均高度m面积

5、m×m搅拌投料粉尘0.09150.54000200.048521×17破碎粉尘0.04150.54000200.021510×10表7-2废气下风向落地浓度预测项目最大落地浓度(mg/m3)最大落地距离(m)评价标准(mg/Nm3)占标率%搅拌投料粉尘(面源)0.05592530.96.21搅拌投料粉尘(点源)0.004932640.90.55破碎粉尘(面源)0.02939470.93.27破碎粉尘(点源)0.0021912640.90.24表7-3周边敏感点废气下风向落地浓度监测点位预测项目落地浓度(mg/m3)落地距离(

6、m)评价标准(mg/Nm3)占标率%西溪村粉尘(面源)0.074522200.98.28粉尘(点源)0.006812200.90.76由表7-2、7-3可知:最不利气象条件下,项目粉尘最大落地浓度可达到相关质量标准浓度限值要求。大气防护距离、卫生防护距离:本项目考虑颗粒物的无组织排放,无组织排放源强见工程分析,经工程分析计算,用大气预测软件进行大气环境防护距离和卫生防护距离计算,详细结果见表7-4:表7-4大气环境防护距离和卫生防护距离计算结果一览表项目类型污染物排放面积无组织排放速率计算距离搅拌投料粉尘大气防护距离粉尘35

7、1.5m20.048kg/h无超标点卫生防护距离粉尘0.048kg/h6.235m破碎粉尘大气防护距离粉尘100m20.021kg/h无超标点卫生防护距离粉尘0.021kg/h4.892m破碎车间卫生防护距离包络线50m制砖车间图7-1项目卫生防护距离包络图由表7-4计算结果可知,本项目不需设置大气环境防护距离,本项目产生的废气为颗粒物,卫生防护距离计算值分别为6.235m和4.8920m,则理论计算项目颗粒物的卫生防护距离为50m。因此确定项目车间卫生防护距离为50m。本项目最近敏感点为厂界西北侧约120m处的西溪村,能满

8、足卫生防护距离要求。7.2.2水环境影响分析本项目废水主要为员工生活废水,项目生活废水经厂区内化粪池、生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准后通过农渠排放西侧县江支流,废水最终排放水质:CODCr:100mg/L、氨氮:15mg/L,则生活污水中污染物排放量

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