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时间:2018-12-08
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1、气焊设备安全操作规程严格遵守焊、割设备一般规定。一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线下面;切勿在强阳光下爆晒,应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准小于5m。同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧
2、气瓶。4氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止用带油脂的手套搬运氧气瓶;厂内转运应用专用小车;固定牢靠;避免碰撞。5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶咀应垫高。6、电石桶应贮存在通风良好,干燥地带,桶盖要严密。桶上应注明“电石”、“防潮、防火”、“禁止用水灭火”字样。禁止倾倒电石,不准扔甩。以免发生火花,引起爆炸。移动时,应打开电石桶上端小盖。禁止淋雨搬运。7、装取电石或砸碎电石时,应戴上口罩、手套、护目镜,应用专用工具,不准滚动电石桶。8、用新电石前,应取样作温水浸试,无爆炸危险时,方
3、准使用。9、乙炔发生器使用前,应检查防爆和防加火安全装置。更换电石后,应排净容器内含空气的乙炔气体,方准作焊、割操作。10、乙炔发生器零件及随机工具,不准用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜引起爆炸。11、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。12、焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质灰尘,使管内畅通。13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。14、安装减压器时应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶
4、阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。15、检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应即修复,否则禁止使用。16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。17、焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。二、焊、割中注意事项1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击
5、,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器。2、冬季施工中,遇管道冻结时,严禁用火焰烘烤或用工具敲击冻块,氧气阀和管道溶化水温为40℃,只能用水和蒸汽解冻,乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻,或用23—30%氯化钠热水溶液解冻,严禁用明火烘烤。3、点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷咀出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。4、点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,用点火枪点火后,即可调整火火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上。严禁用烟头点火
6、。5、进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。6、如焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先用碱水清洗容器内壁,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。7、使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。8、乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃(浮筒式发生器的冷却水温度不得超过60℃,水入式发生器的水温不得超过50℃),否则应停止焊、割,用冷水喷射降温和加入降温冷却水降温。9、乙炔发生器压力应保持正常,压力超过0.15Mpa(1.5kgf/cm²)时应停用。水应保持清洁。电石分解的灰浆应及时清除。10、乙炔发生器的发气室、储气室和回火防
7、止器中间,应装设防爆膜,其厚度不得大于1mm,面积应为期不远内筒底面积的60%以上,禁用铜片或铁片代替膜片。11、乙炔发生器产生高温时,应即停焊(割),发生器因漏气着火时,速将其朝安全方向放倒,用黄砂扑灭火种,不准堵或拨浮筒。12、浮筒式乙炔发生器的浮筒,应能自然升降,不准用铁器等硬物敲打乙炔发生器上盖等金属部分。以免发生火花引起爆炸。13、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1—0.2Mpa(1—2kgf/CM²)的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。14、添加电石时,发气室内给水器和排气管应畅
8、通,电石块度应适当,一般电颗料度宜为50—80mm,严禁完全用小于
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