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时间:2018-12-07
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1、氧量分析标定与常见故章氧化锆氧量分析仪的工作原理:氧化锆是一种闹体电介质,它具有离子导电性质,是测量装置中将烟气氧浓度转换成电信号的关键元件,氧化锆测量管内外两侧通以氧浓度的气体,例如内侧通空气,作为参比气体,外则通过被测烟气。当内外两侧气体的氧浓度不同时,氧化锆测管内外两侧将产生諷浓度差电势,内侧多孔性铂参比电势为正极,外侧多孔性铂电极为负极。两根引线将氧浓差电势送至二次仪表进行放大显示,也可转换为标准信号用作其他控制。作用:通过测氧量来调节风量,在一期只起修正作用,主要的还是通过煤量来调节风量。选型要点:1在750±50°C工作温度
2、下,氧化锆探头电极内阻应小于80Q。2氧化锆管的本底电势在±5mV以内。3基本误差不超过制造厂给出的测量准确度,一般应小于5%4当被测气体含氧量变化时,仪器达到指示含氧量稳定值的90%所需的吋间(响应时间)不得超过制造厂的规定值,最大不超过305控温误差不超过±5°C。操作面板:Wdi校件Ther^oxr,ueQcs-Series^330cSJicEnter-档板IS3-2,2000东列控制器的IE视困标定步骤:1.接通气源(零气、满气),观察气压2.核对气瓶标值与设定值是否一样,否则重新设定。3.设定标气时间:根据气管的长度来设定时间
3、长短。一般为3分钟左右。4.开始标定:Calibrate标定键nitiateCal(开始标定)•AutoCalibrate(自动标定):将开始自动标定,同时显示用户满度气从RCU加入到传感气多长时间SpanGasXX:XXSystemCaIibrting接着下面的内容将出现在用户的显示器上:ZeroGasXX:XXSystemCaIibrating在这段时间,RCU切换电磁阀并把零位气输入传感器。RecoveryXX:XX系统接着重新显示样气读数,同时标定或验证完成。用户可以从Calibrate键菜单中用Cal/VerifyData(标
4、定/验证数据)菜单选项查看上次标定或校验的结果。出错信息1.CellisOverTemp(错头超温)这个出错信息表示传感器超过正常运行温度30°C或者更高.软件将关闭加热直到温度冋到正常运行范围.如果不久这个信息消失了,表示温度已经回到可以接受的范围.如果在传感器温度控制器系统有问题.用户将会看到在这个信息后面另外的出错信息.ExcessiveCalError(初始标定已经失败)如果一个初始标定不能纠正传感器温度在软件允许的限制范围,这个信息岀现表示初始标定己经失败.这个信息能表示下列之一问题:□标定气设置问题□烟气压力输入不正确□销头
5、坏□在管道上漏气或堵塞SpanGasRangeError(系统的标定失败^_如果上标气读数不在系统允许的范围,会出现这个出错信息.如果出现这个信息这个信息表示下列之一的问题:□标定气设置问题□输入不正确的烟气压力□锆头损毁□错头接线反(Cell+和Cell-接线反)□管道漏气□管道堵塞TempRISEFailure(传感器升温失败)这个出错信息表示在启动期间传感器升温失败,升温最低耍求每60秒升i(rc.如果系统达到运行设定点温度,那么只有在传感器低于设定点温度15°c并且不能在60秒之内返回才出现这个信息.出现这一故障的原因有以下几个
6、方面:□传感器上交流电源线有问题□加热丝开路□在传感器板上超温保护回路动作□传感器板坏□加热驱动信号失败□内部接线问题T/C(热电偶)回路故障T/C(Thermocouple)CircuitFailure当控制器识别到一个温度突降(超过100°C)出现这个信息.热电偶冋路故障可由下列之一问题引起:□热电偶短路□内部接线缺陷□控制器显示模块坏□俾感器板坏ThermocoupleFailure当指示的传感器温度降到低于70°C时出现这个出错信息.这个出错信息可能由下列问题引起的:□热电偶开路□闪部接线缺陷□控制器显示模块坏ZeroGasRa
7、ngeError当零位气读数不在软件允许的范围山现这个出错信息.如果出现这个出错信息,系统标定失败.这个出错信息指出下列之一有问题:□标定气设置问题□烟气压力输入错误□错头接线反((Cell+和Cell-接线反)□销头失败(这时一个初始标定将被运行)□管道漏气或者堵塞二、常见故障1.氧化锆工作温度达不到7500C工作温度•原因分析一:加热炉丝开路或短路处理步骤:a.测量加热炉丝内阻是否在60欧姆左右;b.如内阻很小,接线是否短路,只要断开加热炉一端接线,测量其阻值,是否达到出厂标准60欧姆左右。解决办法:如确定开路,返冋公司修理,因现场
8、无法维修;如确定短路,泣将检测器与变送器连线重新检查。•原因分析二:热电偶开路或短路处理步骤:a.测量热电偶内阻,冷态时应为2-3欧姆,并与外界绝缘;b.热电偶是否与氧信号短路,如果短路很有可能是热电偶顶端
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