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时间:2018-12-07
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1、在拜耳法生产中提高叶滤机产能方法的探索摘要:木文论述了拜耳法生产屮,各种冈素对叶滤机产能所造成的影响,并分析了其中的原因。同时提岀了提高叶滤机产能的对策,简述了其在应用中的效果。关键词:叶滤机产能,叶滤速度,粗浮,粗液RP刖g2003年,屮M铝业屮州分公句选矿拜耳法生产线投产。在铝酸钠溶液的精滤过程中,采用卧式385M2叶滤机6台。后因产能増大,又増加2台立式叶滤机。2006年10只份中州分公司科技创新项目——后加矿増浓溶出投产,即在一水硬铝石型铝土矿高压溶出后,添加三水铝石型铝土矿溶出。这也就决定了我
2、厂溶出矿浆的特殊性,即W种溶出混合矿浆共同分离沉降。W种不同矿石的使用,使得沉降系统不稳定,随之而来的现象是:粗液KP值过高;絮凝剂加入量不稳定,粗浮过高或过低等,这些都造成叶滤系统通过困难。叶滤系统已成为选矿拜耳法生产线的瓶颈。如何进~步提高叶滤机产能,已成为生产的关键环节。2影响叶滤机产能的主要因素2.1精滤工艺概述沉降工序送來的粗液中含宥一定量固体颗粒(俗称粗液浮游物),在叶滤机内通过一定压力差的作用,其中大部分浮游物被截留在由滤布和泥层组成的过滤介质上,形成滤饼送往沉降工序,过滤后的滤液为合格的
3、精制铝酸钠溶液(简称精液)自压入精液梢,降温后送往种子过滤。流程简图见(图一)沅降来粗液空压站来石灰乳图一精滤流程简图2.2影响叶滤机产能的主要因素叶滤机生产能力的大小,可以用叶滤速度來表示,叶滤速度越快,叶滤机生产能力越人。叶滤机的速度是指在单位吋间内1M3叶滤面积所通过的滤液量。影响叶滤速度的因素有:进料压力,过滤阻力和溶液粘度。2.2.1压力压力是叶滤机的推动力,在叶滤操作过程中,压力大小取决于喂料泵压力的人小和沿途的阻力损失。压力对叶滤机产能的影响与滤渣性质有很大关系,如果料浆屮固体颗粒不易变形
4、,压力升高,颗粒问的孔隙度不变,叶滤速度增快,叶滤机产能增高。,如果料浆屮固体颗粒容易变形,压力升高,颗粒间的孔隙度缩小,叶滤速度反Ku卜降,叶滤机产能降低。所以叶滤机压力控制在O.35MP左右。2.2.2过滤介质阻力清洁度过滤介质阻力比较小,但随着结垢的增加,过滤介质的孔隙度减小,从而使附力增加,叶滤机产能降低。2.2.3滤饼阻力叶滤机的产能与滤饼的厚度和孔隙度宥关。同样厚度的滤饼,孔隙度越小,产能越低,孔隙度越大,产能越高。同样的孔隙度,滤饼越厚,产能越低;滤饼越薄,产能越高。滤饼的厚度主要与叶滤的
5、时问和溶液中的固体颗粒含量有关。叶滤周期越长,滤饼越厚。固体颗粒含景较多时,时间即使较短,滤饼也会很厚。滤饼的孔隙度与固体颗粒的大小有关。颗粒越粗,孔隙度越大,阻力越小,但叶滤精液的质量越差;颗粒越细,孔隙度越小,阻力越大,但叶滤精液的质量越好。2.2.4溶液粘度叶滤机产能与溶液粘度成反比。溶液粘度越大,过滤阻力越大,产能越低。溶液的粘度主要与溶液的温度和浓度冇关,浓度低,温度高,则粘度小,叶滤机产能高。3在实际生产中叶滤机的使用情况。3.1实际生产中影响叶滤机产能的因素在实际生产中影响叶滤机产能的因素
6、宥很多,一般认为宥以卜*几种。(1)粗液浮游物。粗浮越高,产能越低。(2)粗液浓度。铝酸钠溶液随着浓度提高,粘度也增大。叶滤机产能降低。(3)飢液温度。正常情况下,飢液温度应达到95°C,否则叶滤机布易结硬,产能降低。(4)絮凝剂。絮凝剂加入量过多,叶滤机产能降低。(5)石灰乳助滤。粗液中加入少量石灰乳,形成的滤饼松散。过料阻力小,叶滤机产能提高。(6)叶滤机布。同等铝酸钠溶液条件下,不同滤布的产能相差较大,卡布龙布过料最好,但寿命短,丙纶布次之。不同厂家的丙纶布相差也很大。(7)滤布再生。每隔一定时期
7、,滤布就会结硬。用母液碱洗滤介,把滤布和滤网上的结疤除去,对恢复滤布产能冇很人。(8)刷车。在进料压力一定吋,随着滤饼厚度增加,过滤阻力也相应增大,产能降低,当滤饼达到一定厚度时,就要刷车卸泥,重新开车。3.2叶滤机在使用中的主要问题。3.2.1粗浮过高。飢液中固体颗粒含量较多时,即使运行周期较短,滤饼也会很厚。滤饼附力增大,产能降低。同时,由于滤饼过厚,在叶滤机停车泄压时,大量滤饼在机筒内脱落,造成机筒打开困难,往往需耍用手动葫芦协助拉开。另外,大量积泥也使WU车的劳动强度成倍増加,工作现场环境恶化,
8、安全隐患増加。3.2.2粗液RP值过高。RP值过高的直接后果就是使AO析岀速度加快,滤布易结硬,随着滤布上结垢的增加,过滤介质的孔隙度减小,从KU使过滤阻力增加,叶滤机产能降低。图二是2008年5月至8月中的一组生产数裾,从图中可以看出,随着粗液A0的上升,叶滤机流量呈下降趋势。190185180175h170、165160155-•-叶滤机流量(m3/h)+粗液AO(g/L)图二不同AO浓度下的叶滤机产能3.2.3絮凝剂加入过量。在正常生
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