水处理预处理系统操作规程

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时间:2018-12-07

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1、编号:SOP-PR-6402-00题目:水处理预处理系统标准操作规程共3页第1页制定人:制定日期:审核人:审核日期:批准人:批准日期:颁发部门:生产管理部生效日期:分发部门:行政人事部、生产管理部、质量管理部目的:水处理预处理系统为纯化水系统的组成部分,建立水处理预处理系统的标准操作规程,保证正确操作,为二级反渗透纯化水装置提供合格水源。范围:适用于水处理预处理系统的口常操作。责任者:生产管理部负责实施,固体制剂午间负责执行,动力机修午间负责监督。内容:1系统组成与概述:水处理预处理系统由多介质过滤器、活性碳过滤器和精密过滤器构成。三种设备的外壳体均为优质不锈

2、钢SUS304材质制成。多介质过滤器主要用于去除水屮的悬浮杂质,内装介质为精制的石英砂,本设备还具有气体冲刷功能,能最大限度地清除介质上及床层屮污垢,提高出水水质。活性碳过滤器除具有上述特点外,因装填冇巨人的表面积和很强吸附力的活性碳,对水中的游离氯吸附率达99%以上,对有机物及色度也有较高的去除率。本设备多介质过滤器采用双层滤料,上层为0.4〜0.6mm粒後的细石英砂,下层为1.6〜3.2mm粒径的石英砂垫层。活性碳过波器波粒为2.5mm颗粒活性碳。2多介质过滤器的操作规程:2.1滤料清洗:装料后按反洗方式清洗滤料,关闭出水阀,打开排污阀(09)、下进水阀(

3、06)和上排水阀(07),再启动原水泵进水,进水量按2500L/h,压力在0.IMpa以内,此过程一般需30分钟左右,至出水澄清即可。清洗时须密切注意排水屮不得有大量正常颗粒的滤料出现,否则应立即减少进水量以防止滤料冲出。编号:题目:共3页SOP-PR-6402-00水处理预处理系统标准操作规程第2页2.2正洗和运行:滤料清洗干净后,打开上进水阀(05)、下排水阀(08),关闭下进水阀(06)和上排水阀(07),进入正洗状态。正洗时进水量控制在2500L/h,时间为15-30分钟左右,当出水水质达到要求后,打开出水阀,关闭排污阀(09)进入正常运行,进入下级过

4、滤器。2.3反洗:过滤器工作一段时间后,由于大量悬浮物的截留,每天必须对过滤器进行反洗。关闭出水阀,打开排污阀(09)和上排水阀(07),再打开下进水阀(06)进水。反洗强度与滤料清洗时完全和同,时间约为10分钟左右。3活性碳过滤器的操作:3.1活性碳过滤器预处理:颗粒活性碳进过滤器前应在水中浸泡,冲洗去除污物或装料后反复冲洗,直至无浑浊物。3.2正常运行:打开上进水阀(10)、下排水阀(13),打开出水阀(15)。3.3反洗:活性碳过滤器工作一段时间后,每周必须对其反冲洗,关闭出水阀(15),打开排污阀(14)、下进水阀(11)和上排水阀(12),关闭上进水

5、阀(10)和下排水阀(13),开启原水泵进水。由于活性碳比重小,故进水量控制在2000L/h,反洗时须密切注意排出水中不得有大颗粒活性碳出现,否则应关闭或关小下进水阀(11)。3.4正洗:刚经过反洗投入使用的活性碳过滤器的出水须排放,关闭下进水阀(11),开启上进水阀(10)和下排水阀(13),然后关闭上排水阀(12)。正洗流量2000L/h,时间约10分钟。待出水合格后,打开出水阀(15),关闭排污阀(14),进入正常运行。3.5更换活性碳:活性碳一般用来吸附余氯、有机物等,当经过一段时间后(一般约为1年),活性碳吸附量达到饱和(可由出水水质判断),此时应对

6、活性碳进行全部更换。4精密过滤器:为使反渗透不因非常原因造成的水质恶化以致破坏其正常运行,特此增设“把关”的精密过滤器。精密过滤器由壳体,上帽盖和数根滤芯组成,壳体和上帽盖由联接螺栓及胶垫连接在一起,滤芯为P*P喷溶液芯,孔径为3Pm。编号:题目:共3页SOP-PR-6402-00水处理预处理系统标准操作规程第3页4.1操作规程:首先打开上帽盖上的排气阀(6),开启进水阀(15),当上帽盖上排气阀(6)有水排出时,将其关闭,开启出水阀(16),出水进入下级设备。设备进入正常运行。4.2更换滤芯及清洗:当过滤器出水压力彡0.IMPa时,说明滤芯已堵塞。此时当拆开

7、清洗或更换新滤芯。4.2.1将上帽盖和壳体间的连接螺栓拆下,然后用手把滤芯拔出。把新滤芯带“0”型圈部位朝下,插入壳体底部插座上,安好帽盖,即可恢复使用。附表:多介质过滤器清洗记录(F-PR-6402-01-00)活性碳过滤器清洗记录(F-PR-6402-02-00)F-PR-6402-01-00多介质过滤器清洗记录曰期:年月曰反洗开始时间反洗结束时间反洗结果正洗开始时间正洗结束时间正洗结果备注:记录人:F-PR-6402-01-00多介质过滤器清洗记录口期:年月口反洗开始时间反洗结束时间反洗结果正洗开始时间正洗结束时间正洗结果备注:记录人:F-PR-6402

8、-01-00多介质过滤器清洗记录日期:

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