塑料收缩率及其影响因素

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1、塑料收缩率及其影响因素热塑性塑料的特性是在加热后膨胀，冷却后收缩.当然加压后体积也将缩小.在注塑成型过程中,首先将熔融塑料注射入模具型腔内/充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成型收缩.ffl件从模具取出到稳定这段时间队尺、r仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩.另一种变化是某些吸湿性塑料因吸浞而出现膨胀,但是其屮起主要作用的是成型收缩。塑件形状对于成型件增厚来说，一般巾于厚增:的冷却时间较长，闪而收缩率也较大.对于一般塑件来说，当沿熔料方向尺寸与垂直于熔料流动方向尺寸的差异较大时，则收缩率差异也较人.从熔料流动距离来看，远离浇n

2、部分的压力损失大，因而该处的收缩率也比靠近浇口部位大.因加强筋、孔、凸台和雕刻等形状具有收缩抗力，因而这些部位的收缩率较小。模具结构浇口形式对收缩率也有影响。用小饶口时，因保压结束之前浇口即固化而使塑件的收缩率增大。注塑模具中的冷却回路结构也是模具设计中的一个关键。冷却回路设计不当，则因塑件各处温度不均衡而产生收缩差，其结果是使塑件尺、r差或变形。在薄壁部分，模具温度分布对收缩率的影响则更为明显。成行条件料筒温度：料筒温度较高时，压力传递较好而使收缩力减小。但用小浇口时，因浇口固化早而使收缩率仍较大。对于壁厚塑件來说，即使筒温度较高，其收缩率仍较大。补料：在成

3、型条件中，尽量减少补料以使塑件尺寸保持穏定。但补料不足则无法保持压力，也会使收缩率增大。注射压力：注射压力是对收缩率影响较人的因素，特别是充填结束后的保压压力。在一般情况下，压力较大吋候因材料的密度大，收缩率就较小。注射速度：注射速度对收缩率的影响较小。但对于薄壁塑件或浇口非常小，以及使用强化材料时，注射速度加快则收缩率小。模具温度：通常模具温度较岛时收缩率也较大。但对于簿堉塑件，模具温度岛则熔料的流动抗阻小，进而收缩率反而较小。成型周期：成型周期与收缩率无直接关系。但需注意，当加快成型周期吋，模具温度、熔料温度等必然也发生变化，从而影响收缩率的变化。简介塑料

4、的收缩率是指塑料制件在成型温度K尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。常用塑料收缩率塑料成型加T温度，模具温度及射出成型过程的一般塑胶收缩率中文名称英文密度玻璃纤维含量平均比执加工温度校具温度收缩率[g/cm][%][KJ/(kgxK)]［。。］「C][%]聚苯乙烯PS1.051.3180-280100.3-0.6聚苯乙烯，中.高冲击

5、性HI-PS1.051.21170-2605-750.5-0.6聚苯乙烯-丙烯晴SAN1.081.3180-27050-800.5-0.7丙烯哨•丁二烯-苯乙烯ABS1.061.4210-27550-900.4-0.7苯烯晴-苯乙烯•丙烯酸ASA1.071.3230-26040-900.4-0.6低密度聚乙烯LDPE0.9542.0-2.1160-26050-701.5-5.0咼密度聚乙烯HDPE0.922.3-2.5260-30030-701.5-3.0聚丙烯PP0.9150.84-2.5250-27050-751.0-2.5聚本烯-GRPPGR1.1530

6、1.1-1.35260-28050-800.5-1.2聚异丁烯IB150-200聚甲基戊烯PMP0.83280-310701.5-3.0软质聚氯乙烯PVC-soft1.380.85170-20015-50>0.5硬质聚氯乙烯PVC-rigid1.380.83-0.92180-21030-500.5聚氟亚乙烯PVDF1.2250-27090-1003.0-6.0聚四氟乙烯PTFE2.12-2.170.12320-360200-2303.5-6.0氟化乙烯基丙烯共聚物FEP聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）PMMA1.181.46210-24050-700.1-0.8聚氧V

7、烯（乙缩烯）POM1.421.47-1.5200-210>901.9-2.3聚苯撑氧或聚氧化亚苯PPO1.061.45250-30080-1000.5-0.7聚苯撑氧-GRPPO-GR1.27301.3280-30080-100<0.7醋酸纤维素CA1.27-1.31.3-1.7180-32050-800.5醋酸-丁酸纤维索CAB1.17-1.221.3-1.7180-23050-800.5丙酸纤维表素CP1.19-1.231.7180-23050-800.5聚碳酸醋PC1.21.3280-32080-1000.8聚碳酸脂-GRPC-GR1.4210-321.

8、1300-330100-1200.15