扼流圈检验规范

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1、文件编号：制订部门：品质部版本版次：A/0生效日期：受控印章：编制审核批准文件修订记录第I页共I页文件修订记录版木修订页次修订内容修订人审批人修订H期A13发门分部口人力资源部□行政部□全质办□财务部□技术中心□市场策略部□制造中心□智能控制事业部□野狼产品事业部口电子健康产品事业部1.0目的：建立扼流圈来料检验规范，使其功能和外观满足客户要求。2.0适用范围：本检验规范适川于所有的扼流圈來料检验。3.0定义3.iCR(Critical)代表致命不良，指危及人身安全，及对环境财物造成严重后果影响的不良3.2MA(Major)代表严重不良，指影响产品功能及使用寿命，会造成客诉。3.3MT(Mi

2、nor)代表一般不良，指不影响产品功能，但外观上瑕疵或手感上有差异•的不良。4.0抽样检验标准：4.1DQE每次样品检验不少于2PCS.4.2IQC抽样方案：TQC采用GB/T2828.1-2012一般II级正常单次抽验4.3AQL(接收质量限)CR：0MA：0.10(关键元件)MT：1.04.4外观目视条件：距离：与目视面距300-500mm时间：5-15秒角度：与目视而呈±45度角.光源：〜600LUX(勒克斯)［整个检查环境光源］5.0检验项R5.1打“V”的为需检验的项0。5.2检验项目序号测试项目测试部门DQEIQC1包装772外观773尺寸774Q值775电感量776直流电阻77

3、耐压778可焊性779稳态湿热V10商温存储711低温存储712高温工作713有害物质76.0检验方法序号检验项冃检验仪器检验内容判定标准判定区分CRMAMI1包装目视1、包装标示明确（包括供应商名称、产品名称、规格型号、数量、生产円期、物料编号）；产品包装无任何标识V标识不完全，但有可追溯性。V2、外包装应牢固，无破损、变形；包装破损，且损坏产品V3、检查厂商所附之出货检验报告是否符合规格.无附出厂检验报告V4、混料、短缺混料包装或数量短缺。V5、如果是环保物料外包装上耍求标识“RoHS”标记。无“RoHS”标记V2外观目视1、核对样品，外形与样品相符，标识清楚。与样品不符，标识不清V2、

4、线圈漆包线无脱落，无漆泡、漆液应完全烘干漆包线脱漆V3、结构紧凑，整齐，均匀，线圈，磁芯，配件等装配牢固，无明显可见损伤，无裂纹及其他有害缺陷外观有明显损伤V3尺寸卡尺测量扼流圈木体直径、厚度、引线长度、引脚直径等实际尺寸超过规格书要求V4Q值数字电桥设置数字电桥测试条件（L档、lKHz、0.3V）,测量扼流圈的Q值Q值在规格书误差范围外V5电感量数字电桥设置数字电桥测试条件（L档、lKHz、0.3V），测量扼流圈的电感量电感量在规格书误差范围外V6直流电阻数字电桥设置数字电桥测试条件（R档、lKHz、0.3V）,测量扼流圈直流电阻在规格书误差范围外V7耐压测试耐压测试仪用锡包纸或铜箔纸包住

5、扼流圈本体(锡包纸与引脚距离>3mm),耐压仪一端夹住扼流圈其中一个引脚，另一端对锡包纸或铜箔纸打500VAC/2mA电压若耐压测试仪判定NGV8可焊性焊锡炉将扼流圈引脚粘松香水后，浸入250°C±5°C的无铅锡炉中2〜3秒沾锡面积应大于总面积的90%。取出后电性能不变符合第8V9稳态湿执湿热箱将扼流圈放在温度40±2°C,相对湿度90%〜95%的环境中放置48h，充分除去表面水滴，在常温(25±3'C)状态下lh后，测试第4、5、6、7项性能性能测试不符合要求V10高温存储高温恒温箱放在85±2°C的高温箱中48h,取出再恢复到常态(25±3°C)lh,测试第4、5、6、7项性能性能测试不

6、符合要求V11低温存储低温恒温箱放在-40±2°C的低温中48h,取出再恢复到常态(25土3°C)lh,测试第4、5、6、7项性能性能测试不符合要求V12高温工作高温恒温箱/恒流电源放在85±2'C的高温箱中并通过额定电流工作2h，电感线圈应能可靠稳定工作电感线圈外观有损伤V13有害物质供应商提供RoHS报告供极商提供RoHS报告供应商未提供RoHSJ艮告V